专利名称：一种曲轴油封位螺旋纹磨削装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种曲轴磨削装置，特别涉及到一种曲轴油封位螺旋纹磨削装置。
背景技术：
曲轴油封位螺旋纹是指设置在曲柄杆部密封段外圆表面的细密的螺旋纹路，其基本作用是起油封作用。由于曲轴油封位螺旋纹的旋向指向曲轴箱体内部，附着在曲柄杆部表面的润滑油在曲轴转动时沿着曲轴油封位螺旋纹向曲轴箱体内部流动，从而起到油封作用。现有技术曲轴油封位螺旋纹的加工采用手工研磨，即把曲轴固定在车床上，然后，手持砂带，将其放置在曲轴杆部表面，车床带动曲轴旋转，手持砂带轴向移动，由此，研磨出旋向指向曲轴箱体内部的螺旋纹。显然，采用手工研磨，其力度、轴向移动速度和每段的研磨时间都不能准确掌握，导致 油封位螺旋纹不均匀或者不清晰。并且，手工研磨速度慢，效率非常低。另外，手工研磨的砂带损耗较大。显然，现有技术手工研磨曲轴油封位螺旋纹存在着加工效率低、磨出的螺旋纹的质量不高和砂带损耗较大等问题。
实用新型内容为解决现有技术手工研磨曲轴油封位螺旋纹存在的加工效率低、磨出的螺旋纹的质量不高和砂带损耗较大等问题。本实用新型提出一种曲轴油封位螺旋纹磨削装置。一种曲轴油封位螺旋纹磨削装置，其特征在于:该装置包括主底板、固定机构和磨削机构，所述主底板固定在车床刀架台上；所述固定机构设置在主底板一端，包括叉板座、压条和弹簧壳体，叉板座固定在主底板上，压条设置在叉板座一侧上、下两端，弹簧壳体设置在主底板后端部，弹簧壳体内设置有承碟和承碟杆，承碟与承碟杆一端连接；所述磨削机构包括电机底板、电机、叉板、砂带轮1、砂带轮II和砂带轮III，电机底板固定在叉板座上方，电机固定在电机底板上，电机传动轴上设置有砂带轮I，叉板固定在叉板座一侧的压条组成的凹槽内，叉板包括叉板头、上叉和下叉，叉板头与承碟杆另一端相连接，上叉上设置有撑牙和棘轮，棘轮与砂带轮II同轴，砂带轮II正下方的下叉上设置有砂带轮III，并且，砂带缠绕在砂带轮1、砂带轮II和砂带轮III上。本实用新型曲轴油封位螺旋纹磨削装置的有益技术效果是结构简单，加工速度快，节省材料和时间，加工出的曲轴油封位螺旋纹质量高，保证了发动机正常运转。
附图1为本实用新型曲轴油封位螺旋纹磨削装置的结构示意以下结合附图和具体实施例对本实用新型曲轴油封位螺旋纹磨削装置作进一步的说明。
具体实施方式
[0008]附图1为本实用新型曲轴油封位螺旋纹磨削装置的结构示意图，图中，I为主底板，2-1为叉板座，2-2为压条，2-3为弹簧壳体，3-1为电机底板，3-2为电机，3-3为砂带轮I，3-4为撑牙，3-5为棘轮，3-6为砂带轮II，3-7为叉板，3-8为砂带轮III。由图可知，一种曲轴油封位螺旋纹磨削装置，其特征在于:该装置包括主底板1、固定机构和磨削机构，主底板I固定在车床刀架台上；固定机构设置在主底板I 一端，包括叉板座2-1、压条2-2和弹簧壳体2-3，叉板座2-1固定在主底板I上，压条2-2设置在叉板座2-1 —侧上、下两端，弹簧壳体2-3设置在主底板I后端部，弹簧壳体2-3内设置有承碟和承碟杆，承碟与承碟杆一端连接；磨削机构包括电机底板3-1、电机3-2、叉板3-7、砂带轮13-3、砂带轮113-6、砂带轮1113-8，电机底板3-1固定在叉板座2-1上方，电机3-2固定在电机底板3_1上，电机3-2传动轴上设置有砂带轮13-3，叉板3-7固定在叉板座2-1 —侧的压条2_2组成的凹槽内，叉板3-7包括叉板头、上叉和下叉，叉板头与承碟杆另一端相连接，上叉上设置有撑牙3-4和棘轮3-5，棘轮3-5与砂带轮II3-6同轴，砂带轮II3-6正下方的叉板下叉上设置有砂带轮1113-8，并 且，砂带缠绕在砂带轮13-3、砂带轮II3-6和砂带轮III3-8上。本实用新型曲轴油封位螺旋纹磨削装置在实际对曲轴油封位螺旋纹磨削中，首先，将曲轴固定在车床三爪盘和顶针上，移动车床刀架台使砂带轮II3-6和砂带轮III3-8之间的砂带以一定的压力贴在曲轴杆部，开启车床，曲轴在车床三爪盘的带动下旋转，同时车床刀架台也缓慢轴向移动，由此，在曲轴杆部研磨出油封位螺旋纹。通过设定车床三爪盘的旋转方向和车床刀架台的轴向移动方向，即可保证研磨出的油封位螺旋纹的旋向指向曲轴箱体内部。本实用新型曲轴油封位螺旋 纹磨削装置在砂带轮II 3-6的转轴上设置撑牙3-4和棘轮3-5是为了保证砂带在研磨过程中不发生反转，即撑牙3-4卡入棘轮3-5齿内防止砂带轮反转。当研磨完一根曲轴后或者砂带已经磨损后，可以开启电机3-2，砂带在电机的带动下移动一小段，使得贴在曲轴杆部的砂带为没有研磨过的新砂带，保证了研磨效果。而设置在叉板头的承蝶和承碟杆，通过承碟杆插入弹簧壳体2-3内，使承碟处于压缩状态，即承蝶杆具有一定压力，使得砂带贴在曲轴杆部后具有一定的压力，保证研磨出的油封位螺旋纹的均匀性和清晰度。通过调节承蝶的压缩状态，即可调节砂带的压力大小。本实用新型曲轴油封位螺旋纹磨削装置的有益技术效果是结构简单，加工速度快，节省材料和时间，加工出的曲轴油封位螺旋纹质量高，保证了发动机正常运转。
权利要求1.一种曲轴油封位螺旋纹磨削装置，其特征在于:该装置包括主底板、固定机构和磨削机构，所述主底板固定在车床刀架台上；所述固定机构设置在主底板一端，包括叉板座、压条和弹簧壳体，叉板座固定在主底板上，压条设置在叉板座一侧上、下两端，弹簧壳体设置在主底板后端部，弹簧壳体内设置有承碟和承碟杆，承碟与承碟杆一端连接；所述磨削机构包括电机底板、电机、叉板、砂带轮1、砂带轮II和砂带轮III，电机底板固定在叉板座上方，电机固定在电机底板上，电机传动轴上设置有砂带轮I，叉板固定在叉板座一侧的压条组成的凹槽内，叉板包括叉板头、上叉和下叉，叉板头与承碟杆另一端相连接，上叉上设置有撑牙和棘轮，棘轮与砂带轮II同轴，砂带轮II正下方的下叉上设置有砂带轮III，并且，砂带缠绕在砂带轮1、砂 带轮II和砂带轮III上。
专利摘要为解决现有技术手工研磨曲轴油封位螺旋纹存在的加工效率低、磨出的螺旋纹的质量不高和砂带损耗较大等问题。本实用新型提出一种曲轴油封位螺旋纹磨削装置,该装置包括主底板、固定机构和磨削机构，主底板固定在车床刀架台上；固定机构设置在主底板一端，包括叉板座、压条和弹簧壳体；磨削机构包括电机底板、电机、叉板、砂带轮I、砂带轮II和砂带轮III。本实用新型曲轴油封位螺旋纹磨削装置的有益技术效果是结构简单，加工速度快，节省材料和时间，加工出的曲轴油封位螺旋纹质量高，保证了发动机正常运转。
文档编号B24B21/16GK203109766SQ201320093788
公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月1日 优先权日2013年3月1日
发明者曹正素, 盛明和 申请人:重庆歇马机械曲轴有限公司