一种轴类零件精抛光瓦的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种轴类零件精抛光瓦，包括抛光瓦基体，所述抛光瓦基体下表面具有与被抛光物对应的圆弧形凹槽，所述圆弧形凹槽内的圆弧面上固定有一层浇注型聚氨酯弹性体。实施本实用新型的一种轴类零件精抛光瓦抛光时砂带不易打滑、强度大、抛光效率高。
【专利说明】一种轴类零件精抛光瓦
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及轴类零件抛光机结构，尤其涉及一种轴类零件精抛光瓦。
【背景技术】
[0002]在轴类零件的现代化生产制造过程中，为了满足大批量生产，提高磨削工序的效率，满足超高要求的表面质量，通常会安排单独的抛光工序。抛光工序使用的设备一般是专用的抛光机床。抛光机床通过液压传动装置，驱动联接臂使抛光瓦压紧零件上的砂带，同时机床主轴带动零件按设定圈数顺时针、逆时针旋转，使砂带起到对零件的切削、抛光功能。在这个过程中，抛光瓦起到极为重要的作用，抛光瓦的质量、精度直接影响到抛光效果；抛光瓦存在的缺陷或破损会直接造成零件报废。而抛光瓦最为特殊的部位是压紧砂带的表面，即工作面。
[0003]抛光工序分为粗抛光及精抛光，如图1，现有的精抛光工序使用的精抛光瓦，其工作面使用热塑性聚氨酯弹性体材料(TPU)。TPU材料经开料、粗加工后，用胶水粘接在精抛光瓦基体上,再经精加工完成尺寸要求。由于TPU材料加工性较差，极难通过加工的方法做成精准的圆弧形状，只能加工成平面。现有的精抛光瓦存在以下缺点:
[0004]抛光工作面为平面，零件与砂带接触面积小，抛光效率不高；
[0005]接触面积小，工作面与砂带摩擦力小，砂带易打滑；
[0006]弹性体与精抛光瓦基体粘接采用固体与固体胶水粘接，在有油、水的抛光环境中易脱落。
[0007]图1中，11为抛光瓦基体；12为热塑性聚氨酯弹性体；13为抛光瓦安装轴；14为砂带；15为零件。
实用新型内容
[0008]本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种抛光时砂带不易打滑、强度大、抛光效率高的轴类零件精抛光瓦。
[0009]本实用新型是这样实现的:一种轴类零件精抛光瓦，包括抛光瓦基体，所述抛光瓦基体下表面具有与被抛光物对应的圆弧形凹槽，所述圆弧形凹槽内的圆弧面上固定有一层浇注型聚氨酯弹性体。
[0010]进一步地，所述浇注型聚氨酯弹性体通过胶水粘结在所述圆弧形凹槽内的圆弧面上。
[0011]进一步地，所述浇注型聚氨酯弹性体背向所述抛光瓦基体的一侧具有圆弧面，所述浇注型聚氨酯弹性体的圆弧面与所述圆弧形凹槽内的圆弧面同轴。
[0012]更进一步地，所述浇注型聚氨酯弹性体在其背向所述抛光瓦基体的圆弧面两直线端为圆倒角。
[0013]进一步地,所述抛光瓦基体固定在抛光瓦安装轴上。
[0014]本实用新型提供一种轴类零件精抛光瓦，在与零件相配的圆弧形凹槽工作面上通过模具浇注成型的方法浇注一层浇注型聚氨酯弹性体，由于工作面为圆弧形，能贴合零件形状，大大增加了砂带抛光面积，提高了抛光效率，同时聚氨酯弹性体工作面与零件的接触面积大，增加了与砂带的摩擦力，使砂带不易打滑，聚氨酯弹性体与抛光瓦基体粘接牢靠，不易脱落。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型【背景技术】的抛光瓦工作示意图；
[0017]图2为本实用新型实施例提供的一种轴类零件精抛光瓦结构示意图；
[0018]图3为本实用新型实施例提供的一种轴类零件精抛光瓦工作示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]如图2，本实用新型实施例提供一种轴类零件精抛光瓦，包括抛光瓦基体21，抛光瓦基体21下表面具有与被抛光物对应的圆弧形凹槽，圆弧形凹槽内的圆弧面上固定有一层浇注型聚氨酯弹性体22 ;浇注型聚氨酯弹性体22是通过模具浇注成型的方法制备固定到圆弧形凹槽内的圆弧面上的，具体制备过程为:将浇注型聚氨酯弹性体22原料熔化后，在模具及抛光瓦基体21形成的型腔内固化，得到需要的精准圆弧工作面。本实用新型的一种轴类零件精抛光瓦，在与零件相配的圆弧形凹槽工作面上通过模具浇注成型的方法浇注一层浇注型聚氨酯弹性体22，由于工作面为圆弧形，能贴合零件形状，大大增加了砂带抛光面积，提高了抛光效率，同时聚氨酯弹性体工作面与零件的接触面积大，增加了与砂带的摩擦力，使砂带不易打滑，聚氨酯弹性体与抛光瓦基体21粘接牢靠，不易脱落。
[0021]在本实用新型一种轴类零件精抛光瓦的实施例中，浇注型聚氨酯弹性体22通过胶水粘结在圆弧形凹槽内的圆弧面上，具体的，在浇注制备浇注型聚氨酯弹性体22时，在抛光瓦下的圆弧形凹槽表面涂刷有胶水，当浇注型聚氨酯弹性体22原料从液态到固态的变化过程中，浇注型聚氨酯弹性体22原料与抛光瓦粘接面涂刷的胶水充分反应，形成极为牢固的粘结层，这样浇注型聚氨酯弹性体22粘接在抛光瓦基体21上就不易脱落。浇注型聚氨酯弹性体22背向抛光瓦基体21的一侧具有圆弧面，浇注型聚氨酯弹性体22的圆弧面与圆弧形凹槽内的圆弧面同轴，也就是说浇注型聚氨酯弹性体22在圆弧形凹槽内各处具有相等厚度，使其对零件进行抛光作业时，能紧贴零件，增大砂带与零件的接触面，增加与砂带的摩擦力，使砂带不易打滑，提高抛光效率。浇注型聚氨酯弹性体22在其背向抛光瓦基体21的圆弧面两直线端为圆倒角，当砂带从此处划过的时候能起到保护砂带的作用。抛光瓦基体21固定在抛光瓦安装轴23上，通过抛光瓦安装轴23带动。[0022]如图3，为本实用新型一种轴类零件精抛光瓦工作示意图，采用两个相同结构的精抛光瓦相对设置，相对设置的两个精抛光瓦的工作面之间形成一个工作腔，被抛光的零件25置于此工作腔中，在零件25和精抛光瓦的工作面之间还设有一个环形砂带24，工作时，相对设置的两个精抛光瓦通过砂带24压紧零件25，零件25由机床主轴带动旋转，使砂带24起到对零件25的切削、抛光功能。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种轴类零件精抛光瓦，其特征在于，包括抛光瓦基体，所述抛光瓦基体下表面具有与被抛光物对应的圆弧形凹槽，所述圆弧形凹槽内的圆弧面上固定有一层浇注型聚氨酯弹性体。
2.如权利要求1所述的轴类零件精抛光瓦，其特征在于:所述浇注型聚氨酯弹性体通过胶水粘结在所述圆弧形凹槽内的圆弧面上。
3.如权利要求1所述的轴类零件精抛光瓦，其特征在于:所述浇注型聚氨酯弹性体背向所述抛光瓦基体的一侧具有圆弧面，所述浇注型聚氨酯弹性体的圆弧面与所述圆弧形凹槽内的圆弧面同轴。
4.如权利要求3所述的轴类零件精抛光瓦，其特征在于:所述浇注型聚氨酯弹性体在其背向所述抛光瓦基体的圆弧面两直线端为圆倒角。
5.如权利要求1所述的轴类零件精抛光瓦，其特征在于:所述抛光瓦基体固定在抛光瓦安装轴上。
【文档编号】B24B21/18GK203509861SQ201320461646
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年7月30日 优先权日:2013年7月30日
【发明者】黄锡祥 申请人:惠州申普实业有限公司