连铸结晶器冷却水系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种连铸结晶器冷却水系统，包括蒸发空冷器、冷水池和水泵系统，所述蒸发空冷器、冷水池、水泵系统和连铸结晶器通过水管依次连接，从而形成一个水流通的循环。本实用新型采用半开式系统，通过蒸发空冷器的降温作用，并配置大容积冷水池，可以有效减少流量、压力、温度波动对系统带来的冲击负荷。提供了一种流量可调、压力可调、温度可调且调节变化范围大、调节后可恒温、恒流量运作、供水温度低的连铸结晶器冷却水系统。
【专利说明】连铸结晶器冷却水系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于金属铸造的连续铸造设备领域，尤其涉及一种连铸结晶器冷却水系统。
【背景技术】
[0002]新型连铸技术，是将连续铸造、轧制、甚至热处理等整合为一体，使生产的薄带坯稍经冷轧就一次性形成工业成品。
[0003]新型连铸结晶器冷却水系统不仅对水质要求较高，须采用纯水或软水，其系统本身具有以下特点:①要求水系统可实现大幅度变流量控制，流量可以根据工艺的要求调节，流量调节范围从40%?100% 当系统处于某一工况、正常供水时，流量要求恒定，流量精度要求高；③新型连铸结晶器冷却水用户根据不同的工况，其本体的压力损失变化很大，从25%?100% 供水恒温控制，且供水温度低于常规连铸结晶器。
[0004]常规的连铸结晶器设备采用纯水(或软水)密闭式循环水系统，其对流量的调节范围较小，一般不超过20% ;常规连铸结晶器对供水量的要求精度不高，可在一定的变化范围内供水；常规连铸结晶器设备本体的压力损失变化也较小，在系统设计时一般都按照恒定压力损失考虑；常规连铸结晶器对温度要求也不高，只要求供水水温低于某个设定值即可，而该设定值也高于新型连铸结晶器。
[0005]常规的连铸结晶器密闭式循环水系统工艺流程如下:水处理站循环供水泵出水一连铸工艺设备一板式换热器一回水至水处理站循环供水泵；水处理站循环供水泵出水一连铸工艺设备一蒸发空冷器一回水至水处理站循环供水泵；系统须设置密闭式膨胀罐，作系统水体积热胀冷缩调节用，膨胀罐与循环冷却回水管之间设膨胀管连通，系统补充水直接补入膨胀罐。
[0006]如采用常规的连铸结晶器设备密闭式循环水系统工艺，难以满足新型连铸结晶股设备的流量可调、压力可调、温度可调且调节变化范围大、供水温度低的用水需求，并且运行维护难度极大。
实用新型内容
[0007]本实用新型要解决的技术问题是提供一种流量可调、压力可调、温度可调且调节变化范围大、调节后可恒温、恒流量运作、供水温度低的连铸结晶器冷却水系统。
[0008]为了解决这一技术问题，本发明提供了一种连铸结晶器冷却水系统，包括蒸发空冷器、冷水池和水泵系统，所述蒸发空冷器、冷水池、水泵系统和连铸结晶器通过水管依次连接，从而形成一个水流通的循环。
[0009]所述连铸结晶器冷却水系统还包括恒温控制系统，所述恒温控制系统包括水温检测器、报警装置和用以控制调节所述蒸发空冷器的数显温控仪，所述水温检测器设在连接所述水泵系统与连铸结晶器的水管上，水流自所述水泵系统流出后经所述水温检测器进入所述连铸结晶器，所述水温检测器分别与所述报警装置和数显温控仪连接，所述数显温控仪还与所述蒸发空冷器连接。
[0010]所述水泵系统包括变频器和水泵，所述变频器设在所述水泵上，所述水泵设在连接所述冷水池和连铸结晶器的水管上，水流自所述冷水池流出后通过水管经过所述水泵后进入所述连铸结晶器。
[0011]所述连铸结晶器的出水口的水管上设有流量调节阀，水流经所述流量调节阀进入所述蒸发空冷器。
[0012]本实用新型的采用通过针对现有技术中的新型连铸结晶器冷却水系统具有流量、压力、温度波动范围大的特征，连铸结晶器冷却水系统采用半开式系统。其流程为:冷水池—连铸结晶器冷却水循环供水泵系统出水一新型连铸结晶器工艺设备一蒸发空冷器一回水至冷水池。采用半开式系统，通过蒸发空冷器的降温作用，并配置大容积冷水池，可以有效减少流量、压力、温度波动对系统带来的冲击负荷。提供了一种流量可调、压力可调、温度可调且调节变化范围大、调节后可恒温、恒流量运作、供水温度低的连铸结晶器冷却水系统。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型一实施例提供的连铸结晶器冷却水系统的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型一实施例提供的蒸发空冷器的结构示意图；
[0015]图3是本实用新型一实施例提供的水泵系统的结构示意图；
[0016]图中，1-连铸结晶器；2_蒸发空冷器；21_风机；22_喷淋系统；221_喷淋泵；23-空冷水管；24_循环水箱；25_循环泵；26_水温检测器；27_数显温控仪；28_报警装置；3-冷水池；4_水泵系统；41_水泵；42_变频器。
【具体实施方式】
[0017]以下将结合图1和图3对本实用新型提供的连铸结晶器冷却水系统进行详细的描述，其为本实用新型一可用的实施例，可以认为本领域的技术人员在不改变本实用新型精神和内容的范围内能够对其进行修改和润色。
[0018]请参考图1，本实施例提供了一种连铸结晶器冷却水系统，包括蒸发空冷器2、冷水池3和水泵系统4，所述蒸发空冷器2、冷水池3、水泵系统4和连铸结晶器I通过水管依次连接，从而形成一个水流通的循环。
[0019]请参考图2，并结合图1，所述连铸结晶器冷却水系统还包括恒温控制系统，用以确保经蒸发空冷器2冷却后的水温恒定。所述恒温控制系统包括水温检测器26、报警装置28和用以控制调节所述蒸发空冷器2的数显温控仪27，所述水温检测器26设在连接所述水泵系统4与连铸结晶器I的水管上，水流自所述水泵系统4流出后经所述水温检测器26进入所述连铸结晶器1，所述水温检测器26分别与所述报警装置28和数显温控仪26连接，所述数显温控仪27还与所述蒸发空冷器2连接。在本实施例中，水温检测器26的数量不仅限于一个，可以通过多点的布置提高水温检测的准确度，只要设置了水温检测器26，并将其与数显温控仪27和报警装置28连接，进而实现反馈控制或警报的，就应该认为其落入了本实用新型的保护范围。
[0020]具体来说，请参考图2，所述蒸发空冷器2包括空冷水管23、喷淋系统22、循环水箱24以及循环泵25，所述喷淋系统22自上而下正对所述空冷水管23，自所述连铸结晶器I流入的水在所述空冷水管23里流通，所述循环水箱24位于所述空冷水管23下方，可用于回收由喷淋系统22喷淋出的水，进而通过循环泵25抽至喷淋系统22中进行循环使用，所述循环泵25通过水管分别连接所述循环水箱24与喷淋系统22，所述数显温控仪27与所述喷淋系统22连接，所述蒸发空冷器2还包括风机21，所述风机21正对所述空冷水管23，所述数显温控仪27与所述风机21连接。
[0021]本实施例中，水温检测器26也可以带有水温显示功能，本实施例通过数显温控仪27控制喷淋系统22及风机21的启停，进而实现进水温度的调节，使蒸发空冷器2在规定的水温范围内对需冷却设备连续、安全地高效冷却。请参考图2，喷淋系统22中设有多个喷淋泵221，蒸发空冷器2由多个风机21及喷淋泵221组成综合换热能力，本实施例先将水温检测器26的数据传至数显温控仪27，进而通过数显温控仪27来控制风机21和喷淋泵221泵开启数量。
[0022]所述冷水池3的有效容积不小于所述连铸结晶器I的循环水量的50%。
[0023]请参考图3，所述水泵系统4包括变频器42和水泵41，所述变频器42设在所述水泵41上，该水泵本身亦可为变频水泵，所述水泵41设在连接所述冷水池3和连铸结晶器I的水管上，水流自所述冷水池流出后通过水管经过所述水泵41后进入所述连铸结晶器。所述连铸结晶器I的出水口的水管上设有流量调节阀(图未示)，水流经所述流量调节阀进入所述蒸发空冷器2。所述流量调节阀的设置具体位置和数量本实用新型不做进一步具体设定，只要满足在连铸结晶器I的出水端设有该流量调节阀，就可以认为其落入了本实用新型的保护范围。
[0024]对于流量调节和压力波动，本实施例采用变频器42、水泵41和流量调节阀的技术方案，所述水泵41中设有变频电机。通过输入流量控制值，由变频器42和水泵41完成连铸结晶器冷却水系统总管水流量的粗调；通过所述流量调节阀的控制，由所述流量调节阀43完成流量的细微调整，所有结晶器冷却水出水管道各支管上均设置所述流量调节阀。变频器42和水泵41设定的流量高于最终采用流量调节阀调节后的水量。
[0025]请着重参考图1，本采用本实施例提供的连铸结晶器冷却水系统的现场工艺，包括以下步骤:
[0026]( I)连铸结晶器I冷却回水。
[0027](2)回水经蒸发空冷器2冷却。
[0028](3)蒸发空冷器2出水进入大容积冷水池3。
[0029](4)冷水池3内水通过水泵系统4加压。
[0030](5)水泵系统4加压出水送连铸结晶器I。
[0031]综上所述，本实用新型的采用通过针对现有技术中的新型连铸结晶器冷却水系统具有流量、压力、温度波动范围大的特征，连铸结晶器冷却水系统采用半开式系统。其流程为:冷水池一连铸结晶器冷却水循环供水泵系统出水一新型连铸结晶器工艺设备一蒸发空冷器一回水至冷水池。采用半开式系统，通过蒸发空冷器的降温作用，并配置大容积冷水池，可以有效减少流量、压力、温度波动对系统带来的冲击负荷。提供了一种流量可调、压力可调、温度可调且调节变化范围大、调节后可恒温、恒流量运作、供水温度低的连铸结晶器冷却水系统。
【权利要求】
1.一种连铸结晶器冷却水系统，其特征在于:包括蒸发空冷器、冷水池和水泵系统，所述蒸发空冷器、冷水池、水泵系统和连铸结晶器通过水管依次连接，从而形成一个水流通的循环； 还包括恒温控制系统，所述恒温控制系统包括水温检测器、报警装置和用以控制调节所述蒸发空冷器的数显温控仪，所述水温检测器设在连接所述水泵系统与连铸结晶器的水管上，水流自所述水泵系统流出后经所述水温检测器进入所述连铸结晶器，所述水温检测器分别与所述报警装置和数显温控仪连接，所述数显温控仪还与所述蒸发空冷器连接。
2.如权利要求1所述的连铸结晶器冷却水系统，其特征在于:所述水泵系统包括变频器和水泵，所述变频器设在所述水泵上，所述水泵设在连接所述冷水池和连铸结晶器的水管上，水流自所述冷水池流出后通过水管经过所述水泵后进入所述连铸结晶器。
3.如权利要求2所述的连铸结晶器冷却水系统，其特征在于:所述连铸结晶器的出水口的水管上设有流量调节阀，水流经所述流量调节阀进入所述蒸发空冷器。
【文档编号】B22D11/124GK203541472SQ201320555711
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月6日 优先权日:2013年9月6日
【发明者】金亚飚, 牛晋生, 魏琴, 田麟, 王智铭, 王乐为 申请人:宝钢工程技术集团有限公司, 上海宝锋工程技术有限公司