型砂用脱膜率可调式斗轮再生的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种型砂用脱膜率可调式斗轮再生机，在机架上固定有鼓风仓，在鼓风仓的仓顶板上开设有出风口，在鼓风仓上设有搓擦风选仓，在搓擦风选仓的右端部设有进料接口，在搓擦风选仓的左端部设有出料接口，出料接口的下口沿位于鼓风仓仓顶板的上方，在搓擦风选仓的前后仓板上转动安装有若干根转轴，在转轴上固定有安装盘，在安装盘上固定有锤片，在锤片上设有砂斗，每根转轴上的所有砂斗的开口呈逆时针方向排布，在搓擦风选仓的仓顶盖上设有除尘抽风口。本发明具有处理效果好、结构简单、合理、占据空间少、运行能耗低且处理流程简单等优点。
【专利说明】型砂用脱膜率可调式斗轮再生机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种铸造旧砂再生处理装置，本发明尤其是一种型砂用脱膜率可调式斗轮再生机。
【背景技术】
[0002]在常规自硬砂铸造生产中，型砂(又称芯砂)是一种用量很大的原材料，经过反复的使用后，因表面残留的树脂粘结剂及砂颗粒变形破坏，型砂质量大大降低，从而造成铸件气孔、砂眼以及表面粗超等缺陷。为保证铸件质量，旧砂经过回收再生处理后可以被再次利用制造砂型，这种被回收再生处理的过程被称为旧砂的回收再生。现有技术中，常用的旧砂再生方式采用机械干法离心再生、传统气力再生或者热法再生工艺。这些工艺均存在以下缺陷:噪音大、能耗高、处理流程复杂与动平衡因素解决不了等等。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种处理效果好、结构简单、合理、占据空间少、运行能耗低且处理流程简单的型砂用脱膜率可调式斗轮再生机。
[0004]按照本发明提供的技术方案，所述型砂用脱膜率可调式斗轮再生机，在机架上固定有鼓风仓，在鼓风仓的仓顶板上开设有出风口，在鼓风仓上设有搓擦风选仓，在搓擦风选仓的右端部设有进料接口，在搓擦风选仓的左端部设有出料接口，出料接口的下口沿位于鼓风仓仓顶板的上方，在搓擦风选仓的前后仓板上转动安装有若干根转轴，在转轴上固定有安装盘，在安装盘上固定有锤片，在锤片上设有砂斗，每根转轴上的所有砂斗的开口呈逆时针方向排布，在搓擦风选仓的仓顶盖上设有除尘抽风口。
[0005]在搓擦风选仓的前后仓板上转动安装有3?8根转轴，所有转轴的轴线在同一水平面上，在所述安装盘的径向上固定有所述的锤片。
[0006]相邻两根转轴上的锤片在前后方向上呈错位设置，且相邻两根转轴上的锤片在前后方向上具有重叠部分。
[0007]所述鼓风仓的仓顶板呈水平设置。
[0008]在搓擦风选仓的前仓板上设有检查门，在检查门上设有窥镜。
[0009]在出料接口上设有放料气缸，在放料气缸的活塞杆上固定有放料板。
[0010]在转轴的一端设有用于冷却转轴的进、出水管。
[0011]所述除尘抽风口设置在靠近出料接口位置的搓擦风选仓的仓顶盖上。
[0012]在机架的底端部设有减震垫。
[0013]本发明具有处理效果好、结构简单、合理、占据空间少、运行能耗低且处理流程简单等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本发明的主视图。[0015]图2是本发明的左视图。
[0016]图3是本发明的俯视图。
[0017]图4是本发明中的砂斗的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
[0019]该型砂用脱膜率可调式斗轮再生机，在机架I上固定有鼓风仓2，在鼓风仓2的仓顶板上开设有出风口，在鼓风仓2上设有搓擦风选仓3，在搓擦风选仓3的右端部设有进料接口 4，在搓擦风选仓3的左端部设有出料接口 5，出料接口 5的下口沿位于鼓风仓2仓顶板的上方，在搓擦风选仓3的前后仓板上转动安装有若干根转轴6，在转轴6上固定有安装盘，在安装盘上固定有锤片7，在锤片7上设有砂斗8，每根转轴6上的所有砂斗8的开口呈逆时针方向排布，在搓擦风选仓3的仓顶盖上设有除尘抽风口 9。
[0020]在搓擦风选仓3的前后仓板上转动安装有3?8根转轴6，所有转轴6的轴线在同一水平面上，在所述安装盘的径向上固定有所述的锤片7。
[0021]相邻两根转轴6上的锤片7在前后方向上呈错位设置，且相邻两根转轴6上的锤片7在前后方向上具有重叠部分。
[0022]所述鼓风仓2的仓顶板呈水平设置。
[0023]在搓擦风选仓3的前仓板上设有检查门10，在检查门10上设有窥镜11。
[0024]在出料接口 5上设有放料气缸12，在放料气缸12的活塞杆上固定有放料板，通过放料气缸12可以调整出料接口 4.5处的出砂门的高度，从而达到适中的脱膜率。
[0025]在转轴6的一端设有用于冷却转轴6的进、出水管13。
[0026]所述除尘抽风口 9设置在靠近出料接口 5位置的搓擦风选仓3的仓顶盖上。
[0027]本发明主要包括鼓风仓2、搓擦风选仓3和机架1，鼓风仓2、搓擦风选仓3和机架I之间依次通过螺栓连接成一体，鼓风仓2的仓顶板即为搓擦风选仓3的仓底板,在鼓风仓2的仓顶板上开设有出风口，鼓风仓2的仓顶板能够造成均勻的向前运动的气流。鼓风仓2的仓顶板和搓擦风选仓3焊接保证不漏风。在搓擦风选仓3的仓顶盖上设有除尘抽风口 9，剥离的树脂膜及扬起的粉尘通过除尘抽风口 9被吸走，砂层通过沸腾与气流运动的作用被送到出料接口 5，此外通过除尘抽风口 9吸尘的负压还有利于砂粒的沸腾。在机架I与地面之间设有减震垫14。
[0028]在搓擦风选仓3的前后仓板上转动安装有若干根转轴6，每根转轴6均由一台驱动电机16进行驱动，在转轴6上固定有安装盘，在安装盘上固定有锤片7，在锤片7上设有砂斗8，每根转轴6上的所有砂斗8的开口呈逆时针方向排布，相邻两根转轴6上的锤片7在前后方向上呈错位设置。高速旋转的转轴6上的锤片7由于具有砂斗8，所以它既可搅动砂流又不易磨损，在每两根转轴6间的砂流形成逆向流动，砂粒充分及碰撞及柔搓达到破除裹在砂粒外表树脂模壳作用，同时又将砂粒均匀抛撒，使石英砂粒上抛，铬铁砂粒下沉。在转轴6的一端设有用于冷却转轴6的进、出水管13，使用时，进、出水管13内通冷却水转轴6进行冷却。
[0029]鼓风仓2具有进风管，进风管连接鼓风机15，进风管上设有风量调节阀，鼓风机15高压气流通过鼓风仓2进入搓擦风选仓3，在经过鼓风仓2的仓顶板(即搓擦风选仓3的仓底板)时使砂子沸腾。
[0030]本发明的工作原理如下:
工作时，砂料从进料接口 4进入，转轴6做高速旋转，锤片7的外表面喷焊有粗颗粒硬质合金，表面粗糙多棱角，在高速旋转中对砂粒进行磨擦及搓擦；同时，由鼓风机15吹出的气流使砂粒沸腾，砂粒经过剧列沸腾的碰撞及高速的搓擦与磨擦，附着在表面的残留膜壳被去除。
【权利要求】
1.一种型砂用脱膜率可调式斗轮再生机，其特征是:在机架(I)上固定有鼓风仓(2)，在鼓风仓(2 )的仓顶板上开设有出风口，在鼓风仓(2 )上设有搓擦风选仓(3 )，在搓擦风选仓(3 )的右端部设有进料接口( 4 )，在搓擦风选仓(3 )的左端部设有出料接口( 5 )，出料接口(5)的下口沿位于鼓风仓(2)仓顶板的上方,在搓擦风选仓(3)的前后仓板上转动安装有若干根转轴(6)，在转轴(6)上固定有安装盘，在安装盘上固定有锤片(7)，在锤片(7)上设有砂斗(8)，每根转轴(6)上的所有砂斗(8)的开口呈逆时针方向排布，在搓擦风选仓(3)的仓顶盖上设有除尘抽风口(9)。
2.如权利要求1所述的型砂用脱膜率可调式斗轮再生机，其特征是:在搓擦风选仓(3)的前后仓板上转动安装有31根转轴(6)，所有转轴(6)的轴线在同一水平面上，在所述安装盘的径向上固定有所述的锤片(7 )。
3.如权利要求1所述的型砂用脱膜率可调式斗轮再生机，其特征是:相邻两根转轴(6)上的锤片(7)在前后方向上呈错位设置，且相邻两根转轴(6)上的锤片(7)在前后方向上具有重叠部分。
4.如权利要求1所述的型砂用脱膜率可调式斗轮再生机，其特征是:所述鼓风仓(2)的仓顶板呈水平设置。
5.如权利要求1所述的型砂用脱膜率可调式斗轮再生机，其特征是:在搓擦风选仓(3)的前仓板上设有检查门(10)，在检查门(10 )上设有窥镜(11)。
6.如权利要求1所述的型砂用脱膜率可调式斗轮再生机，其特征是:在出料接口(5)上设有放料气缸(12)，在放料气缸(12)的活塞杆上固定有放料板，放料板选择性封堵所述的出料接口(5)。
7.如权利要求1所述的型砂用脱膜率可调式斗轮再生机，其特征是:在转轴(6)的一端设有用于冷却转轴(6)的进、出水管(13)。
8.如权利要求1所述的型砂用脱膜率可调式斗轮再生机，其特征是:所述除尘抽风口(9 )设置在靠近出料接口( 5 )位置的搓擦风选仓(3 )的仓顶盖上。
9.如权利要求1所述的型砂用脱膜率可调式斗轮再生机，其特征是:在机架(I)的底端部设有减震垫(14)。
【文档编号】B22C5/04GK103736911SQ201410038804
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2014年1月27日 优先权日:2014年1月27日
【发明者】朱以松 申请人:无锡锡南铸造机械有限公司