用于薄板退火的支撑对流装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于薄板退火的支撑对流装置，具有分流板、板层固定圈、立柱固定件、立柱加强圈、支撑立柱，板层固定圈的上下表面分别固定沿圆周间隔分布的分流板，板层固定圈与分流板组成分流板层，多个分流板层呈上下设置，上、下相邻的分流板层由支撑立柱支撑，支撑立柱由立柱固定件固定在分流板上，分流板层中心形成通孔。分流板层中心以及分流板层外缘与罩式炉的內罩的炉壁之间形成循环对流空隙，保证料卷退火时性能均匀，料卷之间、卷层之间不发生粘连，保证薄板退火的质量，提高成品率。
【专利说明】用于薄板退火的支撑对流装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种用于薄板退火的支撑对流装置。
【背景技术】
[0002]根据极薄板和钛合金板材较柔软的特性，不能在退火过程中采用普通对流盘进行堆垛退火处理，易造成粘连，破坏退火材料。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种用于薄板退火的支撑对流装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于薄板退火的支撑对流装置，具有分流板、板层固定圈、立柱固定件、支撑立柱，板层固定圈的上下表面分别固定沿圆周间隔分布的分流板，板层固定圈与分流板组成分流板层，多个分流板层呈上下设置，上、下相邻的分流板层由支撑立柱支撑，支撑立柱由立柱固定件固定在分流板上，分流板层中心形成通孔。
[0005]进一步地，上、下相邻的分流板层的中心和四周沿圆周分布支撑立柱。
[0006]进一步地，所述支撑立柱上固定有立柱加强圈。
[0007]本实用新型的有益效果是:工作时，料卷放入上、下相邻的分流板层之间，支撑对流装置放置在罩式炉的炉腔内，分流板层中心以及分流板层外缘与罩式炉的内罩的炉壁之间形成循环对流空隙，保证料卷退火时性能均勻，料卷之间、卷层之间不发生粘连，保证薄板退火的质量，尤其可用于提高极薄板(< 0.25 mm)的退火性能，提高成品率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]其中:1、分流板，2、板层固定圈，3、立柱固定件，4、立柱加强圈，5、支撑立柱。【具体实施方式】
[0011]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0012]如图1所示，一种用于薄板退火的支撑对流装置，具有分流板1、板层固定圈2、立柱固定件3、立柱加强圈4、支撑立柱5，板层固定圈2的上下表面分别固定沿圆周间隔分布的分流板1，板层固定圈2与分流板I组成分流板层，多个分流板层呈上下设置，相邻的分流板层由支撑立柱5支撑，支撑立柱5由立柱固定件3固定在分流板I上，分流板层中心形成通孔。
[0013]上、下相邻的分流板层的中心和四周沿圆周分布支撑立柱5。支撑立柱5上固定有立柱加强圈4。
[0014]工作时，料卷放入上、下相邻的分流板层之间，支撑对流装置放置在罩式炉的炉腔内，分流板层中心以及分流板层外缘与罩式炉的内罩的炉壁之间形成循环对流空隙，保证料卷退火时性能均匀，料卷之间、卷层之间不发生粘连，保证薄板退火的质量，尤其可用于提闻极薄板(< 0.25 mm)的退火性能，提闻成品率。
[0015]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种用于薄板退火的支撑对流装置，其特征在于:具有分流板(I)、板层固定圈(2)、立柱固定件(3)、支撑立柱(5)，所述板层固定圈(2)的上下表面分别固定沿圆周间隔分布的分流板(I )，所述板层固定圈(2)与分流板(I)组成分流板层，多个分流板层呈上下设置，上、下相邻的分流板层由支撑立柱(5)支撑，所述支撑立柱(5)由立柱固定件(3)固定在分流板(I)上，所述分流板层中心形成通孔。
2.根据权利要求1所述的用于薄板退火的支撑对流装置，其特征在于:上、下相邻的分流板层的中心和四周沿圆周分布支撑立柱(5 )。
3.根据权利要求1所述的用于薄板退火的支撑对流装置，其特征在于:所述支撑立柱(5)上固定有立柱加强圈(4)。
【文档编号】C21D9/46GK203700425SQ201320855752
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日
【发明者】耿凯, 倪志荣 申请人:江苏凯特尔工业炉有限公司