一种用于加工塑胶管接头合模线的工装治具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于加工塑胶管接头合模线的工装治具，包括底座、塑胶管固定机构、加工机构以及用于控制加工机构的控制机构；所述塑胶管固定机构包括设置在底座上的滑轨、与滑轨配合的滑块和设置在滑块上向上伸出的支架；所述加工机构包括固定座和设置在滑轨两侧的打磨器，所述打磨器活动连接于固定座上，所述打磨器为末端设置有使打磨器前端压紧塑胶管道的弹性元件；所述固定座上设置有限制两个打磨器前端距离的限位块；所述控制机构包括用于驱动滑块移动的驱动机构、若干用于控制滑块移动距离的行程开关和用于控制气缸启动的控制器，所述驱动机构与滑块连接。本实用新型自动化程度高，控制精确，打磨效率高，能保证打磨质量。
【专利说明】一种用于加工塑胶管接头合模线的工装治具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于生产工装治具【技术领域】，具体涉及一种用于加工塑胶管接头合模线的工装治具。
【背景技术】
[0002]目前，卫浴连接管道采用塑胶管道代替金属管道，降低制造成本，并且可实现大批量生产，但是在生产制造过程中很难避免其接头处的合模线，对塑胶管道的密封性产生影响。一般的解决方案为，选用更硬的模具材料，或更精密的模具制造设备，但是这样加大了成本，延长了模具的制造时间，而且合模线还是不能完全避免。也可以采用人工去除，通过二次加工，但是这样很难控制加工的质量，存在漏水的隐患，而且效率低，限制了塑胶管道在卫浴领域的应用。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了解决现有技术的缺陷，提供一种自动化程度高、加工精确的用于加工塑胶管接头合模线的工装治具。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的:
[0005]本实用新型所述用于加工塑胶管接头合模线的工装治具，包括底座、设置在底座上的塑胶管固定机构、用于打磨塑胶管合模线的加工机构以及用于控制加工机构的控制机构；
[0006]所述塑胶管固定机构包括设置在底座上的滑轨、与滑轨配合的滑块和设置在滑块上向上伸出的支架，支架的数量可以是一个或者是多个，根据生产的需要而定；
[0007]所述加工机构包括固定座和设置在滑轨两侧的打磨器，所述打磨器活动连接于固定座上，所述打磨器末端设置有使打磨器前端压紧塑胶管道的弹性元件；所述固定座上设置有限制两个打磨器前端距离的限位块；
[0008]所述控制机构包括用于驱动滑块移动的驱动机构、若干用于控制滑块移动距离的行程开关和用于控制气缸启动的控制器，所述驱动机构与滑块连接。
[0009]进一步地，所述驱动机构为气缸，所述气缸活塞轴通过连接头与滑块连接，所述驱动机构也可以是电动马达、油缸等动力装置。
[0010]进一步地，所述打磨器为油石，也可以是锉刀、砂纸或者是附磨料的编织纺线，可根据加工需要选择相应型号的颗粒油石或其它相应型号的打磨工具。
[0011]进一步地，所述打磨器内端面为多段的弧面，使打磨器对塑胶管道表面的压力产生变化，从而更有效率地将合模线打磨平滑。
[0012]进一步地，为了清洁打磨器，所述连接头上设置有清洁打磨器的清洁毛刷，在滑块往返移动的同时，清洁毛刷将打磨器上打磨出来的细小胶屑进行清洁，不影响打磨器下一次的打磨。
[0013]进一步地，为了提高自动化程度，所述滑块上设置有用于检测塑胶管道安装到位的感应器。
[0014]一种采用上述工装治具加工塑胶管接头合模线的方法，其步骤包括:
[0015](I)将塑胶管道固定在滑块支架上，使其合模线处于垂直于轨道的径向；
[0016](2)气缸带动滑块移动，使滑块向打磨器移动，进入两个油石之间的打磨区间，由于油石末端的弹簧的作用，油石前端始终与塑胶管道表面合模线接触；
[0017](3)气缸驱动滑动来回运动，塑胶管道合模线被打磨顺滑；
[0018](4)当合模线加工到平顺时，气缸驱动滑块返回初始位置，取出产品，完成塑胶管合模线的加工。
[0019]进一步地，所述加工塑胶管道接头合模线的方法，所述步骤(2)中，预先在控制器中设定气缸往返的次数，底座上设置有两个行程开关，用于控制滑块移动的距离。
[0020]进一步地，所述滑块上设置有感应器，当感应器感应到塑胶管道安装就位后，将信息反馈到控制器，控制器启动气缸，开始加工塑胶管道。
[0021]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0022]本实用新型采用气缸驱动塑胶管道往返滑动，油石对其表面的合模线进行打磨加工，自动化程度高，控制精确，打磨效率高，能保证打磨质量，可根据不同的打磨需要选用相应型号颗粒的油石，操作灵活。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明，其中:
[0024]图1是本实用新型所述用于加工塑胶管接头合模线的工装治具的结构示意图；
[0025]图2是本实用新型所述用于加工塑胶管接头合模线的工装治具的结构分解图。
[0026]图中:1-塑胶管道，2-滑块，21-支架，3-底座，4_第一行程开关，5_感应器，6_滑轨，7-打磨器，8-第二行程开关，9-固定座，91-限位块，10-弹簧，11-气缸底座，12-气缸，13-气缸压块，14-清洁毛刷，15-连接头，16-第一支撑块，17-第二支撑块。
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0028]如图1?图2所示，本实用新型所述用于加工塑胶管接头合模线的工装治具，包括底座3、塑胶管道I的固定机构、打磨塑胶管道I上合模线11的加工机构和用于控制加工机构的控制机构。所述塑胶管道固定机构包括设置在底座I上的滑轨6、与滑轨6配合的滑块2和设置在滑块2上向上伸出的支架21，本实施例中的支架21为一个，所述支架21可以是一个，或者是成一直线的多个，可根据生产需要而定。
[0029]所述加工机构包括固定座9和设置在滑轨两侧的打磨器7，所述打磨器7为油石，该油石活动连接于固定座9上，所述油石末端设置有使油石前端压紧塑胶管道I的弹簧10，也可以是其它的弹性元件，如气囊等；所述固定座9上设置有限制两个打磨器7前端距离的限位块91 ;所述油石与塑胶管道I接触的端面为多段弧面。
[0030]所述控制机构包括用于驱动滑块移动的气缸12、设置在底座上用于控制滑块2行程的第一行程开关4和第二行程开关5，所述气缸12通过气缸底座11固定在底座3上，其上端面设置用气缸压块13，所述气缸12的活塞轴前端通过连接块15与滑块2连接，所述连接块15上设置有清洁毛刷14，当滑块2往反移动时，清洁毛刷14清洁油石表面的胶屑。
[0031]所述滑块2设置有用于检测塑胶管道I安装到位的感应器5，所述感应器5与控制器连接。
[0032]所述底座3的两侧分别设置有第一支撑块16和第二支撑块17。
[0033]进一步地，所述打磨器7也可以采用锉刀、砂纸或粘附磨料的纺织纺线代替油石。
[0034]进一步地，所述驱动装置也可以采用油缸、电动马达等动力装置代替气缸。
[0035]本实用新型所述去除塑胶管道接头合模线的加工方法，其步骤包括:
[0036](I)根据塑胶管道I合模线11的情况选用相应颗粒型号的油石，预先在控制器上设置好往返移动的次数，调整弹簧10的长度，从而调节油石压紧塑胶管道I表面的力度。
[0037](2)将塑胶管道I固定在支架21上，并且使其合模线11处于垂直滑轨的方向。
[0038](3)感应器5感应到塑胶管道I安装到位，将信号反馈至控制器，控制器控制气缸12启动，带动滑块2移动进入两个油石之间的打磨区间。
[0039](4)滑块2向前移动，油石对塑胶管道I表面的合模线11进行打磨，当滑块2移动至第二行程开关8位置，触发第二行程开关8，控制气缸12反向动作，滑块2反向移动，油石继续对塑胶管道I表面的合模线11进行打磨，当滑块2移动至第一行程开关4位置，触发第一行程开关4，控制气缸12反向动作，滑块2反向移动，油石继续对塑胶管道I表面的合模线11进行打磨，滑块2如此往返移动，达到预先设置的次数，气缸12将滑块2移动至初始位置，停止动作，取下塑胶管道1，完成整个打磨过程。
[0040](5)在滑块2移动往返移动过程中，同时带动清洁毛刷14移动，对油石表面的细微胶屑进行清洁。
[0041]本实用新型采用气缸驱动塑胶管道往返滑动，通过油石对其表面的合模线进行打磨，自动化程度高，控制精确，打磨效率高，能保证打磨质量，可根据不同的打磨需要选用相应型号颗粒的油石，操作灵活。
[0042]本实施例所述用于加工塑胶管道接头合模线的工装治具的其它结构参见现有技术。
[0043]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种用于加工塑胶管接头合模线的工装治具，其特征在于:包括底座、设置在底座上的塑胶管固定机构、用于打磨塑胶管合模线的加工机构以及用于控制加工机构的控制机构； 所述塑胶管固定机构包括设置在底座上的滑轨、与滑轨配合的滑块和一个或多个设置在滑块上向上伸出的支架； 所述加工机构包括固定座和设置在滑轨两侧的打磨器，所述打磨器活动连接于固定座上，所述打磨器末端设置有使打磨器前端压紧塑胶管道的弹性元件；所述固定座上设置有限制两个打磨器前端距离的限位块； 所述控制机构包括用于驱动滑块移动的驱动机构、若干用于控制滑块移动距离的行程开关和用于控制气缸启动的控制器，所述驱动机构与滑块连接。
2.根据权利要求1所述用于加工塑胶管接头合模线的工装治具，其特征在于:所述驱动机构为气缸，气缸活塞轴通过连接头与滑块连接。
3.根据权利要求1所述用于加工塑胶管接头合模线的工装治具，其特征在于:所述打磨器为油石、锉刀、砂纸或者是附磨料的编织纺线。
4.根据权利要求3所述用于加工塑胶管接头合模线的工装治具，其特征在于:所述打磨器内端面为多段的弧面。
5.根据权利要求2所述用于加工塑胶管接头合模线的工装治具，其特征在于:所述连接头上设置有清洁打磨器的清洁毛刷。
6.根据权利要求1所述用于加工塑胶管接头合模线的工装治具，其特征在于:所述滑块上设置有用于检测塑胶管道安装到位的感应器。
7.根据权利要求1至6任一项所述用于加工塑胶管接头合模线的工装治具，其特征在于:所述底座两侧分别设置有第一支撑块和第二支撑块。
【文档编号】B24B33/10GK203650222SQ201320892632
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】钱彬, 成小平 申请人:珠海三威注塑模具有限公司