高炉风口煤气分析装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高炉风口煤气分析装置，包括风口小盖、螺口钢管、过滤网、蛇形铜管、煤气分析仪、第一减压阀、第二减压阀和温度检测计，所述风口小盖的一端与高炉风口连接，另一端与螺口钢管连接，所述螺口钢管内设置过滤网，所述螺口钢管的另一端与蛇形铜管的首端连接，所述蛇形铜管的末端与煤气分析仪连接，所述第一减压阀设置在蛇形铜管的首端，所述温度检测计设置在蛇形铜管的末端，所述第二减压阀设置在温度检测计与煤气分析仪之间。本实用新型可以有效地采集、分析风口段的高炉煤气，通过长期、多点的观测并建立数据库，可以精确的分析燃料的质量，有效的判断高炉炉况。
【专利说明】高炉风口煤气分析装置【技术领域】
[0001]本实用新型属于冶金高炉炼铁【技术领域】，具体涉及一种高炉风口煤气分析装置。
【背景技术】
[0002]煤气在高炉中的分布是自风口至炉顶的大部分区域，尤其风口燃烧区域是高炉煤气的发源地，对高炉煤气流的分布的影响重大，但是，目前对高炉内煤气成分的分析一般通过在炉顶安装煤气分析仪，来得出高炉煤气利用率，这样就不能采集、分析风口段的高炉煤气，不利于分析焦炭、喷吹煤粉等燃料的质量，从而不利于判断高炉炉况。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于提供一种高炉风口煤气分析装置，它可以有效地采集、分析风口段的高炉煤气，通过长期、多点的观测并建立数据库，可以精确的分析燃料的质量，有效的判断高炉炉况。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]高炉风口煤气分析装置，包括风口小盖、螺口钢管、过滤网、蛇形铜管、煤气分析仪、第一减压阀、第二减压阀和温度检测计，所述风口小盖的一端与高炉风口连接，另一端与螺口钢管连接，所述螺口钢管内设置过滤网，所述螺口钢管的另一端与蛇形铜管的首端连接，所述蛇形铜管的末端与煤气分析仪连接，所述第一减压阀设置在蛇形铜管的首端，所述温度检测计设置在蛇形铜管的末端，所述第二减压阀设置在温度检测计与煤气分析仪之间。
[0006]按上述技术方案，所述风口小盖上设置有小盖开关。
[0007]按上述技术方案，`所述螺口钢管与风口小盖螺纹连接。
[0008]按上述技术方案，所述过滤网为钢制过滤网。
[0009]按上述技术方案，该装置还包括容纳所述蛇形铜管的水槽，所述水槽的侧面靠近底部的位置开设有出水口。
[0010]本实用新型，具有以下有益效果:通过将该装置设置在风口段，可以有效地采集、分析风口段的高炉煤气，通过长期、多点的观测并建立数据库，可以精确的分析燃料的质量，有效的判断高炉炉况。具体地，通过风口小盖使高炉煤气从风口进入到该装置内，因为从风口吹出的高炉煤气不仅包括高富氧的热空气，还包括炉膛中的高炉煤气，所以温度高、流速大、且伴有炉渣等高温杂质，该装置通过设置过滤网将高温炉渣过滤以防止堵塞管路，过滤后的高炉煤气经过第一减压阀后其压力、流量得到大幅降低，然后进入蛇形铜管，蛇形铜管可以有效的缓冲较高流速的高炉煤气，使高炉煤气经过蛇形铜管后温度大幅降低，再通过温度检测计测量蛇形铜管末端的高炉煤气温度是否低于300度，若低于300度则便于采集，采集到的高炉煤气经过第二减压阀其压力、流量得到进一步的降低，最后进入煤气分析仪进行分析，通过长期、多点的观测，并建立数据库，可以精确的分析焦炭、喷吹煤粉等燃料的成分，有效的判断高炉炉况。[0011]进一步的，该装置通过设置水槽用于对蛇形铜管进行冷却，使用时，打开水槽的开关向水槽内不断注入工业冷却水，以进一步降低蛇形铜管内的高炉煤气的温度。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0013]图1是本实用新型实施例的结构示意图。
[0014]其中，1-风口小盖、2-小盖开关、3-过滤网、4-螺口钢管、5-第一减压阀、6-蛇形铜管、7-水槽、8-出水口、9-温度检测计、I O-第二减压阀、11 -煤气分析仪。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]在本实用新型的较佳实施例中，如图1所示，高炉风口煤气分析装置，包括风口小盖1、螺口钢管4、过滤网3、蛇形铜管6、煤气分析仪11、第一减压阀5、第二减压阀10和温度检测计9，风口小盖I上设置有小盖开关2，风口小盖I的一端与高炉风口连接，另一端与螺口钢管4连接，螺口钢管4与风口小盖I螺纹连接，螺口钢管4内设置过滤网3，过滤网3为钢制过滤网，螺口钢管4的另一端与蛇形铜管6的首端连接，蛇形铜管6的末端与煤气分析仪11连接，第一减压阀5设置在蛇形铜管6的首端，温度检测计9设置在蛇形铜管6的末端，第二减压阀10设置在温度检测计9与煤气分析仪11之间。
[0017]优选的，该装置还包括容纳蛇形铜管6的水槽7，水槽7的侧面靠近底部的位置开设有出水口 8。
[0018]本实用新型的使用方法为:先关闭小盖开关2、第一减压阀5和第二减压阀10，此时风口与风口小盖I不连通；然后打开水槽7的开关，向水槽内注入工业冷却水；再依次打开小盖开关2、第一减压阀5和第二减压阀10，此时，风口与风口小盖I连通，高炉煤气通过该装置进入煤气分析仪；然后通过长期、多点的观测，并建立数据库，最后得到高炉煤气成分，可以精确的分析焦炭、喷吹煤粉等燃料的质量，有效的判断高炉炉况。
[0019]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种高炉风口煤气分析装置，其特征在于:包括风口小盖、螺口钢管、过滤网、蛇形铜管、煤气分析仪、第一减压阀、第二减压阀和温度检测计，所述风口小盖的一端与高炉风口连接，另一端与螺口钢管连接，所述螺口钢管内设置过滤网，所述螺口钢管的另一端与蛇形铜管的首端连接，所述蛇形铜管的末端与煤气分析仪连接，所述第一减压阀设置在蛇形铜管的首端，所述温度检测计设置在蛇形铜管的末端，所述第二减压阀设置在温度检测计与煤气分析仪之间。
2.根据权利要求1所述的高炉风口煤气分析装置，其特征在于:所述风口小盖上设置有小盖开关。
3.根据权利要求1所述的高炉风口煤气分析装置，其特征在于:所述螺口钢管与风口小盖螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的高炉风口煤气分析装置，其特征在于:所述过滤网为钢制过滤网。
5.根据权利要求1所述的高炉风口煤气分析装置，其特征在于:该装置还包括容纳所述蛇形铜管的水槽，所述水槽的侧面靠近底部的位置开设有出水口。
【文档编号】C21B7/24GK203593762SQ201320818624
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】王元生, 赵思, 鲍俊芳, 薛改凤, 郑俊平, 宋子逵, 陈鹏, 项茹, 万基才, 张雪红, 詹立志, 任玉明, 陈细涛, 李红 申请人:武汉钢铁(集团)公司