专用球头磨床的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种专用球头磨床，在床身（1）顶部的一端安装X轴工作台（15），该X轴工作台（15）上装有X轴电机（13），所述X轴电机（13）的输出轴通过X轴丝杆副（14）与砂轮架（9）连接，在床身（1）的顶部安装Z轴工作台（2），Z轴工作台（2）的顶部固定C轴下工作台（3），该C轴下工作台（3）上支撑有C轴上工作台（4），在C轴上工作台（4）顶部的一端固定头架（5），另一端安装尾座（8）。本实用新型工件在头架电机带动下自转，并随C轴摆动的同时，还随Z轴工作台按程序要求的距离来回移动（走刀磨削），这样不仅可以提高磨削质量，增加砂轮的耐用度，还可以使用普通的平行砂轮，能有效降低加工成本。
【专利说明】专用球头磨床
【技术领域】
[0001]本实用新型属于数控机床【技术领域】，具体地说，特别涉及一种球头球面型线加工的数控磨床。
【背景技术】
[0002]目前，国内通常采用展成磨、成型磨、摆磨等方式加工球头球面型线。这几种加工方式各有特点:展成磨采用包络线磨削球头球面，尺寸精度不易控制；成型磨采用将砂轮修正成型磨削球头球面，对砂轮的要求高；摆磨采用摆动的方式磨削球头球面，摆磨对砂轮的厚度有较高的要求(需要很薄，大约2-3mm)。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种加工精度高、工件安装方便的专用球头磨床。
[0004]本实用新型的技术方案如下:一种专用球头磨床，在床身(I)顶部的一端安装X轴工作台(15 )，该X轴工作台(15 )上装有X轴电机(13 )，所述X轴电机(13 )的输出轴通过X轴丝杆副(14)与砂轮架(9)连接，砂轮架(9)由X轴工作台(15)顶面上两根平行设置的直线导轨支撑，其关键在于:在所述床身(I)的顶部安装Z轴工作台(2)，该Z轴工作台(2)通过Z轴丝杆副(16)与Z轴电机(11)的输出轴连接，Z轴电机(11)的输出轴与X轴电机
(13)的输出轴相垂直，在所述Z轴工作台(2)的顶部固定C轴下工作台(3)，该C轴下工作台(3)上支撑有C轴上工作台(4)，所述C轴上工作台(4)由其下方的C轴电机(12)驱动，在C轴上工作台(4)顶部的一端固定头架(5 )，另一端安装尾座(8 )，且尾座(8 )与C轴上工作台(4)滑动配合，在所述头架(5)的顶部安装头架电机(6)，该头架电机(6)的输出轴通过皮带轮及皮带与头架(5)的主轴连接。
[0005]采用以上技术方案，工件由头架主轴上的顶尖与尾座上的顶尖顶紧，工件球头部分的中心线与C轴中心线重合，在磨削过程中，工件由头架电机通过皮带带动自转，同时，C轴电机驱动C轴上工作台摆动，而C轴上工作台连同C轴下工作台随Z轴工作台来回移动磨削(即走刀磨削)，砂轮架在X轴电机的驱动下实现X轴进给。本实用新型采用普通平行砂轮即可进行球头球面型线加工，不仅可以提高磨削质量，增加砂轮的耐用度，而且安装工件非常方便。
[0006]为了使Z轴工作台移动更顺畅，所述Z轴工作台(2 )通过V-平导轨支承于床身(I)上。
[0007]为了使结构更加紧凑，在所述X轴工作台(15)上开有门形缺口，Z轴工作台(2)从该缺口中通过。
[0008]有益效果:本实用新型工件在头架电机带动下自转，并随C轴摆动的同时，还随Z轴工作台按程序要求的距离来回移动(走刀磨削)，这样不仅可以提高磨削质量，增加砂轮的耐用度，还可以使用普通的平行砂轮，能有效降低加工成本。【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为图1的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0012]如图1、图2所示，在床身I顶部的右端安装X轴工作台15，该X轴工作台15的后端装有X轴电机13，所述X轴电机13的输出轴通过X轴丝杆副14与砂轮架9连接，砂轮架9由X轴工作台15顶面上两根平行设置的直线导轨支撑，并在砂轮架9的右端安装主轴电机10，由主轴电机10驱动砂轮运转。在所述床身I的顶部还安装有Z轴工作台2，该Z轴工作台2位于X轴工作台15的左侧，并通过V-平导轨支承于床身I上。在所述X轴工作台15上开有门形缺口，Z轴工作台2从该缺口中通过。所述Z轴工作台2通过Z轴丝杆副16与Z轴电机11的输出轴连接，Z轴电机11安装于床身I顶部的右端，Z轴电机11的输出轴与X轴电机13的输出轴相垂直。
[0013]如图1、图2所示，在Z轴工作台2的顶部固定C轴下工作台3，该C轴下工作台3上支撑有C轴上工作台4，所述C轴上工作台4的下方安装C轴电机12，该C轴电机12的输出轴与C轴上工作台4连接。在所述C轴上工作台4顶部的左端固定头架5，右端安装尾座8，且尾座8与C轴上工作台4滑动配合。在所述头架5的顶部安装头架电机6，该头架电机6的输出轴通过皮带轮及皮带与头架5的主轴连接。
[0014]本实用新型的工作原理如下:
[0015]将待加工工件7安装于头架5和尾座8的顶尖之间，通过调整螺钉调整尾座8的位置，使工件7待磨削的球头中心线与C轴回转中心线重合。此时，启动程序，Z轴开始移动(Z轴电机11通过Z轴丝杆副16带动Z轴工作台2在左右方向移动)，同时C轴开始旋转(C轴电机12驱动C轴上工作台4摆动)，移动和旋转到位后，X轴开始快进(X轴电机13驱动X轴工作台15在前后方向移动)，到达工进位置时，头架电机6起动，带动工件7旋转，首次进给开始，C轴开始摆动，同时Z轴开始移动，摆动和移动到位后，开始反向，直至起点位置，再次进给，C轴摆动，Z轴移动，回位，不断重复，直至达到要求为止。
【权利要求】
1.一种专用球头磨床，在床身(I)顶部的一端安装X轴工作台(15)，该X轴工作台(15)上装有X轴电机(13)，所述X轴电机(13)的输出轴通过X轴丝杆副(14)与砂轮架(9)连接，砂轮架(9)由X轴工作台(15)顶面上两根平行设置的直线导轨支撑，其特征在于:在所述床身(I)的顶部安装Z轴工作台(2)，该Z轴工作台(2)通过Z轴丝杆副(16)与Z轴电机(11)的输出轴连接，Z轴电机(11)的输出轴与X轴电机(13)的输出轴相垂直，在所述Z轴工作台(2 )的顶部固定C轴下工作台(3 )，该C轴下工作台(3 )上支撑有C轴上工作台(4)，所述C轴上工作台(4)由其下方的C轴电机(12)驱动，在C轴上工作台(4)顶部的一端固定头架(5 )，另一端安装尾座(8 )，且尾座(8 )与C轴上工作台(4 )滑动配合，在所述头架(5 )的顶部安装头架电机(6)，该头架电机(6)的输出轴通过皮带轮及皮带与头架(5)的主轴连接。
2.根据权利要求1所述的专用球头磨床，其特征在于:所述Z轴工作台(2)通过V-平导轨支承于床身(I)上。
3.根据权利要求1或2所述的专用球头磨床，其特征在于:在所述X轴工作台(15)上开有门形缺口，Z轴工作台(2 )从该缺口中通过。
【文档编号】B24B11/04GK203650178SQ201320797184
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】冀庆康, 朱奎, 马彬, 赵建平, 窦运林 申请人:重庆跃进机械厂有限公司