一种抛光的制造方法
【专利摘要】一种抛光机，属于隐形眼镜打磨抛光设备【技术领域】，抛光机的模具底座安装在的工作台上，模具底座外部为一中空的套筒，套筒的一侧为的活动板，套筒内设一顶柱，顶柱下端连接一连动杆，连动杆连接有起顶电机。套筒的上方设有一储液盒，储液盒连接一悬臂，悬臂固定安装在滑动底座上。活动板上设有上风通道，上风通道上端连通有出风口，上风通道下端连接有通风管，通风管下端连接有鼓风机。工作台上设有吸尘管，吸尘管的开口低于套筒。出风口与吸风口相互配合，可以彻底除去镜片以及模具上的灰尘，同时还能防止被吹起的灰尘再次落到镜片以及模具上。打磨液涂抹装置可以快速且均匀的涂抹打磨液在完成打磨后，顶住能快速将所有模具全部顶起。
【专利说明】一种抛光机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及隐形眼镜镜片加工设备【技术领域】，具体涉及一种抛光机。
【背景技术】
[0002]隐形眼镜镜片在整个抛光过程中都是安装在一个模具上，抛光主要会用到抛光机，对隐形眼镜镜片抛光之前需要先对镜片进行除尘，之后涂抹打磨液。当完成抛光之后需要将装有镜片的模具从抛光机上撤下。由于传统抛光机功能单一，所以上工序都需工作人员手动完成。以往除尘主要采用电吹风，工作人员需要手持电吹风依次吹过镜片，然后依次给每个镜片涂抹打磨液。虽然电吹风可以吹去镜片上存留的灰尘，但是被吹起的灰尘还是有可能落在镜片上，如果吹风机距离镜片过近还有可能将镜片吹破。手动涂抹打磨液需要工作人员手持滴管，用滴管将打磨液添加到镜片上，添加时工作人员只要按捏滴管尾部，打磨液就会被挤出，如果用力过大，挤出的打磨液会过量，进而会造成打磨液的浪费，用力过小，挤出的打磨液会过少，打磨液过少会影响镜片的后续加工。打磨液的添加操作工作人员需要反复练习，才能熟练掌握。在打磨过程中，打磨装置会以较高的转速与镜片以及模具进行摩擦，整个过程会产生一定的热量，产生的热量会使模具与底座发生热粘连，从而使模具与底座结合过于紧密，如果用力过小，模具不容易拨出，如果用力过大又有可能损坏模具。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种抛光机，该抛光机具有较好除尘功能，同时能提高打磨液的涂抹效率，而且在卸除模具时快捷省力。
[0004]本实用新型的技术问题采用下述技术方案解决:
[0005]一种抛光机，包括工作台、活动板、模具底座，模具底座安装在的工作台上，模具底座外部为一中空的套筒，套筒的一侧为的活动板，其特征在于:套筒内设一顶柱，顶柱下端连接一连动杆，连动杆连接有起顶电机；套筒的上方设有一储液盒，储液盒连接一悬臂，悬臂固定安装在滑动底座上，滑动底座安装在导轨上，导轨固定在工作台上，导轨位于套筒的另一侧；活动板上设有上风通道，上风通道上端连通有出风口，上风通道下端连接有通风管，通风管下端连接有鼓风机；工作台上设有吸尘管，吸尘管的开口低于套筒。出风口的方向与套筒所在的平面呈45度角。吸尘管的开口与出风口的位置相对于套筒的上表面上下对应。储液盒的底面均匀分布有小孔，下方设有海绵，上方设有顶盖。滑动底座两侧设有行走轮，行走轮与工作台接触。导轨为“T”型，滑动底座上设有与导轨对应的“T”型通槽。套筒的侧壁上设有横向孔，横向孔内设有外挡块和内挡块，横向孔内还套接有卡持柱，卡持柱的长度大于横向孔的深度，顶柱上设有凹槽。卡持柱外端设一半球形突起，内端设一圆锥形突起，半球形突起与圆锥形突起之间设有凸块，凸块外端套接有回力弹簧。外挡块设在回力弹簧外端，内挡块设在凸块内端。
[0006]本实用新型的有益效果在于:
[0007]出风口与吸风口相互配合，可以彻底除去镜片以及模具上的灰尘，同时还能防止被吹起的灰尘再次落到镜片以及模具上。打磨液涂抹装置可以快速且均匀的涂抹打磨液，整个涂抹过程快速简单，不需要长时间操作，就能熟练掌握。模具底座具有卡持和顶起模具的双重作用，在打磨过程中，模具底座上的卡持柱能增大模具与底座之间的摩擦力，使模具被固定的更加牢靠，在完成打磨后，顶住能快速将所有模具全部顶起。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为图1中A的剖视图；
[0010]图3为卡持柱的结构示意图；
[0011]图4为套筒的结构示意图。
[0012]附图标记
[0013]I工作台2活动板4上风通道5出风口 6通风管7吸尘管8套筒9顶柱11连动杆
[0014]12横向孔13凹槽14卡持柱15顶出弹簧16前挡块17后挡块18凸块19回力弹黃
[0015]20半球形突起21圆锥形突起22储液盒23海绵24悬臂25滑动底座26行走轮
[0016]27导轨28通槽29配重块30顶盖。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型做进一步说明:
[0018]一种抛光机，包括工作台、活动板、模具底座，模具底座安装在的工作台上，模具底座外部为一中空的套筒，套筒的一侧为的活动板，其特征在于:套筒8内设一顶柱9，顶柱9下端连接一连动杆11，连动杆11连接有起顶电机；套筒8的上方设有一储液盒22，储液盒22连接一悬臂24，悬臂24固定安装在滑动底座25上，滑动底座25安装在导轨27上，导轨27固定在工作台I上，导轨27位于套筒8的另一侧；活动板I上设有上风通道4，上风通道4上端连通有出风口 5，上风通道4下端连接有通风管6，通风管6下端连接有鼓风机；工作台I上设有吸尘管7，吸尘管7的开口低于套筒8。出风口 5的方向与套筒8所在的平面呈45度角。吸尘管7的开口与出风口 5的位置相对于套筒8的上表面上下对应。储液盒22的底面均匀分布有小孔，在储液盒22的下方设有海绵23，上方设有顶盖30。滑动底座25两侧设有行走轮26，行走轮26与工作台I接触。导轨27为“T”型，滑动底座25上设有与导轨27对应的“T”型通槽28。套筒8的侧壁上设有横向孔12，横向孔12内设有外挡块16和内挡块17，横向孔12内还套接有卡持柱14，卡持柱14的长度大于横向孔12的深度，顶柱9上设有凹槽13。卡持柱14外端设一半球形突起20，内端设一圆锥形突起21，半球形突起20与圆锥形突起21之间设有凸块18，凸块18外端套接有回力弹簧19，外挡块16设在回力弹黃19外端，内挡块17设在凸块18内端。在顶柱9被顶起时，圆维形突起21落入凹槽13。使用时，工作人员先开动鼓风机和吸尘器，除去模具上的灰尘，时间为4飞秒，除尘结束之后涂抹打磨液。在涂抹打磨液前需要先在储液盒22内填装好打磨液，待打磨液将海绵23全部渗透之后，就能使用。使用时工作人员抓住悬臂24，左右拖动储液盒22，往复I次，打磨液就可涂抹完毕。然后进入打磨工艺。打磨结束后，启动起顶电机，电机推动顶柱9下端的连动杆11，之后模具就会被顶起。顶起的模具便可被工作人员轻松取下。
【权利要求】
1.一种抛光机，包括工作台、活动板、模具底座，所述模具底座安装在所述的工作台上，所述模具底座外部为一中空的套筒，所述套筒的一侧为所述的活动板，其特征在于:所述套筒(8 )内设一顶柱(9 )，顶柱(9 )下端连接一连动杆(11)，连动杆(11)连接有起顶电机；所述套筒(8 )的上方设有一储液盒(22 )，所述储液盒(22 )连接一悬臂(24)，所述悬臂(24)固定安装在滑动底座(25)上，所述滑动底座(25)安装在导轨(27)上，所述导轨(27)固定在所述工作台(I)上，所述导轨(27)位于套筒(8)的另一侧；所述活动板(I)上设有上风通道(4),上风通道(4)上端连通有出风口(5)，所述上风通道(4)下端连接有通风管(6)，所述通风管(6)下端连接有鼓风机；所述工作台(I)上设有吸尘管(7)，所述吸尘管(7)的开口低于套筒(8)。
2.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于:所述出风口(5)的方向与所述套筒(8)所在的平面呈45度角。
3.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于:所述吸尘管(7)的开口与出风口(5)的位置相对于套筒(8)的上表面上下对应。
4.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于:所述储液盒(22)的底面均匀分布有小孔。
5.根据权利要求1或4所述的一种抛光机，其特征在于:所述储液盒(22)的下方设有海绵(23)，上方设有顶盖(30)。
6.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于:所述滑动底座(25)两侧设有行走轮(26)，所述行走轮(26)与工作台(I)接触。
7.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于:所述导轨(27)为“T”型，所述滑动底座(25 )上设有与所述导轨(27 )对应的“T”型通槽(28 )。
8.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于:所述套筒(8)的侧壁上设有横向孔(12)，所述横向孔(12 )内设有外挡块(16 )和内挡块(17 )，所述横向孔(12 )内还套接有卡持柱(14)，所述卡持柱(14)的长度大于横向孔(12)的深度，所述顶柱(9)上设有凹槽(13)。
9.根据权利要求8所述的一种抛光机,其特征在于:所述卡持柱(14)外端设一半球形突起(20)，内端设一圆锥形突起(21)，所述半球形突起(20)与圆锥形突起(21)之间设有凸块(18)，凸块(18)外端套接有回力弹簧(19)。
10.根据权利要求9所述的一种抛光机，其特征在于:所述外挡块(16)设在所述回力弹簧(19)外端，所述内挡块(17)设在凸块(18)内端。
【文档编号】B24B55/06GK203696671SQ201320810770
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】唐顺初, 王海岩 申请人:甘肃康视达科技集团有限公司