专利名称：一种定量送粉的粉末成型模具的制作方法
技术领域：
一种定量送粉的粉末成型模具技术领域[0001]本实用新型涉及一种粉末成型模具，特别涉及一种定量送粉的粉末成型模具。
背景技术：
[0002]粉末成型模具在制造业中应用越来越广泛，现有的粉末成型模具使用的是固定模具，只能生产一种规格的产品，且机器的结构复杂，制造成本较高，应用范围具有较大的局限性。发明内容[0003]本实用新型提供一种定量送粉的粉末成型模具，具有结构简单、应用范围广的特点。[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案:[0005]—种定量送粉的粉末成型模具，包括机座，所述机座上设有下模板，下模板上方设有上模板，上模板上方设有压模机构，机座一侧设有送粉机构，所述机座上设有导柱，导柱穿过下模板、上模板和压模机构，所述上模板、下模板和送粉机构均由油缸驱动，所述上模板中嵌装有上模具，下模板中嵌装有下模具。[0006]所述送粉机构由粉盒、送粉板和送粉底板组成，由上至下依次设置为粉盒、送粉板及送粉底板，送粉板中嵌装有粉量板，粉量板上设有粉量孔，送粉底板上设有落粉孔，落粉孔与粉量孔错开布置。[0007]所述压模机构上设有竖直向下的压杆，上模具中设有用于填粉及与压杆配合的通孔。[0008]所述下模具、上模具和粉量板均为可更换式，下模具、上模具和粉量板均设有生产不同规格产品的多套。[0009]本实用新型结构简单，制造成本低；上模具、下模具和粉量板为可更换式且设置有多套，可以生产多种规格的产品，应用范围广。
[0010]图1为本实用新型上模具和下模具分开时的立体结构示意图；[0011]图2为本实用新型上模具和下模具贴合时的立体结构示意图；[0012]图3为本实用新型拆除压模机构的立体结构示意图。[0013]图中标号所示为:1-机座，2-下模板，3-上模板，4-压模机构，41-压杆，5-送粉机构，51-粉盒，52-送粉板，53-送粉底板，54粉量板，541-粉量孔，6-下模具，7-上模具，71-通孔，8-导柱。
具体实施方式
[0014]为了便于 本领域技术人员的理解，
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。[0015]如图1、图2和图3所示，一种定量送粉的粉末成型模具，包括机座I。机座I上设有下模板2，下模板2上方设有上模板3，上模板3上方设有压模机构4，机座I 一侧设有送粉机构5,机座I上设有导柱8,导柱8穿过下模板2、上模板3和压模机构4,上模板3、下模板2和送粉机构5均由油缸驱动，上模板3中嵌装有上模具7，下模板2中嵌装有下模具6。送粉机构5由粉盒51、送粉板52和送粉底板53组成，由上至下依次设置为粉盒51、送粉板52及送粉底板53，送粉板52中嵌装有粉量板54，粉量板54上设有粉量孔541，粉量孔541所容纳的粉量即为送粉量。送粉底板53上设有落粉孔，落粉孔与粉量孔541错开布置。压模机构4上设有竖直向下的压杆41，上模具7中设有用于填粉及与压杆41配合的通孔71。送粉板52和送粉底板53同时朝上模具7的方向移动，当粉量孔541与通孔71在竖直方向对齐时，送粉板52停止移动，送粉底板53继续移动，当送粉底板53的落粉孔与粉量孔541在竖直方向上对齐时，粉量孔541中的粉落入通孔71中最终到达下模具6中。下模具6、上模具7和粉量板54均为可更换式，下模具6、上模具7和粉量板54均设有生产不同规格产品的多套，在生产不同规格产品时，更换不同的上模具6、下模具7和粉量板54。定量送粉的粉末成型模具的工作过程:首先料片放入下模具6上，接着上模具7下压与下模具6贴合。粉盒51中的粉末落入粉量孔541中，送粉板52及送分底板53同时朝上模具7方向移动，当粉量孔541与通孔71在竖直方向对齐时，送粉板52停止移动，送粉底板53继续移动，当送粉底板53上的落粉孔与粉量孔541在竖直方向上对齐时，送粉底53板停止移动，粉末从粉量孔541中经落粉孔和通孔71落入下模具6中完成填粉，送粉板52和送粉底板53回缩到送粉机构5中，压模机构4下压，压杆41穿过通孔71后按压粉末，粉末成型后附着与料片上，压模机构4及上模板3上升，上模具7与下模具6分开，取出料片，一个工作周期完成。上述实施例为本实用新 型较佳的实现方案，在不脱离本实用新型构思的前提下，只是对本实用新型作出直接的置换或等同的替换，均属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种定量送粉的粉末成型模具，包括机座(1)，其特征在于:所述机座上设有下模板(2)，下模板上方设有上模板(3)，上模板上方设有压模机构(4)，机座一侧设有送粉机构(5)，所述机座上设有导柱(8)，导柱穿过下模板、上模板和压模机构，所述上模板、下模板和送粉机构均由油缸驱动，所述上模板中嵌装有上模具(7 )，下模板中嵌装有下模具(6 )。
2.根据权利要求1所述的定量送粉的粉末成型模具，其特征在于:所述送粉机构(5)由粉盒(51)、送粉板(52)和送粉底板(53)组成，由上至下依次设置为粉盒、送粉板及送粉底板，送粉板中嵌装有粉量板(54)，粉量板上设有粉量孔(541)，送粉底板上设有落粉孔，落粉孔与粉量孔错开布置。
3.根据权利要求2所述的定量送粉的粉末成型模具，其特征在于:所述压模机构(4)上设有竖直向下的压杆(41)，上模具(7)中设有用于填粉及与压杆配合的通孔(71)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的定量送粉的粉末成型模具，其特征在于:所述下模具(6)、上模具(7)和粉量板(54)均为可更换式，下模具、上模具和粉量板均设有生产不同规格产品的多套。
专利摘要一种定量送粉的粉末成型模具，包括机座。机座上设有下模板，下模板上方设有上模板，上模板上方设有压模机构，机座一侧设有送粉机构，机座上设有导柱，导柱穿过下模板、上模板和压模机构，上模板、下模板和送粉机构均由油缸驱动，上模板中嵌装有上模具，下模板中嵌装有下模具。本实用新型结构简单、制造成本低，上模具和下模具均可更换，可实现生产不同规格的产品，应用范围广。
文档编号B22F3/03GK203109228SQ201320157128
公开日2013年8月7日 申请日期2013年4月1日 优先权日2013年4月1日
发明者范炜 申请人:重庆市金籁电子科技有限公司