用于加工变压器垫块的砂制滚筒的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于加工变压器垫块的砂制滚筒，砂制滚筒设有中轴线水平设置的圆柱形筒体，筒体的左侧和右侧分别设有左侧板和右侧板，筒体轴线上设有穿出筒体的滚筒轴；滚筒轴的左端和右端分别与机架上的轴承连接；滚筒的内表面设有磨砂层，滚筒内壁上还设有用于翻动垫块的隔板；滚筒轴的右端与减速箱输出轴连接，减速箱输入轴与电机输出轴连接；机架上还设有用于控制电机转速的控制器；电机为变频电机，机架上设有用于调控电机转速的变频器；右侧板上设有观察孔。本实用新型砂制滚筒能够高效安全的打磨垫块刺凸，降低人力资源消耗和生产成本，提高了垫块打磨作业的安全性和生产效率。
【专利说明】用于加工变压器垫块的砂制滚筒
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种变压器器件加工设备，具体涉及一种用于加工变压器垫块的砂制滚筒。
【背景技术】
[0002]变压器垫块作为变压器的一个重要部件，在变压器的制备过程中使用量较大。而对于垫块的制备过程，需要对制备好的垫块粗料进行边角和刺凸的打磨，以提高垫块的外形规整度和工作性能。现有的垫块刺凸打磨大都是采用人工手工打磨的方式进行操作，需要耗费大量的人力资源，增加了垫块的生产成本。同时，由于人工操作误差较大，在打磨过程中容易使垫块的外形发生变化，降低了垫块的工作质量。并且，人工操作打磨垫块也容易发生操作人员受伤的危害，使得垫块打磨的操作安全性大为降低。
[0003]所以，为了适应变压器垫块加工的生产需求，需要一种能够高效安全打磨垫块刺凸的砂制滚筒，以降低人力资源消耗和生产成本，提高垫块打磨的安全性和生产效率。
实用新型内容
[0004]本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于加工变压器垫块的砂制滚筒，它能够高效安全的打磨垫块刺凸，能够降低人力资源消耗和生产成本，提高垫块打磨的安全性和生产效率。
[0005]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]用于加工变压器垫块的砂制滚筒，砂制滚筒设有中轴线水平设置的圆柱形筒体，筒体的左侧和右侧分别设有左侧板和右侧板，筒体轴线上设有穿出左侧板和右侧板的滚筒轴；滚筒轴的左端和右端分别与机架上的轴承连接；滚筒的内表面设有用于磨去变压器垫块刺凸的磨砂层，滚筒内壁上还设有用于翻动垫块的隔板，在滚筒转动时，磨砂层与垫块发生摩擦，垫块之间也发生摩擦，这样就可以高效的完成垫块刺凸的磨除作业；滚筒轴的右端穿出轴承与机架上的减速箱输出轴连接，减速箱输入轴通过轴套与电机输出轴连接。
[0007]本实用新型为了能够调控滚筒转速和制动滚筒，适应不同规格的垫块加工需求，较佳的技术方案是，机架上还设有用于控制电机转速和滚筒制动的控制器。
[0008]本实用新型为了便捷调控电机的转速以适应垫块的加工要求，较佳的技术方案还有，电机为变频电机，机架上设有用于调控电机转速的变频器。
[0009]本实用新型为了便于实时观察垫块的加工状态，较佳的技术方案还有，滚筒的右侧板上设有用于查看垫块加工状态的观察孔，观察孔设有与右侧板连接的开合装置，观察孔的开关可以进行垫块物料的加入与输出。
[0010]本实用新型为了提高滚筒的加工效率，较佳的技术方案还有，磨砂层的厚度为2cm，隔板的宽度为滚筒直径的1/5 ;砂制滚筒用于进行变压器垫块的刺凸磨去加工。
[0011]本实用新型的优点和有益效果为:本实用新型砂制滚筒设有磨砂层和隔板，能够高效磨去垫块的刺凸，提高了加工效率；本实用新型砂制滚筒设有控制器和变频器，能够高效调控滚筒的转速，适合不用垫块物料的加工；本实用新型砂制滚筒能够利用滚筒进行打磨加工，节约了人力资源，降低生产成本，提高了企业效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型用于加工变压器垫块的砂制滚筒的剖视图。
[0013]图中:1、轴承；2、左侧板；3、筒体；4、滚筒轴；5、隔板；6、右侧板；7、观察孔；8、轴套；9、减速箱；10、电机；11、变频器；12、控制器；13、机架。
【具体实施方式】
[0014]实施例1
[0015]如图1所示，本实用新型为用于加工变压器垫块的砂制滚筒，砂制滚筒设有中轴线水平设置的圆柱形筒体3，筒体3的左侧和右侧分别设有左侧板2和右侧板6，筒体3轴线上设有穿出左侧板2和右侧板6的滚筒轴4 ;滚筒轴4的左端和右端分别与机架13上的轴承I连接；滚筒的内表面设有用于磨去变压器垫块刺凸的磨砂层；滚筒轴4的右端穿出轴承与机架13上的减速箱9输出轴连接，减速箱9输入轴通过轴套8与电机10输出轴连接；为了能够调控滚筒转速和制动滚筒，适应不同规格的垫块加工需求，机架13上还设有用于控制电机10转速和滚筒制动的控制器；电机10为变频电机，机架13上设有用于调控电机转速的变频器11。
[0016]实施例2
[0017]在实施例1的基础上，本实用新型为了便于实时观察垫块的加工状态，较佳的实施方式还有，滚筒的右侧板6上设有用于查看垫块加工状态的观察孔7，观察孔7设有与右侧板6连接的开合装置；为了提高滚筒的加工效率，磨砂层的厚度为2cm，隔板5的宽度为滚筒直径的1/5，滚筒内设有3个隔板5，其他部分与实施例1完全相同。
[0018]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.用于加工变压器垫块的砂制滚筒，其特征在于，砂制滚筒设有中轴线水平设置的圆柱形筒体，筒体的左侧和右侧分别设有左侧板和右侧板，筒体轴线上设有穿出左侧板和右侧板的滚筒轴；滚筒轴的左端和右端分别与机架上的轴承连接；滚筒的内表面设有用于磨去变压器垫块刺凸的磨砂层，滚筒内壁上还设有用于翻动垫块的隔板；滚筒轴的右端穿出轴承与机架上的减速箱输出轴连接，减速箱输入轴通过轴套与电机输出轴连接。
2.如权利要求1所述的用于加工变压器垫块的砂制滚筒，其特征在于，机架上还设有用于控制电机转速和滚筒制动的控制器。
3.如权利要求2所述的用于加工变压器垫块的砂制滚筒，其特征在于，电机为变频电机，机架上设有用于调控电机转速的变频器。
4.如权利要求3所述的用于加工变压器垫块的砂制滚筒，其特征在于，滚筒的右侧板上设有用于查看垫块加工状态的观察孔，观察孔设有与右侧板连接的开合装置。
5.如权利要求4所述的用于加工变压器垫块的砂制滚筒，其特征在于，磨砂层的厚度为2cm,隔板的宽度为滚筒直径的1/5。
6.如权利要求5所述的用于加工变压器垫块的砂制滚筒，其特征在于，砂制滚筒用于进行变压器垫块的刺凸磨去加工。
【文档编号】B24B31/12GK203566471SQ201320633842
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月15日 优先权日:2013年10月15日
【发明者】蒋才军, 王海荣 申请人:昌吉市博山机械制造有限公司