离心式再生的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了离心式再生机，其可以有效去除旧砂上残留粘结剂，去除效果好。包括通过轴承和轴承座设置壳体内的转轴，所述转轴的尾端穿过底座并安装有皮带轮，所述皮带轮通过皮带连接驱动电机的输出轴上的带轮，其特征在于：所述转轴的另一端安装有转盘，所述转盘上通过螺栓固定有碟形盘，所述碟形盘上端设置有外壳，所述外壳固定在壳体上，所述外壳上端设有开口。
【专利说明】离心式再生机【技术领域】
[0001]本实用新型涉及再生砂生产【技术领域】，具体为离心式再生机。
【背景技术】
[0002]铸造行业在生产中会排放大量的固体废弃物，其主要是废砂，随着行业的发展，各种有机、无机粘结剂的广泛应用，致使废砂中含有的有害成分越来越多，含有这类有害成分的废砂，排放后经过雨水浸蚀，其有害成分将污染江河湖泊，甚至污染生活水源。对废砂进行再生回用，可以节约宝贵的新砂资源，有利于环境保护，减少旧砂抛弃引起的环境污染，同时再生砂较之新砂还有急热膨胀性小，热稳定性好，颗粒形状趋于圆整，角形系数改善，并且还使配制型砂透气性提高，减少气孔等铸造缺陷与废品的产生，也利于采用细一些的砂子提高铸件的表面精度与质量，还可以获得较大经济效益，降低铸件成本，节约资源。
[0003]干法再生是一种较为常用的旧砂再生方法，其原理是通过碰撞、摩擦，来去除旧砂粒上的残留惰性膜，但是现有的再生机去除效果往往不够理想，不能很好去除旧砂粒上的残留粘结剂，还存在轴承容易进粉尘的缺陷，容易进灰损坏。
实用新型内容
[0004]针对上述问题，本实用新型提供了离心式再生机，其可以有效去除旧砂上残留粘结剂，去除效果好。
[0005]其技术方案是这样的:其包括通过轴承和轴承座设置壳体内的转轴，所述转轴的尾端穿过底座并安装有皮带轮，所述皮带轮通过皮带连接驱动电机的输出轴上的带轮，其特征在于:所述转轴的另一端安装有转盘，所述转盘上通过螺栓固定有碟形盘，所述碟形盘上端设置有外壳，所述外壳固定在壳体上，所述外壳上端设有开口。
[0006]其进一步特征在于:所述开口处设置有向所述外壳内延伸的碗型盘，所述碗型盘上设有进砂口；
[0007]所述碟形盘内设有台阶状的内壁；
[0008]所述外壳内分布有垂直于所述外壳内壁设置的筋板；
[0009]所述碟形盘中央固定有锥形布料盘。
[0010]从进砂口中进入的旧砂在重力作用下，落到高速旋转的碟形盘上，和碟形盘发生碰撞的同时，在离心力的作用下作径向加速运动，最后从碟形盘上高速切向抛出，被抛出的砂子发生强烈撞击，从而使砂粒表面的惰性膜破碎脱落，外壳内分布有垂直于外壳内壁设置的筋板进一步加剧了砂 子与砂子、砂子与外壳内壁、筋板的摩擦碰撞，有效去除旧砂上残留粘结剂，去除效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的主视剖视示意图。【具体实施方式】
[0012]以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步描述。
[0013]见图1，本实用新型包括通过轴承I和轴承座2设置壳体3内的转轴4，转轴4的尾端穿过底座5并安装有皮带轮6，皮带轮6通过皮带连接驱动电机7的输出轴上的带轮8，转轴4的另一端安装有转盘9，转盘9上通过螺栓10固定有碟形盘11，碟形盘11内设有台阶状的内壁，碟形盘11中央固定有锥形布料盘15，碟形盘11上端设置有外壳12，外壳12内分布有垂直于外壳12内壁设置的筋板13,夕卜壳12固定在壳体3上,所述外壳12上端设有开口，开口处设置有向外壳12内延伸的碗型盘14，碗型盘13上设有进砂口 16。
[0014]从进砂口 16中进入的旧砂在重力作用下，落到高速旋转的碟形盘11上，和碟形盘11发生碰撞的同时，在离心力的作用下作径向加速运动，最后从碟形盘11上高速切向抛出，被抛出的砂子发生强烈撞击，从而使砂粒表面的惰性膜破碎脱落，外壳内分布有垂直于外壳12内壁设置的筋板13进一步加剧了砂子与砂子、砂子与外壳内壁、筋板的摩擦碰撞，有效去除旧砂上残留粘结剂，去除效果好。
【权利要求】
1.离心式再生机，包括通过轴承和轴承座设置壳体内的转轴，所述转轴的尾端穿过底座并安装有皮带轮，所述皮带轮通过皮带连接驱动电机的输出轴上的带轮，其特征在于:所述转轴的另一端安装有转盘，所述转盘上通过螺栓固定有碟形盘，所述碟形盘上端设置有外壳，所述外壳固定在壳体上，所述外壳上端设有开口。
2.根据权利要求1所述的离心式再生机，其特征在于:所述开口处设置有向所述外壳内延伸的碗型盘，所述碗型盘上设有进砂口。
3.根据权利要求1所述的离心式再生机，其特征在于:所述碟形盘内设有台阶状的内壁。
4.根据权利要求1所述的离心式再生机，其特征在于:所述外壳内分布有垂直于所述外壳内壁设置的筋板。
5.根据权利要求1所述的离心式再生机，其特征在于:所述碟形盘中央固定有锥形布料盘。
【文档编号】B22C5/02GK203565761SQ201320730595
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日
【发明者】杨福康 申请人:无锡市康晖机械制造有限公司