电动加工设备的接口连接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电动加工设备的接口连接结构，其主机的齿轮箱输出轴前端设置有主动棘轮，工作头的输入轴前端设置有从动棘轮，所述主机的壳体与工作头的壳体通过一环形组件接口连接成一体，所述工作头的壳体颈部外圆上设置有凸台，环形组件接口固定设置在主机的壳体前端，所述环形组件接口上设置有用以勾住工作头的壳体颈部凸台从而紧固工作头壳体的弹性卡勾。本实用新型采用主机的壳体与工作头的壳体通过一环形组件接口连接成一体的技术解决方案，保证工作头的转动平稳；工作头与主机之间可拆卸，便于工作头的更换，适用于多种类型的工作头。
【专利说明】电动加工设备的接口连接结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，具体来说涉及一种电动加工设备的接口连接结构，适用于电机主体与各工装头的连接。
【背景技术】
[0002]现有电动加工设备的种类繁多，就磨削类如电动磨削机、电动磨钻机、电动磨刀机等，其结构绝大部分是将工作头(如磨刀头、磨钻头)与电动机做成一体，即一种磨削功能为一台工具，其产品单一性，使用功能也单一。
[0003]另外，现有的分体式电动加工设备没有设置安全开关，当工作头未安装时，电动机(主机)通电后即带动棘轮高速转动，存在安全隐患。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是要提供一种电动加工设备的接口连接结构，以解决现有技术中的诸多问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]电动加工设备的接口连接结构，用以连接主机与工作头，其特征在于，主机的齿轮箱输出轴前端设置有主动棘轮，工作头的输入轴前端设置有与主动棘轮相对应的从动棘轮，所述主机的壳体与工作头的壳体通过一环形组件接口连接成一体，所述工作头的壳体颈部外圆上设置有凸台，环形组件接口固定设置在主机的壳体前端，所述环形组件接口上设置有用以勾住工作头的壳体颈部凸台从而紧固工作头壳体的弹性卡勾；连接时，工作头的从动棘轮与主机的主动棘轮啮合，旋转工作头使得环形组件接口上的弹性卡勾勾住工作头的壳体颈部外圆上的凸台。
[0007]在本实用新型的一个实施例中，所述工作头的壳体颈部设置有两个凸台，且其中一个凸台的宽度大于另外一个凸台的宽度，以确保工作头插入方向的唯一性；所述弹性卡勾有两组，分别与两个凸台相对应。
[0008]在本实用新型的一个实施例中，所述弹性卡勾为弹性三角勾。
[0009]在本实用新型的一个实施例中，还包括一用以防止主机单独通电后运转带动主动棘轮转动的复位开关，该复位开关为常开开关，所述工作头壳体颈部处向外延伸有一通过自身转动从而将复位开关推开的横臂。
[0010]在本实用新型的一个实施例中，所述环形组件接口上弹性三角勾为两半式结构，环形组件接口的内侧设置有挡边。
[0011]在本实用新型的一个实施例中，所述工作头的壳体上设置有插入和旋转指示箭头。
[0012]使用时，将需要安装的工作头插入主机安装位置，使得工作头的从动棘轮与主机的主动棘轮啮合，按工作头颈部壳体上的旋转指示箭头提示的方向将工作头旋转一定角度，使得工作头壳体颈部处的横臂将复位开关推开，同时，环形组件接口上的弹性卡勾勾住工作头的壳体颈部外圆上的凸台，紧固工作头的壳体。
[0013]本实用新型采用主机的壳体与工作头的壳体通过一环形组件接口连接成一体的技术解决方案，保证工作头的转动平稳；工作头与主机之间可拆卸，便于工作头的更换，适用于多种类型的工作头。
[0014]本实用新型采用分体式结构，使产品实现了一机多功能的优势，特别对关键的主机与工作头连接的可靠性、传动的平稳性及电机主体的安全性从结构上给于严格的保证。杜绝了因连接松动定位不可靠而产生的工具在运转过程中的振动、移动及工作头运转的不平稳而影响加工质量的现象。
[0015]本实用新型增设一复位开关，当工作头没有安装时，由于该复位开关为常开开关，电路不连通，主机不转动，避免了主机空转带来的安全隐患。
[0016]本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为主机的主动棘轮与工作头的从动棘轮连接示意图。
[0018]图2为主机与工作头的连接示意图。
[0019]图3为复位开关的示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
[0021]如图1-3所示，一种电动加工设备，包括主机100和连接在主机上的工作头200，主机包括驱动电机和控制装置。工作头可以是磨刀头、磨钻头等。
[0022]本实用新型的电动加工设备接口连接结构，用以连接主机与工作头。在主机的齿轮箱输出轴前端设置有主动棘轮110，工作头的输入轴前端设置有从动棘轮210，从动棘轮210与主动棘轮110相对应，工作头插入时，从动棘轮210与主动棘轮110呈啮合状态。
[0023]主机的壳体与工作头的壳体通过一环形组件接口 300连接成一体。工作头的壳体220颈部外圆上设置有凸台221，凸台221有两个，且其中一个凸台的宽度大于另外一个凸台的宽度，便于安装时方向的唯一性。环形组件接口 300固定设置在主机的壳体前端位置，环形组件接口上设置有用以勾住工作头的壳体颈部凸台从而紧固工作头壳体的弹性卡勾310 ;弹性卡勾有两组，分别与两个凸台相对应。在本实施例中，弹性卡勾为弹性三角勾。环形组件接口 300上的弹性三角勾为两半式结构，环形组件接口的内侧设置有挡边320。连接时，当工作头的从动棘轮与主机的主动棘轮啮合后，旋转工作头使得环形组件接口上的弹性卡勾310勾住工作头的壳体颈部外圆上的凸台221。此时，主机的壳体与工作头的壳体连接成一体，保证工作头的转动平稳；且工作头与主机之间可拆卸(停机反转即可)，便于工作头的更换，适用于多种类型的工作头。
[0024]为了避免主机空转带来的安全隐患，本实用新型增设一复位开关400，用以防止主机上的主动棘轮转动。复位开关400固定在主机壳上，复位开关400上的自复位拨钮410在主机壳体内与主动棘轮相对应且互不干涉，该复位开关为常开开关，工作头壳体颈部处向外延伸有一通过自身转动从而将复位开关推开的横臂230。
[0025]另外，在工作头的壳体上设置有插入和旋转指示箭头。
[0026]使用时，将需要安装的工作头插入主机安装位置，使得工作头的从动棘轮与主机的主动棘轮啮合，按工作头颈部壳体上的旋转指示箭头提示的方向将工作头旋转一定角度，使得工作头壳体颈部处的横臂将复位开关推开，同时，环形组件接口上的弹性卡勾勾住工作头的壳体颈部外圆上的凸台，紧固工作头的壳体。
[0027]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.电动加工设备的接口连接结构，用以连接主机与工作头，其特征在于，主机的齿轮箱输出轴前端设置有主动棘轮，工作头的输入轴前端设置有与主动棘轮相对应的从动棘轮，所述主机的壳体与工作头的壳体通过一环形组件接口连接成一体，所述工作头的壳体颈部外圆上设置有凸台，环形组件接口固定设置在主机的壳体前端，所述环形组件接口上设置有用以勾住工作头的壳体颈部凸台从而紧固工作头壳体的弹性卡勾；连接时，工作头的从动棘轮与主机的主动棘轮啮合，旋转工作头使得环形组件接口上的弹性卡勾勾住工作头的壳体颈部外圆上的凸台。
2.根据权利要求1所述的电动加工设备的接口连接结构，其特征在于，所述工作头的壳体颈部设置有两个凸台，且其中一个凸台的宽度大于另外一个凸台的宽度；所述弹性卡勾有两组，分别与两个凸台相对应。
3.根据权利要求2所述的电动加工设备的接口连接结构，其特征在于，所述弹性卡勾为弹性三角勾。
4.根据权利要求1所述的电动加工设备的接口连接结构，其特征在于，还包括一用以防止主机单独通电后运转带动主动棘轮转动的复位开关，该复位开关为常开开关，所述工作头壳体颈部处向外延伸有一通过自身转动从而将复位开关推开的横臂。
5.根据权利要求1所述的电动加工设备的接口连接结构，其特征在于，所述工作头的壳体上设置有插入和旋转指示箭头。
6.根据权利要求1所述的电动加工设备的接口连接结构，其特征在于，所述环形组件接口上的弹性三角勾为两半式结构，环形组件接口的内侧设置有挡边。
【文档编号】B24B41/04GK203380761SQ201320462971
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2013年7月31日
【发明者】陆晓东 申请人:上海东炜电器有限公司