一种白烟尘脱砷的方法
【专利摘要】本发明属火法冶金【技术领域】，具体涉及一种铜冶炼中白烟尘脱砷方法。本方法是将铜冶炼过程产生的白烟尘与工业硫磺按1:0.3～0.5的重量比混合，先在330～370℃下焙烧反应，得到的焙砂再在600℃～660℃下挥发，将最终焙砂中砷含量降至0.6～2%。本发明脱砷条件简单，工艺流程短，白烟尘脱砷彻底，有价金属入焙砂率高。经过脱砷后的白烟尘再进行湿法浸出，可以大幅度地降低砷铁渣的量。
【专利说明】一种白烟尘脱砷的方法
【技术领域】
[0001]本发明属火法冶金【技术领域】，具体涉及一种铜冶炼中白烟尘脱砷方法。
【背景技术】
[0002]白烟尘是铜冶炼过程产生的烟尘的总称，目前处理白烟尘的主要方法为湿法浸出。该工艺大体流程是:用硫酸对白烟尘进行浸出，将有价金属(铜、锌)浸入溶液中，其它金属大部分进入浸出渣中，浸出时大部分砷进入浸出液。浸出液采用加入铁离子絮凝除砷，加铁粉置换生产海绵铜，采用中和沉淀的方法把锌做成碱式碳酸锌。但是工艺沉淀除砷时产生大量的有害渣(砷铁渣)，操作过程会产生砷化氢气体，控制条件较为严格。因此，白烟尘中砷是主要的有害元素，砷含量过高的话会产生大量的有害渣(砷铁渣)，大大的增大了白烟尘处理成本和工艺控制难度。
[0003]另外一些处理方法是首先将白烟尘进行预脱砷，再进行湿法浸出。预脱砷的方法为:在一定温度下加入还原剂挥发除砷，但是白烟尘中的砷主要为砷的氧化物(以三氧化二砷为主)，要将三氧化二砷的挥发彻底需要的温度较高(800以上)，在此温度下其它有价金属的直收率就不高(铅、锌、铟、银等在此温度下都会挥发进入烟尘)。因此，探索一种高效、可行的白烟尘脱砷技术对白烟尘的处理便具有十分重要的意义。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种白烟尘脱砷的方法，可简单有效地把白烟尘中的砷与其它有价金属分离。
[0005]实现本发明上述目的所采取的技术方案是:将铜冶炼过程产生的白烟尘与工业硫磺按1:0.3~0.5的重量比混合，先在330~370°C下焙烧反应，得到的焙砂再在600°C~660°C下挥发，将最终焙砂中砷含量降至0.6~2%。
[0006]本发明所处理的白烟尘中含砷重量百分比为13~17%，焙烧反应的时间是1.5~3小时，挥发焙砂中砷的时间是1.5~3小时。
[0007]白烟尘与工业硫磺的最佳重量混合比1:0.4。
[0008]本发明的有益效果是:脱砷条件简单，工艺流程短，白烟尘脱砷彻底，有价金属入焙砂率高。经过脱砷后的白烟尘再进行湿法浸出，可以大幅度地降低砷铁渣的量。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明的原则工艺流程图。
具体实施方案
[0010]实施例1:白烟尘原料成分为:砷:15.32%，锌:12.52%，铅:17.46%，铋:4.36%，铟:
0.125%，铜:3.12%，银:137.3g/t。
[0011]将白烟尘:工业硫磺按1:0.3 (重量比)进行混合，即在马弗炉中加入250克白烟尘(75克工业硫磺)，于350°C下反应2小时，得到的焙砂，再在610°C ±10°C下挥发脱砷2小时。
[0012]得到的焙砂中含:砷:2.0%，锌:17.9%，铅:23.41%，铋:6.5%，铟:0.174%，铜:
4.87%，银:212g/t0
[0013]该试验砷的脱除率为:91.39%，有价金属入焙砂率分别为:铅:90%，锌:91.98%，铋:95.92%，铟:95.95%，铜:95.49%，银:99.56%。
[0014]实施例2:白烟尘原料成分为:砷:13.5%，锌:12.15%，铅:19.38%，铋:4.12%，铟:0.125%，铜:3.68%，银:138.4g/t。
[0015]将白烟尘:工业硫磺按1:0.4 (重量比)进行混合，在马弗炉中加入250克白烟尘(100克工业硫磺)，于335°C下反应3小时，得到的焙砂再在650°C ±10°C下挥发脱砷2.5小时。
[0016]得到的焙砂中 含:砷:0.67%，锌:18.39%，铅:24.84%，铋:6.66%，铟:0.181%，铜:
4.82%，银:229.4g/t。
[0017]该试验砷的脱除率为:97.39%，有价金属入焙砂率分别为:铅:85%，锌:95.0%，铋:91.07%，铟:88.71%，铜:92.09%，银:95.70%。
[0018]实施例3:白烟尘原料成分为:砷:16.48%，锌:12.85%，铅:16.42%，铋:4.17%，铟:0.132%，铜:3.24%，银:136.8g/t。
[0019]将白烟尘:工业硫磺按1:0.5 (重量比)进行混合，即在马弗炉中加入250克白烟尘(125克工业硫磺)，于365°C下反应1.5小时，得到的焙砂，再在630°C ± 10°C下挥发脱砷2小时。
[0020]得到的焙砂中含:砷:1.2%，锌:18.34%，铅:24.51%，铋:6.41%，铟:0.176%，铜:
4.74%，银:208g/to
[0021]该试验砷的脱除率为:96.42%，有价金属入焙砂率分别为:铅:87%，锌:92.43%，铋:95.64%，铟:96.17%，铜:95.22%，银:99.38%。
【权利要求】
1.一种白烟尘脱砷的方法，其特征是:将铜冶炼过程产生的白烟尘与工业硫磺按1:0.3~0.5的重量比混合，先在330~370°C下焙烧反应，得到的焙砂再在600°C~660°C下挥发，将最终焙砂中砷含量降至0.6~2%。
2.根据权利要求1所述的白烟尘脱砷的方法，其特征是:所处理的白烟尘中含砷重量百分比为13~17%，焙烧反应的时间是1.5~3小时，挥发焙砂中砷的时间是1.5~3小时。
3.根据权利要求2所述的白烟尘脱砷的方法，其特征是:白烟尘与工业硫磺按1:0.4的重量比混合。
【文档编号】C22B7/02GK103952563SQ201410168258
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】李学鹏, 卢兴伟, 尹久发, 马宇, 陈学元, 朱跃林 申请人:云南锡业集团有限责任公司研究设计院, 云南锡业股份有限公司