一种安全节能连续式热风回火炉传动系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及金属材料热处理【技术领域】，尤其涉及并公开了一种安全节能连续式热风回火炉传动系统，包括传送网带，所述的传送网带套装在左、右两个辊筒上，每个辊筒通过辊筒轴安装在前、后两个轴承上，每个轴承与其下的轴承座固定连接，两组前、后轴承座分别位于回火炉体的左、右两端，还包括硅酸铝保护毡，所述的硅酸铝保护毡设置在辊筒与轴承之间，辊筒轴穿过硅酸铝保护毡安装在轴承上。本实用新型的一种安全节能连续式热风回火炉传动系统增加了隔热部件，能最大限度减少热量损失，起到节能作用；同时也使传动系统主要部件如轴承等不受高温侵害，延长其使用寿命，使传动系统部件的操作维护更安全可靠。
【专利说明】—种安全节能连续式热风回火炉传动系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属材料热处理【技术领域】，尤其涉及一种安全节能连续式热风回火炉传动系统。
【背景技术】
[0002]连续式热风回火炉是一种连续作业的工业热处理设备，只要将加工好的金属材料由传送网带从该炉的进口处送入炉膛，当工件连续不断的走向出口处即完成了整个加热过程。该炉具有作业效率高、省工省时等优点。连续式热风回火炉的网带需要使用两端辊筒的带动才能实现传动功能，辊筒轴安装在轴承上，轴承固定在轴承座上，轴承座在调节丝杆的作用下可自由移动，调节网带的松紧。传统的传动系统没有节能防护装置，容易出现热量损失，并且长期在高温的作用下，轴承容易损坏，从而影响设备的使用寿命。同时也不利于设备的维护维修，电炉的操作维护人员存在烫伤等安全隐患。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种成本低、易维护的安全节能连续式热风回火炉传动系统。
[0004]为实现上述发明目的，本实用新型采用如下的技术方案:
[0005]一种安全节能连续式热风回火炉传动系统，包括传送网带，所述的传送网带套装在左、右两个辊筒上，每个辊筒通过辊筒轴安装在前、后两个轴承上，每个轴承与其下的轴承座固定连接，两组前、后轴承座分别位于回火炉体的左、右两端，还包括硅酸铝保护毡，所述的硅酸铝保护毡设置在辊筒与轴承之间，辊筒轴穿过硅酸铝保护毡安装在轴承上。硅酸铝保护毡可隔离传送网带和辊筒带来的热量，使轴承等传动系统重要部件不受高温侵害，使用寿命更长；也提高了传动系统部件的安全性，避免了操作维护过程中被烫伤；还最大限度减少热量损失，起到节能作用。
[0006]作为优选，所述的硅酸铝保护毡的宽度覆盖了整个辊筒轴。能更大限度地减少热
量损失。
[0007]作为优选，所述的硅酸铝保护毡大于辊筒在其面上的投影。能更大限度地减少热
量损失。
[0008]作为优选，所述的辊筒轴外设置辊筒轴防护罩，硅酸铝保护毡位于辊筒轴防护罩内。使操作维护更安全可靠。
[0009]作为优选，所述轴承外设置轴承保护罩。轴承保护罩既可以防尘，也可以防止操作员碰触到轴承，使操作维护更安全可靠；还整洁美观。
[0010]作为优选，所述轴承一端连接调节丝杆，通过调节丝杆的调节作用，轴承座可水平左、右移动。可以方便地调节传送网带的松紧。
[0011]本实用新型的一种安全节能连续式热风回火炉传动系统增加了隔热部件，能最大限度减少热量损失，起到节能作用；同时也使传动系统主要部件如轴承等不受高温侵害，延长其使用寿命，使传动系统部件的操作维护更安全可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例的主视图。
[0013]图2为图1的右视图。
[0014]图3为图2中传动部件连接图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合图1-3与【具体实施方式】对本实用新型做进一步的说明。
[0016]一种安全节能连续式热风回火炉传动系统，如图1、2所示，包括传送网带1，所述的传送网带I套装在左、右两个辊筒2上，每个辊筒2通过辊筒轴3安装在前、后两个轴承4上，每个轴承4与其下的轴承座5固定连接，两组前、后轴承座5分别位于回火炉体6的左、右两端，还包括硅酸铝保护毡7，所述的硅酸铝保护毡7设置在辊筒3与轴承5之间，辊筒轴3穿过硅酸铝保护毡7安装在轴承4上。硅酸铝保护毡7共设置4处。
[0017]所述的硅酸铝保护毡7的宽度覆盖了整个辊筒轴4。硅酸铝保护毡7面积大于辊筒3在其面上的投影。
[0018]棍筒轴4外设置棍筒轴防护罩8,娃酸招保护租7位于棍筒轴防护罩8内。(图2中未示出辊筒轴保护罩8。)所述轴承4外设置轴承保护罩10。
[0019]如图3所示，所述轴承4 一端连接调节丝杆9，通过调节丝杆9的调节作用，轴承座5可水平左、右移动。
[0020]综上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围，凡依本申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。
【权利要求】
1.一种安全节能连续式热风回火炉传动系统，包括传送网带(I)，所述的传送网带(I)套装在左、右两个辊筒(2)上，每个辊筒(2)通过辊筒轴(3)安装在前、后两个轴承(4)上，每个轴承(4)与其下的轴承座(5)固定连接，两组前、后轴承座(5)分别位于回火炉体(6)的左、右两端，其特征在于:还包括硅酸铝保护毡(7)，所述的硅酸铝保护毡(7)设置在辊筒(2)与轴承(4)之间，辊筒轴(3)穿过硅酸铝保护毡(7)安装在轴承(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种安全节能连续式热风回火炉传动系统，其特征在于:所述的硅酸铝保护毡(7)的宽度覆盖了整个辊筒轴(3)。
3.根据权利要求1所述的一种安全节能连续式热风回火炉传动系统，其特征在于:所述的硅酸铝保护毡(7)大于辊筒(2)在其面上的投影。
4.根据权利要求1所述的一种安全节能连续式热风回火炉传动系统，其特征在于:所述的棍筒轴(3)外设置棍筒轴防护罩(8),娃酸招保护租(7)位于棍筒轴防护罩(8)内。
5.根据权利要求1所述的一种安全节能连续式热风回火炉传动系统，其特征在于:所述轴承(4)外设置轴承保护罩(10)。
6.根据权利要求1所述的一种安全节能连续式热风回火炉传动系统，其特征在于:所述轴承(4)一端连接调节丝杆(9)，通过调节丝杆(9)的调节作用，轴承座(5)可水平左、右移动。
【文档编号】C21D1/00GK203715668SQ201320856134
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】赵慧芳 申请人:赵惠芳