一种型砂回收装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种回收利用型砂的设备，公开了一种铸造生产中用的型砂回收装置，包括呈漏斗状的储存塔、机架和风机，所述储存塔设于储存塔支架上，所述储存塔设有扶梯，所述储存塔外侧设有加强筋以及内侧设有磁铁，所述储存塔一侧依次设有进风管道和进料门，所述进料门内部下方设有过滤网，所述进料门下方设有沙坑，所述储存塔另一侧设有去尘装置；本使用新型采用去尘装置，除去型砂中存在的灰尘、铁屑等杂质，保持型砂的洁净性，使铸造产品表面更光滑，产品质量更好。
【专利说明】一种型砂回收装置【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种回收利用型砂的设备，具体涉及铸造生产中用的型砂回收装置。
【背景技术】
[0002]目前，对于传统的模箱生产铸造产品时，常常会有铁杂质吸附型砂表面难以去除。为了需要经常清除吸附在旧型砂表面上的铁杂质，并且型砂中带有灰尘，难以清除，影响铸造产品的质量；为了提高铸造产品的质量，回收利用旧型砂是工业生产中必须有的程序，也可降低生产成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种型砂回收装置，包括呈漏斗状的储存塔、机架和风机，所述储存塔设于储存塔支架上，所述储存塔设有扶梯，所述储存塔外侧设有加强筋以及内侧设有磁铁，所述储存塔一侧依次设有进风管道和进料门，所述进料门内部下方设有过滤网，所述进料门下方设有沙坑，所述储存塔另一侧设有去尘装置。
[0004]所述去尘装置呈漏斗状，所述去尘装置下方设有支架，所述去尘装置内部设有至少四层过滤布，所述去尘装置侧壁上方设有抽风机以及下方设有出料口。
[0005]所述进风管道上端连接有风机，所述风机连接有出风管道和储存塔，所述进风管道连接于所述沙坑。
[0006]本使用新型的有益效果为:本使用新型采用去尘装置，除去型砂中存在的灰尘、碎铁屑等杂质，保持型砂的洁·净性，使铸造产品表面更光滑，产品质量更好。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
[0008]图中:1、风机，2、磁铁，3、进风管道，4、储存塔，5、储存塔支架，6、进料门，7、过滤网，8、沙坑，9、出风管道，10、加强筋，11、去尘装置，12、抽风机，13、过滤布，14、支架，15、出料口，16、扶梯。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型进一步阐述。
[0010]如图1所示，一种型砂回收装置，包括储存塔4和去尘装置11，将型砂从储存塔4右侧进料门6倒入地下的沙坑8中，经过进料门6下方的过滤网7过滤掉大颗粒的杂质，进料门6与储存塔间4设有进风管道3，进风管道3上端连接有风机1，风机I通过管道连接有出风管道9和储存塔4，风机I启动时，型砂经气流带入进风管道3，当型砂到达风机I处，由于管道分流致使气流减小，大部分型砂进入储存塔4，另一部分型砂进入去尘装置11 ;呈漏斗状的储存塔4设于储存塔支架5上，储存塔4外壁设有加强筋10增加储存塔4的强度，储存塔4内部侧壁设有磁铁2，储存塔4正左侧设有扶梯16，当型砂进入储存塔4时，储存塔4侧壁的磁铁2将吸附型砂中的铁杂质；呈漏斗状的去尘装置11下方设有支架14，去尘装置11内部设有至少四层过滤布13，去尘装置11左侧上方设有抽风机12以及下方设有出料口 15，当型砂通过出风管道9进入去尘装置11时，经过过滤布13过滤后形成细沙储存在去尘装置11内，使用时打开出料口即可。
[0011]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提性，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等效物界定。
【权利要求】
1.一种型砂回收装置，包括呈漏斗状的储存塔、机架和风机，所述储存塔设于储存塔支架上，所述储存塔设有扶梯，所述储存塔外侧设有加强筋以及内侧设有磁铁，所述储存塔一侧依次设有进风管道和进料门，所述进料门内部下方设有过滤网，所述进料门下方设有沙坑，其特征在于:所述储存塔另一侧设有去尘装置。
2.根据权利要求1所述的型砂回收装置，其特征在于:所述去尘装置呈漏斗状，所述去尘装置下方设有支架，所述去尘装置内部设有至少四层过滤布，所述去尘装置侧壁上方设有抽风机以及下方设有出料口。
3.根据权利要求1所述的型砂回收装置，其特征在于:所述进风管道上端连接有风机，所述风机连接有出风管道和储存塔，所述进风管道连接于所述沙坑。
【文档编号】B22C5/00GK203556788SQ201320592113
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】李根有 申请人:宁国市正兴耐磨材料有限公司