一种快速换模机构的制作方法
【专利摘要】一种快速换模机构，由机架、上模固定板、下模具、下模固定板、下锁模螺栓、上模具、上锁模螺栓组成，上模具通过上模固定板固定在机架上，下模具固定在下模固定板上，其特征在于：所述的所述的上模固定板和下模固定板上分别对称各增加二组液压锁紧机构，锁紧机构由液压油缸、锁舌和锁扣组成，液压油缸拉动锁舌脱离锁扣，模具即脱离固定板；反之液压油缸推动锁舌插入锁扣内，模具即锁紧在固定板上。
【专利说明】一种快速换模机构
【技术领域】
[0001]本发明属于金属铸造设备【技术领域】，尤其是关于低压铸造机的快速换模机构。
【背景技术】
[0002]随着市场竞争的日益加剧，各类铸件制品更新换代越来越快，共存品种越来越多，生产中多品种、中小批量、混流准时制生产的情况将成为主流，特别是为汽车行业配套的企业，不论何种铸件产品，都要为不同的车型并行、成套、准时提供合格产品。因此，模具更换的间隔时间将越来越短，模具更换的频次将越来越高，相应的低压铸造机停机时间将大大增加，严重影响生产效率和机器使用率，使交货周期延长、大笔投资不能得到有效回报。这一现状已引起国内外低压铸造机生产和使用厂家的重视，在低压铸造自动化中，如果不能有效地解决快速换模问题，其它生产环节自动化程度再高也难以充分提高设备的使用率、提高生产效率，整套设备也只能称得上是体格健壮、反应灵活的“瘸子”。
【发明内容】
[0003]针对以上的问题，本发明的目的在于提供一种快速换模机构，是在上模固定板及下模固定板上分别增加一套液压锁紧机构，只需通过外部按钮操作，即可自动锁紧模具，达到快速、省力、安全的目的。
[0004]本发明采用的技术方案是:一种快速换模机构，由I机架、2上模固定板、3下模具、4下模固定板、5下锁模螺栓、6上模具、7上锁模螺栓组成，上模具通过上模固定板固定在机架上，下模具固定在下模固定板上，其特征在于:所述的所述的上模固定板和下模固定板上分别对称各增加二组液压锁紧机构，锁紧机构由液压油缸、锁舌和锁扣组成，液压油缸拉动锁舌脱离锁扣，模具即脱离固定板；反之液压油缸推动锁舌插入锁扣内，模具即锁紧在固定板上。
[0005]本发明结构，在不改动原有低压机结构的基础上，通过适当增加锁紧机构，使模具的更换从以前的最少半小时到现在最长十分钟，从以前最少两个人到现在一个人就能简单快速地更换一套模具，大大节省了时间和人力，最大限度地提高了设备的利用率，实现快速换模。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]由图1知，一种快速换模机构。由I机架、2上模固定板、3下模具、4下模固定板、5下锁模螺栓、6上模具、7上锁模螺栓组成，锁模方式是通过螺栓直接把模具固定在固定板2上的，需要人工用工具逐个拧螺栓来更换模具。液压油缸8拉动锁舌9脱离锁扣10，模具即可脱离固定板；反之液压油缸8推动锁舌9插入锁扣10内，模具即可轻松地锁紧在固定板上。
[0008]工作时，模具装入机台，用锁扣10定位，液压油缸8动作推动锁舌9插入锁扣10内，模具即可牢固的锁紧在台板上；需要拆模时，只要将液压油缸8拉动锁舌9脱离锁扣10，模具及失去锁紧力，模具就可快速更换。
【权利要求】
1.一种快速换模机构，由机架、上模固定板、下模具、下模固定板、下锁模螺栓、上模具、上锁模螺栓组成，上模具通过上模固定板固定在机架上，下模具固定在下模固定板上，其特征在于:所述的所述的上模固定板和下模固定板上分别对称各增加二组液压锁紧机构，锁紧机构由液压油缸、锁舌和锁扣组成，液压油缸拉动锁舌脱离锁扣，模具即脱离固定板；反之液压油缸推动锁舌插入锁扣内，模具即锁紧在固定板上。
【文档编号】B22D18/04GK103894584SQ201410161833
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年4月22日 优先权日:2014年4月22日
【发明者】潘国美 申请人:潘国美