立式固熔炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种立式固熔炉，特点是包括炉体、水槽、支架、滑动运输装置、路轨、料架、吊钩、升降机构、一只以上的气枪燃烧器、支撑架及一台以上的循环风机；其中路轨安装在支架的底部，滑动运输装置设在路轨上并可水平滑动，水槽安装在滑动运输装置上；炉体安装在支架上并位于水槽的上方，在炉体内设有燃烧室，炉体的炉门设在支架的台面上并可水平滑动；料架可位于燃烧室内，吊钩可挂在料架的顶部，升降机构安装在炉体的顶部，升降机构可带动吊钩上下移动；循环风机安装在炉体的顶部，循环风机的出风口与燃烧室相通；气枪燃烧器安装在支撑架上，支撑架安装在炉体的一侧，气枪燃烧器的燃烧出气口与燃烧室相通。其优点为：水槽安装在在地面上，结构紧凑，方便维修，操作也方便，提高了生产效率，能最大程度实现机械自动化操作。
【专利说明】立式固熔炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种立式固熔炉。
【背景技术】
[0002]现有的固熔炉，冷却水槽是在地底下砌筑一个水泥池，水池换水极度不方便，制造工期久，出问题难以维修；炉门打开方式为荷叶式，工件运输麻烦，打开炉门浪费能耗，且生产效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种水槽安装在地面上，制造工期短，方便操作及维修，运输组装也方便，炉门由原来的荷叶式改成用平板式，能大大减少能耗且提高生产效率的立式固熔炉。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种立式固熔炉，其特征在于包括:
[0005]炉体、水槽、支架、滑动运输装置及路轨；其中所述路轨安装在支架的底部，所述滑动运输装置设在路轨上并可水平滑动，所述水槽安装在滑动运输装置上；所述炉体安装在支架上并位于水槽的上方，在炉体内设有燃烧室，炉体的炉门设在支架的台面上并可水平滑动；
[0006]料架、吊钩、升降机构、一只以上的气枪燃烧器、支撑架及一台以上的循环风机；其中所述料架可位于燃烧室内，所述吊钩可挂在料架的顶部，所述升降机构安装在炉体的顶部，升降机构可带动吊钩上下移动；所述循环风机安装在炉体的顶部，循环风机的出风口与燃烧室相通；所述气枪燃烧器安装在支撑架上，支撑架安装在炉体的一侧，气枪燃烧器的燃烧出气口与燃烧室相通。
[0007]在本技术方案中，还包括取料装置，所述取料装置可将位于水槽中的料架取出，取料装置安装在支架的一侧。
[0008]在本技术方案中，还包括气缸，所述气缸安装在支架的台面上，气缸的活塞杆的端部与炉门连接。
[0009]所述滑动运输装置包括滑车台面、四只以上的滑轮及传动装置，所述滑车台面安装在所有的滑轮上，所述滑轮设在路轨上并可水平滑动，所述传动装置安装在滑车台面上并可带动滑轮滑动,所述水槽安装在滑车台面上。
[0010]所述取料装置包括吊架及起重吊，所述吊架安装在支架的一侧，所述起重吊安装在吊架上。
[0011 ] 在所述水槽的管道上还没有水泵。
[0012]本实用新型与现有技术相比的优点为:水槽安装在在地面上，结构紧凑，方便维修，操作也方便，提高了生产效率，能最大程度实现机械自动化操作。【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。
[0016]在本实用新型描述中，术语“上”及“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0017]如图1、2所示，其是一种立式固熔炉，其包括:
[0018]炉体6、水槽2、支架11、滑动运输装置及路轨13 ;其中所述路轨13安装在支架11的底部，所述滑动运输装置设在路轨13上并可水平滑动，所述水槽2安装在滑动运输装置上；所述炉体6安装在支架11上并位于水槽2的上方，在炉体6内设有燃烧室61，炉体的炉门62设在支架11的台面111上并可水平滑动；
[0019]料架10、吊钩7、升降机构8、一只以上的气枪燃烧器5、支撑架4及一台以上的循环风机9，在本实施例中设有一只气枪燃烧器5及一台循环风机9，也可根据实际情况选择气枪燃烧器5及循环风机9的数量；其中所述料架10可位于燃烧室61内，所述吊钩7可挂在料架10的顶部，所述升降机构8安装在炉体6的顶部，升降机构8可带动吊钩7上下移动；所述循环风机9安装在炉体6的顶部，循环风机9的出风口与燃烧室61相通；所述气枪燃烧器5安装在支撑架4上，支撑架4安装在炉体6的一侧，气枪燃烧器5的燃烧出气口与燃烧室61相通。
[0020]工作时，将装有待加工产品的料架10放置在炉体6的燃烧室61内，气枪燃烧器5喷气燃烧，循环风机9鼓风，使燃烧室61内的温度均衡，对待加工产品进行热熔；热熔完成后，炉门62被水平的拉开，炉体6的开口打开后，滑动运输装置移动将水槽2运至炉体6的开口下方，升降机构8把料架10往下放并将料架10放在水槽2中冷却，热熔后的产品冷却后被取出，加工完成。
[0021]在本实施例中，还包括取料装置，所述取料装置可将位于水槽2中的料架10取出，取料装置安装在支架11的一侧。当热熔后的产品放置在水槽10中冷却后，可通过取料装置将料架10取出，从而将加工好的产品取出。
[0022]在本实施例中，还包括气缸3，所述气缸3安装在支架11的台面111上，气缸3的活塞杆的端部与炉门62连接。工作时，通过气缸3可将炉门62打开或关闭，操作方便，节省内部空间。
[0023]在本实施例中，所述滑动运输装置包括滑车台面1、四只以上的滑轮17及传动装置12，所述滑车台面I安装在所有的滑轮17上，所述滑轮17设在路轨13上并可水平滑动，所述传动装置12安装在滑车台面I上并可带动滑轮17滑动，所述水槽2安装在滑车台面I上。在本实施例中设有六只滑轮17，也可根据实际情况选择滑轮的数量。[0024]在本实施例中，所述取料装置包括吊架15及起重吊14，所述吊架15安装在支架11的一侧，所述起重吊14安装在吊架15上。当热熔后的产品放置在水槽10中冷却后，起重吊14可将料架10取出，从而将加工好的产品取出。
[0025]在本实施例中，在所述水槽2的管道上还没有水泵16，方便水槽2中的水循环。
[0026]以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种立式固熔炉，其特征在于包括: 炉体(6 )、水槽(2 )、支架(11)、滑动运输装置及路轨(13 );其中所述路轨(13 )安装在支架(11)的底部，所述滑动运输装置设在路轨(13 )上并可水平滑动，所述水槽(2 )安装在滑动运输装置上；所述炉体(6)安装在支架(11)上并位于水槽(2)的上方，在炉体(6)内设有燃烧室(61)，炉体的炉门(62)设在支架(11)的台面(111)上并可水平滑动；以及 料架(10)、吊钩(7)、升降机构(8)、一只以上的气枪燃烧器(5)、支撑架(4)及一台以上的循环风机(9);其中所述料架(10)可位于燃烧室(61)内，所述吊钩(7)可挂在料架(10)的顶部，所述升降机构(8)安装在炉体(6)的顶部，升降机构(8)可带动吊钩(7)上下移动；所述循环风机(9)安装在炉体(6)的顶部，循环风机(9)的出风口与燃烧室(61)相通；所述气枪燃烧器(5 )安装在支撑架(4)上，支撑架(4)安装在炉体(6 )的一侧，气枪燃烧器(5 )的燃烧出气口与燃烧室(61)相通。
2.根据权利要求1所述的一种立式固熔炉，其特征在于还包括取料装置，所述取料装置可将位于水槽(2)中的料架(10)取出，取料装置安装在支架(11)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种立式固熔炉，其特征在于还包括气缸(3)，所述气缸(3)安装在支架(11)的台面(111)上，气缸(3)的活塞杆的端部与炉门(62)连接。
4.根据权利要求1所述的一种立式固熔炉，其特征在于所述滑动运输装置包括滑车台面(I)、四只以上的滑轮(17)及传动装置(12)，所述滑车台面(I)安装在所有的滑轮(17)上，所述滑轮(17)设在路轨(13)上并可水平滑动，所述传动装置(12)安装在滑车台面(I)上并可带动滑轮(17)滑动,所述水槽(2)安装在滑车台面(I)上。
5.根据权利要求2所述的一种立式固熔炉，其特征在于所述取料装置包括吊架(15)及起重吊(14)，所述吊架(15)安装在支架(11)的一侧，所述起重吊(14)安装在吊架(15)上。
6.根据权利要求1所述的一种立式固熔炉，其特征在于在所述水槽(2)的管道上还没有水泵(16)。
【文档编号】C21D1/00GK203668454SQ201320825992
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日
【发明者】朱巧明 申请人:朱巧明