一种砂芯定位固定装置制造方法
【专利摘要】一种砂芯定位固定装置，定模上设有用于定位的定位销；位于砂芯一端的芯头上设有与定位销配合定位的定位孔、用于固定芯头的装配孔；芯头经定位销定位于定模中，经插装于装配孔内的螺栓固定于定模，所述螺栓上端设有用于压紧芯头的压板；与定模配合的动模上设有用于容纳压板的槽。砂芯通过定位销与双头螺柱，保证水平方向不会窜动,通过圆形压板压住芯头固定垂直方向。本实用新型与现有技术相比，解决了现有铸造模具砂芯定位不准、上浮，造成铸件壁不合格的问题。本实用新型操作方便，结构简单、制造容易、易于操作、定位精准、固定牢靠。
【专利说明】一种砂芯定位固定装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铸造【技术领域】，涉及一种铸造行业中砂芯定位固定装置。
【背景技术】
[0002]目前，铸造行业的很多铸件需要下砂芯，砂芯的定位是否精确直接决定了铸件的壁厚是否合格。现有的定位方法一般是将砂芯放于定模，用动模将芯头压住。其不足之处是模具由于受热膨胀，定模与动模之间会产生一定的间隙，造成芯头定位不准确，造成铸件壁厚不合格。
【发明内容】
[0003]本实用新型的发明目的在于克服现有技术存在的上述不足而提供的一种操作方便，结构简单、制造容易、易于操作、定位准确、固定牢靠的砂芯定位固定装置。[0004]本实用新型的技术方案在于:定模上设有用于定位的定位销；位于砂芯一端的芯头上设有与定位销配合定位的定位孔、用于固定芯头的装配孔；芯头经定位销定位于定模中，经插装于装配孔内的螺栓固定于定模，所述螺栓上端设有用于压紧芯头的压板；与定模配合的动模上设有用于容纳压板的槽。
[0005]所述螺栓为双头螺栓，该双头螺栓下端旋入定模，双头螺栓上端旋入压板。
[0006]所述压板为一圆形压板。
[0007]所述压板侧边均布四个便于工具拆装的小孔。
[0008]所述芯头上设有螺栓孔和定位销孔；所述螺栓与螺栓孔为间隙配合，所述定位销与定位销孔为过渡配合。
[0009]所述芯头外表面为平面。
[0010]砂芯通过定位销与双头螺柱，双头螺柱与定位销构成一条线，保证水平方向不会窜动，通过圆形压板压住芯头固定垂直方向。
[0011]本实用新型与现有技术相比，解决了现有铸造模具砂芯定位不准、上浮，造成铸件壁不合格的问题。本实用新型操作方便，结构简单、制造容易、易于操作、定位精准、固定牢
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【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是图1的俯视透视图。
【具体实施方式】
[0014]图1中，本实用新型包括置于动模5、定模6型腔中的砂芯1，装于芯座内用于固定、定位砂芯的芯头7。芯头经螺栓2、定位销4固定装于定模6，螺栓2端部装有一用于压紧芯头的压板3。圆形压板3侧边均布四个方便压板快速装、拆的小孔。与定模6配合的动模5上设有用于容纳压板3的槽。双头螺栓(双头螺柱)2及定位销4，将芯头准确固定于定模6中，在砂芯I芯头相应位置分别设计有螺栓孔和定位销孔，芯头7通过双头螺柱2与定位销4的双重固定，确保砂芯I水平方向不会窜动。其次，通过圆形压板3压住芯头固定垂直方向，确保砂芯I垂直方向的固定。
[0015]图2中，I为砂芯，2为双头螺栓，3为圆形压板，4为定位销，5为定模，7为芯头。
[0016]使用时，将砂芯I放置于分别安装有双头螺栓2和定位销4的定模6中，砂芯I通过定位销4与双头螺柱2，保证水平方向不会窜动；其次，通过圆形压板3压住芯头7固定垂直方向，整个砂芯就固定完成。
【权利要求】
1.一种砂芯定位固定装置，其特征在于:定模(6)上设有用于定位的定位销(4);位于砂芯一端的芯头(7)上设有与定位销(4)配合定位的定位孔、用于固定芯头的装配孔；芯头(7)经定位销(4)定位于定模(6)中，经插装于装配孔内的螺栓固定于定模(6)，所述螺栓上端设有用于压紧芯头的压板(3);与定模(6)配合的动模(5)上设有用于容纳压板(3)的槽。
2.根据权利要求1所述的砂芯定位固定装置，其特征在于:所述螺栓为双头螺栓，该双头螺栓下端旋入定模(6)，双头螺栓上端旋入压板(3)。
3.根据权利要求1所述的砂芯定位固定装置，其特征在于:所述压板(3)为一圆形压板。
4.根据权利要求1或3所述的砂芯定位固定装置，其特征在于:所述压板(3)侧边均布四个便于工具拆装的小孔。
5.根据权利要求1所述的砂芯定位固定装置，其特征在于:所述芯头上设有螺栓孔和定位销孔；所述螺栓(2)与螺栓孔为间隙配合，所述定位销(4)与定位销孔为过渡配合。
6.根据权利要求1所述的砂芯定位固定装置，其特征在于:所述芯头外表面为平面。
【文档编号】B22C9/10GK203470833SQ201320564124
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月12日 优先权日:2013年9月12日
【发明者】邓志兴, 李兴锋 申请人:新兴重工湖北三六一一机械有限公司