一种加渣机用布料机构的制作方法
【专利摘要】一种加渣机用布料机构，包括，两个固定支架，通过滑杆连接，滑杆为中空结构；两个滑块，设于滑杆上；第一滑轮组，包括两滑轮，水平分设于固定支架，两滑轮穿设第一缆索，两滑块穿设第一缆索，其一侧与缆索连接；第二滑轮组，包括两滑轮，垂直分设于固定支架，两滑轮穿设第二缆索，两滑块中央穿设第二缆索上侧一根，下侧一根穿设滑杆；移动限位连接杆，平行安装于滑杆一侧，上设两限位杆；双作用气缸，以滑杆作为缸体，活塞设于滑杆内，与第二缆索连接；二位五通阀，为气动阀；移动限位连接杆对应双作用气缸一侧上设一与二位五通阀一侧的气阀切换开关的作用端配合的卡口；两布料管，设于两个滑块上，其中一布料管位于两限位杆之间。
【专利说明】一种加渣机用布料机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于连铸机械辅助设备，特别涉及一种加渣机用布料机构。
【背景技术】
[0002]连铸结晶器保护渣自动加渣装置，其功能是在连铸机浇注过程中，按照钢种将不同类型的保护渣自动而均匀地加到结晶器钢液面上，防止钢液二次氧化、散热过快，同时起到润滑、传热、填充气隙等作用。
[0003]目前，国内连铸机同类厂家基本上采用人工加保护渣为主，其缺陷是加渣量难以控制，同时，人工加渣方式由于一次推入的保护渣过于集中，保护渣的堆重容易在结晶器钢液面上形成一个凹形，导致该区域的熔融层向四周扩散而影响保护渣熔融层的均匀性，易造成板坯质量的夹渣等缺陷，因此，在连铸结晶器断面较大的情况下，自动加渣装置需要通过布料管沿结晶器宽度方向进行摆动给渣，使结晶器钢液面保护渣覆盖更为均匀。
[0004]在国际上，一些大型的钢铁联合企业的连铸机，例如日本新日铁的一些工厂、德国的蒂森厂、美国纽柯公司赫特福德钢厂以及加拿大钢铁公司的希尔顿钢厂都使用了保护渣自动加渣装置，总体运行状况良好，板坯的质量也得到了较好的改善。这些钢厂使用的自动加渣装置，有的是自行设计并制造，对装置结构而言有繁有简，其中与铸机建设和改造同步投入的加渣机设备的使用情况更好一些，这些用于板坯连铸结晶器的加渣机都能实现摆动布料，其摆动的方式轨迹式和弧形摆动两种，由于送料方式的原因，本体与布料管是关节、齿轮连接，同时，为使摆动轨迹尽可能平直，整个布料管就必须尽可能长；或者采用导轮、齿条等装置实现加渣机本体的移动，实现移动加渣，从而使加渣机显得庞大而笨重，这种布料国际上制造该设备的制造厂有日本的KBK公司，奥地利的NUMTEC公司等等。
[0005]目前，国内连铸机同类厂家基本上采用人工加保护渣为主，引进的几台自动加渣机均采用了螺旋加料的方式，即通过加料管内旋转的弹簧将保护渣输送到加料口，运行过程中加渣管由电机带动在结晶器水口的两侧沿结晶器宽度方向作来回摆动，这种结构形式使加渣机整体长度很长，螺旋杆送料方式又使保护渣粉化较为严重，移动式布料虽然更进一步增加了加渣的均匀性，但在小车上要增设摆动电机，同时，移动布料加渣管以加渣小车为圆心时只能作弧线摆动，为克服弧线摆动造成的缺陷，必须在摆动系统上增加了一个布料口前后位置补偿机构。宝钢前期从日本黑崎和奥地利NUMTEC引进了几台自动加渣装置，除引进设备价格昂贵外，两类设备在使用过程中各自存在不同的缺陷，综合起来如下:
[0006]1.设备整体长度长、机构较庞大，与现场设备的干涉多，使用不方便，包括:渣料桶保护渣添加不方便，加渣机定位、移动、存放不方便，在异常生产时容易撞坏设备；
[0007]2.都采用螺杆输送，保护渣的粉尘化非常严重，影响了保护渣的性能，同时污染环境，增加保护渣的消耗量，同时现场存在加渣噪音；而采用重力输送的系统必须对平台进行较大的改造，适合铸机新建，投资量也更大；
[0008]3.功能不完善，无法统计消耗量，料仓放空时间长，无法根据结晶器液面特性两侧单独调整给料；[0009]4.加渣管材料对结晶器液面检测传感器容易产生干扰；
[0010]5.设备复杂，制造成本高，维护困难，电机的能耗较大。
【发明内容】
[0011]本实用新型的目的在于设计一种加渣机用布料机构，用于气动加渣机在结晶器上方布料管可沿结晶器宽度方向往复平行移动，实现移动布料，确保保护渣加入的均匀，同时，布料管间距可调，定位、使用方便。
[0012]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0013]一种加渣机用布料机构，其包括，两个固定支架，通过一滑杆连接，该滑杆为中空结构；两个滑块，滑设于滑杆上；第一滑轮组，包括两滑轮，分别水平设置于两个固定支架上，两滑轮上穿设第一缆索，所述的两个滑块两侧穿设该第一缆索，其中一侧与该缆索连接；第二滑轮组，包括两滑轮，分别垂直设置于两个固定支架上，位于第一滑轮组下方，两滑轮上穿设第二缆索，所述的两个滑块中央穿设该第二缆索位于上侧的一根，位于下侧的一根穿设滑杆中空结构内；移动限位连接杆，通过支架平行安装于滑杆一侧，并沿滑杆轴向移动；移动限位连接杆上设置两个限位杆；双作用气缸，其以中空结构的滑杆作为缸体，气缸活塞滑设于滑杆内，沿滑杆内左右移动；该活塞与穿设于滑杆内的第二缆索连接；二位五通阀，其为气动阀，其上的正动作出气端口及反动作出气端口通过气管分别连接于所述滑杆内活塞两侧的腔体；所述的移动限位连接杆对应双作用气缸一侧上设一与二位五通阀一侧的气阀切换开关的作用端配合的卡口 ；两根布料管，分别设置于两个滑块上，与滑杆方向垂直；其中一根布料管位于两个限位杆之间；布料管的进口端连接送料软管。
[0014]进一步，所述的两个限位杆滑设于移动限位连接杆上，两个限位杆的间距可调。
[0015]当布料管沿一个方向移动，触碰到移动限位连接杆上的限位杆，带动限位连接杆作一个小量的位移，移动限位连接杆一端的一挡块撞击到二位五通阀的气阀切换开关，触发其作一次切换，实现二位五通阀的方向切换，使滑杆内活塞两侧的腔体的进气和放气方向变化后，活塞移动方向也发生变化，活塞带动第二缆索和缆索上的滑块向反方向移动，使布料管移动方向发生改变。
[0016]本实用新型的有益效果:
[0017]本实用新型提供的移动布料装置在加渣机采用气动送料、缩小设备体积的前提下，实现移动式保护渣加入的一种机构，设备结构轻巧，布料管移动稳定，移动宽度调节简便，解决了板坯连铸自动加渣的均匀性问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0019]图2为本实用新型实施例中双作用气缸与滑轮组配合的结构示意图。
[0020]图3为本实用新型实施例中双作用气缸与二位五通阀配合的示意图。
【具体实施方式】
[0021]参见图1?图3，本实用新型的一种加渣机用布料机构，其包括，两个固定支架1、I ’，通过一滑杆2连接，该滑杆2为中空结构；两个滑块3、3’，滑设于滑杆2上；第一滑轮组4，包括两滑轮，分别水平设置于两个固定支架1、I’上，两滑轮上穿设第一缆索5，所述的两个滑块3、3’两侧穿设第一缆索5，其中一侧与第一缆索5连接；第二滑轮组6，包括两滑轮，分别垂直设置于两个固定支架1、1’上，位于第一滑轮组4下方，两滑轮上穿设第二缆索7，所述的两个滑块3、3’中央穿设第二缆索7位于上侧的一根，位于下侧的一根穿设滑杆2中空结构内；移动限位连接杆10，通过支架平行安装于滑杆2 —侧，并沿滑杆2轴向移动；移动限位连接杆10上设置两个限位杆11、11’ ；两根布料管12、12’，分别设置于两个滑块3、3’上,与滑杆2方向垂直；其中一根布料管12位于两个限位杆11、11’之间；布料管12、12’的进口端连接送料软管13、13’ ；
[0022]双作用气缸14，其以中空结构的滑杆2作为缸体141，气缸活塞142滑设于滑杆2内，沿滑杆2内左右移动；该活塞142与穿设于滑杆2内的第二缆索7连接；二位五通阀8，其为气动阀，其上的正动作出气端口及反动作出气端口通过气管分别连接于所述滑杆2内活塞142两侧的腔体；所述的移动限位连接杆10对应双作用气缸14 一侧上设一与二位五通阀8—侧的气阀切换开关81的作用端配合的卡口 101。
[0023]移动限位连接杆上的两个限位杆间距根据结晶器宽度进行调整，限位杆调整到位后用限位固定螺栓固定在移动限位连杆上；两个滑块之间的距离大于浸入式水口的外径；送料软管与移动型布料管入口相连。
[0024]当打开气源通入一定压力的空气后，气缸活塞通过第二缆索7带动两个滑块向一侧移动。当安装在滑块上的布料管与移动限位连杆上的两个限位杆中的一个限位杆相撞后，移动限位连杆会发生一定的位移，这个位移正好用于控制气阀门切换开关，切换了二位五通阀的进气方向，使滑块和布料管向反方向移动，直至碰到另一个限位杆后再触动移动限位连杆，带动二位五通阀的切换开关向另一个方向切换。当一个移动布料管的移动宽度确定后，安装在另一侧的移动布料管和滑块的移动距离与之相同，布料管在气缸带动的往复移动中实现了向结晶器均匀布料的目的。
【权利要求】
1.一种加渣机用布料机构，其特征在于，包括， 两个固定支架，通过一滑杆连接，该滑杆为中空结构； 两个滑块，滑设于滑杆上； 第一滑轮组，包括两滑轮，分别水平设置于两个固定支架上，两滑轮上穿设第一缆索，所述的两个滑块两侧穿设该第一缆索，其中一侧与该缆索连接； 第二滑轮组，包括两滑轮，分别垂直设置于两个固定支架上，位于第一滑轮组下方，两滑轮上穿设第二缆索，所述的两个滑块中央穿设该第二缆索位于上侧的一根，位于下侧的一根穿设滑杆中空结构内； 移动限位连接杆，通过支架平行安装于滑杆一侧，并沿滑杆轴向移动；移动限位连接杆上设置两个限位杆； 双作用气缸，其以中空结构的滑杆作为缸体，气缸活塞滑设于滑杆内，沿滑杆内左右移动；该活塞与穿设于滑杆内的第二缆索连接； 二位五通阀，其为气动阀，其上的正动作出气端口及反动作出气端口通过气管分别连接于所述滑杆内活塞两侧的腔体；所述的移动限位连接杆对应双作用气缸一侧上设一与二位五通阀一侧的气阀切换开关的作用端配合的卡口； 两根布料管，分别设置于两个滑块上，与滑杆方向垂直；其中一根布料管位于两个限位杆之间；布料管的进口端连接送料软管。
2.如权利要求1所述的加渣机用布料机构，其特征在于，所述的两个限位杆滑设于移动限位连接杆上，两个限位杆的间距可调。
【文档编号】B22D11/108GK203459653SQ201320455776
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年7月29日 优先权日:2013年7月29日
【发明者】杨建华, 施春月, 顾志君, 荣鸿伟, 王军 申请人:宝山钢铁股份有限公司