包芯线生产线的降温水槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种包芯线生产线的降温水槽，包括水槽本体，所述的水槽本体底部连接若干个滚轮，所述的水槽本体的两端面均设置半导体制冷块，所述的半导体制冷块的外部设置散热片，所述水槽本体的侧面设置有温度感应装置，所述的温度感应装置的输出端连接一制冷块驱动器，所述的制冷块驱动器与半导体制冷块电连接。本实用新型增加了降温水槽里冷却水与包芯线表面的接触时间，可以达到更好的冷却效果。此外，水箱中的冷却水一旦达到一定热度，温度感应装置会通过制冷块驱动器来命令半导体制冷块进行工作，使得水槽中的水能够快速的散热。
【专利说明】包芯线生产线的降温水槽
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钢铁冶金设备【技术领域】，特别涉及一种包芯线生产线的降温水槽。
【背景技术】
[0002]氮化钒合金是一种新型合金添加剂，可以替代钒铁用于微合金化钢的生产。氮化钒合金添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性。在达到相同强度下，添加氮化钒节约钒加入量30-40 %，进而降低了成本。由于直接将氮化钒合金以块状形态加入钢液中的回收率较低，因此现有技术中主要是通过向钢液中喂入包芯线的方法实现钢液钒、氮合金化。该方法是把块状或球状氮化钒合金用物理方法破碎，再用铁皮或钢皮包制成包芯线，氮化钒合金形成包芯线的芯层，铁皮或钢皮形成包芯线的外皮；然后将上述包芯线通过喂线装置喂入钢包内的钢液中，使钢液钒、氮合金化。
[0003]在包芯线生产过程中，需要将包芯线的表面降温来使得外皮可以很好的附着，现有的水槽结构过于简单，仅仅为一盛满冷却水的水槽，靠冷却水的温度将包芯线的表面温度降下来，一旦需要长时间进行生产时，需要人工换水来保证冷却效果，加大了工人的劳动强度，生产效率低下。
【发明内容】
[0004]本实用新型为了克服上述技术问题的不足，提供了一种包芯线生产线的降温水槽，可以完全解决上述问题。
[0005]解决上述技术问题的技术方案如下:
[0006]包芯线生产线的降温水槽，包括水槽本体，所述的水槽本体具有包芯线入口和包芯线出口，所述的包芯线经所述的包芯线入口进入所述水槽本体并穿过所述的水槽本体中的冷却水使其表面降温，再经包芯线出口移出水槽本体，所述的水槽本体底部连接若干个滚轮，所述的水槽本体的两端面均设置半导体制冷块，所述的半导体制冷块的外部设置散热片，所述水槽本体的侧面设置有温度感应装置，所述的温度感应装置的输出端连接一制冷块驱动器，所述的制冷块驱动器与半导体制冷块电连接。
[0007]进一步地，所述的滚轮与固定在地面的直线导轨嵌入配合。
[0008]进一步地，所述的水槽本体底部设置有冷却水出口。
[0009]本实用新型结构简单，水槽底部设置有和固定在地面的直线导轨嵌入配合的滚轮，增加了降温水槽里冷却水与包芯线表面的接触时间，可以达到更好的冷却效果。此外，水箱中的冷却水一旦达到一定热度，温度感应装置会通过制冷块驱动器来命令半导体制冷块进行工作，使得水槽中的水能够快速的散热。这样可以减少工人的劳动强度，提高了生产效率，保证了产品的质量。【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图中:1为水槽本体，2为滚轮，3为半导体制冷块，4为散热片，5为温度感应装置，6为制冷块驱动器,7为导轨,8为冷却水出口。
【具体实施方式】
[0013]包芯线生产线的降温水槽，包括水槽本体I,所述的水槽本体I具有包芯线入口和包芯线出口，所述的包芯线经所述的包芯线入口进入所述水槽本体I并穿过所述的水槽本体I中的冷却水使其表面降温，再经包芯线出口移出水槽本体1，所述的水槽本体I底部连接若干个滚轮2，所述的水槽本体I的两端面均设置半导体制冷块3，所述的半导体制冷块3的外部设置散热片4，所述水槽本体I的侧面设置有温度感应装置5，所述的温度感应装置5的输出端连接一制冷块驱动器6，所述的制冷块驱动器6与半导体制冷块3电连接。所述的滚轮2与固定在地面的直线导轨7嵌入配合。所述的水槽本体I底部设置有冷却水出口8。
【权利要求】
1.包芯线生产线的降温水槽,包括水槽本体,所述的水槽本体具有包芯线入口和包芯线出口，所述的包芯线经所述的包芯线入口进入所述水槽本体并穿过所述的水槽本体中的冷却水使其表面降温，再经包芯线出口移出水槽本体,其特征在于,所述的水槽本体底部连接若干个滚轮，所述的水槽本体的两端面均设置半导体制冷块，所述的半导体制冷块的外部设置散热片，所述水槽本体的侧面设置有温度感应装置，所述的温度感应装置的输出端连接一制冷块驱动器，所述的制冷块驱动器与半导体制冷块电连接。
2.根据权利要求1所述的包芯线生产线的降温水槽，其特征在于，所述的滚轮与固定在地面的直线导轨嵌入配合。
3.根据权利要求1所述的包芯线生产线的降温水槽,其特征在于,所述的水槽本体底部设置有冷却水出口。
【文档编号】C21C7/04GK203668449SQ201320690869
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年11月4日 优先权日:2013年11月4日
【发明者】邵峰 申请人:常州市新科冶金材料有限公司