一种简易靠模倒角装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种简易靠模倒角装置，包括基座(1)、垂直滑块(2)、靠模块(3)、支架(4)。本实用新型采用上述构件构成的装置，基座设有底板、立板、燕尾轨、升降螺杆、螺母座，垂直滑块设有燕尾槽，靠模块设有倒角靠槽、水平导杆；垂直滑块经燕尾轨槽、升降螺杆和螺母座的连接，可垂直升降于立板的左侧面；靠模块经水平导杆滑动连接，位于垂直滑块的左侧方可作左右水平移动；支架位于靠模块的下方固定在底板上；工作时，角磨机夹持在支架上，启动角磨机，手持工件置于倒角靠槽处，推动工件及靠模块作左右水平移动，由砂轮磨去工件棱边的技术方案，使小型工件的倒角，达到了增强一致性、减轻工作强度、提高效率、降低成本的目的。
【专利说明】一种简易靠模倒角装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加工倒角的装置，具体是指用于将切削加工后的小型块状金属零件的棱边加工为斜面倒角的一种简易靠模倒角装置。
【背景技术】
[0002]将切削加工后的块状金属零件尖锐的棱边加工成钝角斜面的工序称为倒角作业，块状金属零件下称工件；非标产品，如模具、检具的加工中有大量的工件需要倒角，工件棱边的数量多，倒角工作量大，例如，三边形工件有九条棱边、四边形工件有十二条棱边；现有技术对于大型工件采用铣床或磨床进行机床倒角；对于小型工件，现有技术采用由人工使用手持电动角磨砂轮机进行手持倒角作业，手持电动角磨砂轮机简称为角磨机，手持角磨机倒角作业难以控制倒角宽度及角度的一致性，且工作强度大、效率低，致使加工成本高，因此，现有技术存在倒角一致性差、工作强度大、效率低、成本高的问题与不足。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题与不足，本实用新型采用由基座、垂直滑块、靠模块、支架构成的装置，基座设有底板、立板，立板设有燕尾轨、升降螺杆、螺母座，垂直滑块设有燕尾槽、导孔，靠模块设有倒角靠槽、水平导杆，支架设有支架座、箍夹；燕尾槽与燕尾轨滑动扣合，使垂直滑块可垂直升降连接在立板的左侧面，升降螺杆与螺母座螺纹旋合连接，螺母座固定于立板的左侧面且位于垂直滑块的上方，升降螺杆的下端与垂直滑块可转动扣合连接，靠模块位于垂直滑块的左侧方，靠模块经二根水平导杆滑动穿过导孔与垂直滑块连接，使靠模块以垂直滑块为依托可作左右水平移动；支架位于靠模块的下方经支架座与基座的底板固定连接；工作时，将角磨机固定夹持在支架上，角磨机的砂轮的磨削面朝上，位于倒角靠槽之下，启动角磨机，手持工件将工件的棱边置于倒角靠槽处，并经推动工件带动靠模块左右水平移动，由角磨机的砂轮磨去工件的棱边完成倒角的技术方案，提供一种简易靠模倒角装置，旨在通过靠模块进行靠模倒角作业，使小型工件的倒角达到增强一致性、减轻工作强度、提高效率、降低成本的目的。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种简易靠模倒角装置，包括基座、垂直滑块、靠模块、支架，其中:所述的基座由底板和立板构成，所述底板和立板均为矩形板状的钢质构件，所述立板沿前后方向垂直向上凸出固定于底板上面的右部，立板的中心下部设有一个矩形的通孔称为避空口，立板上部的前后二边、中心对称分别设有上下方向的长圆形的通孔称为避空孔；立板上部的左侧面中心设有向右凸出、上下方向、横截面呈梯形的滑轨称为燕尾轨，立板的左侧面位于所述燕尾轨的上方还固定设有螺母座，所述螺母座为设有上下方向的内螺孔的块状钢质构件，所述螺母座的内螺孔旋合有升降螺杆，所述升降螺杆为内六角圆柱头螺丝，升降螺杆的下端设有用于可转动扣合连接的圆柱台阶槽形的连接头，所述内螺孔为内螺纹通孔的简称；
[0005]所述的垂直滑块为矩形块状的钢质构件，垂直滑块的右侧中心设有上下方向、横截面呈梯形的凹槽称为燕尾槽，垂直滑块的前后二边、中心对称分别设有与立板的所述避空孔对应的圆形通孔称为导孔；
[0006]所述的靠模块为由左部左右方向的倒角靠槽和右部前后方向的横梁构成、俯视投影呈T字形的块状钢质构件，所述倒角靠槽位于所述横梁的左侧面的中心且向左凸出，倒角靠槽的上面设有左右方向、底部透空、横截面呈上大下小、张角为90°的V字形凹槽；所述横梁的前后二边、中心对称分别固定设有向右凸出、与垂直滑块的所述导孔对应、圆柱杆状钢质的水平导杆；
[0007]所述的支架由支架座、箍夹构成的用于夹持角磨机的钢质夹具，其中，所述支架座的上部中心设有左右方向的矩形凹槽称为夹槽；所述箍夹为由上下二个半月管形构件合符连接构成的薄壁筒状的装置，箍夹的下部半月管形构件的下面设有向下凸出的凸筋称为转柄；箍夹的所述转柄夹持在支架座的所述夹槽内，且经前后方向横穿所述夹槽与所述转柄的螺丝收紧相连；
[0008]垂直滑块和立板经所述燕尾槽和所述燕尾轨滑动扣合连接，升降螺杆的所述连接头与垂直滑块可转动扣合连接；靠模块位于垂直滑块的左侧方，靠模块经二根水平导杆滑动穿过垂直滑块的所述导孔与垂直滑块连接，其中一根水平导杆的右端固定有薄壁圆环形钢质的限位环；支架位于靠模块的下方经支架座与基座的底板固定连接。
[0009]结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面，其中，前面为面对装置主体的面，后面为与所述前面相对的面。
[0010]工作原理及有益效果
[0011]工作时，将角磨机固定夹持在支架的所述箍夹上，角磨机的砂轮的磨削面朝上且位于倒角靠槽之下，垂直滑块可经升降螺杆的旋转，沿立板上下升降调节上下高度位置，靠模块以垂直滑块为依托可作左右水平移动；启动角磨机，将工件置于倒角靠槽处，工件的棱边向下露出于倒角靠槽透空的底部，手持工件推动靠模块左右水平移动，由角磨机的砂轮将工件向下露于倒角靠槽透空底部的棱边磨去；
[0012]立板的所述避空口用于装夹角磨机时，避让角磨机的机体；立板的所述避空孔用于调节垂直滑块高度时，避让靠模块的所述水平导杆；限位环用于靠模块左右水平移动时，限制所述水平导杆向右最大滑出垂直滑块的所述导孔的位置。
[0013]本装置通过靠模块进行靠模倒角作业，使小型工件的倒角，避免了手持角磨机倒角的弊端，增强了一致性、减轻了工作强度、提高了效率、降低了成本。
[0014]上述，本实用新型采用由基座、垂直滑块、靠模块、支架构成的装置，基座设有底板、立板，立板设有燕尾轨、升降螺杆、螺母座，垂直滑块设有燕尾槽、导孔，靠模块设有倒角靠槽、水平导杆，支架设有支架座、箍夹；燕尾槽与燕尾轨滑动扣合，使垂直滑块可垂直升降连接在立板的左侧面，升降螺杆与螺母座螺纹旋合连接，螺母座固定于立板的左侧面且位于垂直滑块的上方，升降螺杆的下端与垂直滑块可转动扣合连接，靠模块位于垂直滑块的左侧方，靠模块经二根水平导杆滑动穿过导孔与垂直滑块连接，使靠模块以垂直滑块为依托可作左右水平移动；支架位于靠模块的下方经支架座与基座的底板固定连接；工作时，将角磨机固定夹持在支架上，角磨机的砂轮的磨削面朝上，位于倒角靠槽之下，启动角磨机，手持工件将工件的棱边置于倒角靠槽处，并经推动工件带动靠模块左右水平移动，由角磨机的砂轮磨去工件的棱边完成倒角的技术方案，克服了现有技术存在倒角一致性差、工作强度大、效率低、成本高的问题与不足，所提供的一种简易靠模倒角装置，通过靠模块进行靠模倒角作业，使小型工件的倒角达到了增强一致性、减轻工作强度、提高效率、降低成本的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的一种简易靠模倒角装置的主视剖视结构示意图；
[0016]图2是本实用新型的一种简易靠模倒角装置的左视轴测示意图；
[0017]图3是本实用新型的一种简易靠模倒角装置的右视轴测示意图。
[0018]下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步详细说明，但不应理解为对本实用新型的任何限制。
[0019]图中:基座1、底板11、立板12、燕尾轨121、升降螺杆122、螺母座123、垂直滑块2、燕尾槽21、靠模块3、倒角靠槽31、水平导杆32、限位环33、支架4、支架座41、箍夹42。
【具体实施方式】
[0020]参阅图1?图3，本实用新型的一种简易靠模倒角装置，包括基座1、垂直滑块2、靠模块3、支架4，其中:所述的基座I由底板11和立板12构成，所述底板11和立板12均为矩形板状的钢质构件，所述立板12沿前后方向垂直向上凸出固定于底板11上面的右部，立板12的中心下部设有一个矩形的通孔称为避空口，立板12上部的前后二边、中心对称分别设有上下方向的长圆形的通孔称为避空孔；立板12上部的左侧面中心设有向右凸出、上下方向、横截面呈梯形的滑轨称为燕尾轨121，立板12的左侧面位于所述燕尾轨121的上方还固定设有螺母座123，所述螺母座123为设有上下方向的内螺孔的块状钢质构件，所述螺母座123的内螺孔旋合有升降螺杆122，所述升降螺杆122为内六角圆柱头螺丝，升降螺杆122的下端设有用于可转动扣合连接的圆柱台阶槽形的连接头，所述内螺孔为内螺纹通孔的简称；
[0021]所述的垂直滑块2为矩形块状的钢质构件，垂直滑块2的右侧中心设有上下方向、横截面呈梯形的凹槽称为燕尾槽21，垂直滑块2的前后二边、中心对称分别设有与立板12的所述避空孔对应的圆形通孔称为导孔；
[0022]所述的靠模块3为由左部左右方向的倒角靠槽31和右部前后方向的横梁构成、俯视投影呈T字形的块状钢质构件，所述倒角靠槽31位于所述横梁的左侧面的中心且向左凸出，倒角靠槽31的上面设有左右方向、底部透空、横截面呈上大下小、张角为90°的V字形凹槽；所述横梁的前后二边、中心对称分别固定设有向右凸出、与垂直滑块2的所述导孔对应、圆柱杆状钢质的水平导杆32 ；
[0023]所述的支架4由支架座41、箍夹42构成的用于夹持角磨机的钢质夹具，其中，所述支架座41的上部中心设有左右方向的矩形凹槽称为夹槽；所述箍夹42为由上下二个半爿管形构件合符连接构成的薄壁筒状的装置，箍夹42的下部半月管形构件的下面设有向下凸出的凸筋称为转柄；箍夹42的所述转柄夹持在支架座41的所述夹槽内，且经前后方向横穿所述夹槽与所述转柄的螺丝收紧相连；
[0024]垂直滑块2和立板12经所述燕尾槽21和所述燕尾轨121滑动扣合连接，升降螺杆122的所述连接头与垂直滑块2可转动扣合连接；靠模块3位于垂直滑块2的左侧方，靠模块3经二根水平导杆32滑动穿过垂直滑块2的所述导孔与垂直滑块2连接，其中一根水平导杆32的右端固定有薄壁圆环形钢质的限位环33 ;支架4位于靠模块3的下方经支架座41与基座I的底板11固定连接。
[0025]结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面，其中，前面为面对装置主体的面，后面为与所述前面相对的面。
[0026]工作原理及有益效果
[0027]工作时，将角磨机固定夹持在支架4的所述箍夹42上，角磨机的砂轮的磨削面朝上且位于倒角靠槽31之下，垂直滑块2可经升降螺杆122的旋转，沿立板12上下升降调节上下高度位置，靠模块3以垂直滑块2为依托可作左右水平移动；启动角磨机，将工件置于倒角靠槽31处，工件的棱边向下露出于倒角靠槽31透空的底部，手持工件推动靠模块3左右水平移动，由角磨机的砂轮将工件向下露于倒角靠槽31透空底部的棱边磨去；
[0028]立板12的所述避空口用于装夹角磨机时，避让角磨机的机体；立板12的所述避空孔用于调节垂直滑块2高度时，避让靠模块3的所述水平导杆32 ;限位环33用于靠模块3左右水平移动时，限制所述水平导杆32向右最大滑出垂直滑块2的所述导孔的位置。
[0029]本装置通过靠模块3进行靠模倒角作业，使小型工件的倒角，避免了手持角磨机倒角的弊端，增强了一致性、减轻了工作强度、提高了效率、降低了成本。
【权利要求】
1.一种简易靠模倒角装置，包括基座(I)、垂直滑块(2)、靠模块(3)、支架(4)，其特征在于:所述的基座(I)由底板(11)和立板(12)构成，所述底板(11)和立板(12)均为矩形板状的钢质构件，所述立板(12)沿前后方向垂直向上凸出固定于底板(11)上面的右部，立板(12)的中心下部设有一个矩形的通孔称为避空口，立板(12)上部的前后二边、中心对称分别设有上下方向的长圆形的通孔称为避空孔；立板(12)上部的左侧面中心设有向右凸出、上下方向、横截面呈梯形的滑轨称为燕尾轨(121)，立板(12)的左侧面位于所述燕尾轨(121)的上方还固定设有螺母座(123)，所述螺母座(123)为设有上下方向的内螺孔的块状钢质构件，所述螺母座(123)的内螺孔旋合有升降螺杆(122)，所述升降螺杆(122)为内六角圆柱头螺丝，升降螺杆(122)的下端设有用于可转动扣合连接的圆柱台阶槽形的连接头，所述内螺孔为内螺纹通孔的简称； 所述的垂直滑块(2)为矩形块状的钢质构件，垂直滑块(2)的右侧中心设有上下方向、横截面呈梯形的凹槽称为燕尾槽(21)，垂直滑块(2)的前后二边、中心对称分别设有与立板(12)的所述避空孔对应的圆形通孔称为导孔； 所述的靠模块(3)为由左部左右方向的倒角靠槽(31)和右部前后方向的横梁构成、俯视投影呈T字形的块状钢质构件，所述倒角靠槽(31)位于所述横梁的左侧面的中心且向左凸出，倒角靠槽(31)的上面设有左右方向、底部透空、横截面呈上大下小、张角为90°的V字形凹槽；所述横梁的前后二边、中心对称分别固定设有向右凸出、与垂直滑块(2)的所述导孔对应、圆柱杆状钢质的水平导杆(32)； 所述的支架⑷由支架座(41)、箍夹(42)构成的用于夹持角磨机的钢质夹具，其中，所述支架座(41)的上部中心设有左右方向的矩形凹槽称为夹槽；所述箍夹(42)为由上下二个半月管形构件合符连接构成的薄壁筒状的装置，箍夹(42)的下部半月管形构件的下面设有向下凸出的凸筋称为转柄；箍夹(42)的所述转柄夹持在支架座(41)的所述夹槽内，且经前后方向横穿所述夹槽与所述转柄的螺丝收紧相连； 垂直滑块(2)和立板(12)经所述燕尾槽(21)和所述燕尾轨(121)滑动扣合连接，升降螺杆(122)的所述连接头与垂直滑块(2)可转动扣合连接；靠模块(3)位于垂直滑块(2)的左侧方，靠模块(3)经二根水平导杆(32)滑动穿过垂直滑块(2)的所述导孔与垂直滑块(2)连接，其中一根水平导杆(32)的右端固定有薄壁圆环形钢质的限位环(33);支架(4)位于靠模块⑶的下方经支架座(41)与基座⑴的底板(11)固定连接。
【文档编号】B24B9/04GK203527187SQ201320653682
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月12日 优先权日:2013年10月12日
【发明者】薛人利, 陈军杰, 李国平 申请人:宁波双林模具有限公司