铝板抛光的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种铝板抛光机，包含机体和抛光单元、传送单元、冷却系统，所述机体用来承载铝材，抛光单元、传送单元设置在机体内。抛光单元具有两个并排的抛光轮；传送单元由滚轴和传送带组成；当铝材移入传送单元进入机体内，抛光单元就会对铝板表面进行作用。
【专利说明】f吕板抛光机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种铝板抛光机，属于机械加工领域。
【背景技术】
[0002]铝材表面抛光是机械中经常涉及到的加工工程，一般的做法是通过人工的方式在抛光砂轮上打磨，操作效率低，灰尘大，抛光所产生的铝粉严重危害操作人的身体健康；且抛光铝板的尺寸局限大。为此，本发明研发一种更先进，无尘、，抛光效果更好的新型铝板抛光机。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的缺陷，本发明公开了一种铝板抛光机，能够快速、准确、低成本的对铝材表面进行处理，以达到美化的效果。
[0004]为实现上述目的，本发明是通过下述技术方案实现的:
[0005]铝板抛光机，包含:机体，用来为其他工作单元提供空间，机体呈矩形；传送单元、抛光单元、冷却单元中的喷水管等都设置于机体内，正面由活动门组成，方便装、卸铝板。
[0006]通过上述结构，设备在工作时，抛光产生的铝粉尘及冷却液可被限制在机体内，不会扩散到机体以外的空间。
[0007]其中，铝板抛光机包括粗磨头和精磨头，在机体内前后排列，粗磨头采用水磨砂带和百洁绒布混合制作；精磨头全由百洁布制作；且磨头相对传送单元的高度可以上下调難
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[0008]通过上述结构，设备工作时，粗磨头将板面黑皮、氧化层及轻微刮伤去除，精磨头在粗磨的基础上，将板面磨光，使之光滑漂亮；调整磨头的上下高度，可对不同厚度的铝板进行抛光。
[0009]进一步的，铝板抛光机还可以根据实际需求，选择安装其他类型的磨头。
[0010]通过上述结构，可以对不同材质的金属板材进行抛光。
[0011]其中，铝板抛光机还包括冷却液循环过滤装置，冷却液由喷水管喷洒后，经传送带流入槽型托板，托板底部出水口设置过滤网，并由导水管连接，使过滤后的水进入水箱。
[0012]通过上述装置，冷却液可以循环使用；抛光产生的杂物，在冷却液经过滤流回水箱后存留在槽型托板上，定期清理。
[0013]其中，铝板抛光机还包括压板滚筒，共三组，每组2个，设置在传送带的上方，前、中、后各一组，两侧安装升降装置，可以垂直升降。
[0014]通过上述装置，压板滚筒将板材压紧在传送带上，防止板材在传送过程中打滑，且可确保板材在抛光时不被磨头旋转所施加的摩擦力带飞。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]通过参照附图更详细地描述本发明的示例性实施例，本发明的以上和其它方面及优点将变得更加易于清楚，在附图中:
[0016]图1为本发明的铝材抛光机的结构图。
【具体实施方式】
[0017]在下文中，现在将参照附图更充分地描述本发明，在附图中示出了各种实施例。然而，本发明可以以许多不同的形式来实施，且不应该解释为局限于在此阐述的实施例。相反，提供这些实施例使得本公开将是彻底和完全的，并将本发明的范围充分地传达给本领域技术人员。
[0018]参考附图1，本发明铝材抛光机a，用以对铝材b进行表面处理。使铝材表面光洁、漂亮。铝材抛光机a包含机体1、传送单元5、抛光单元2、3以及冷却单元6、7。
[0019]将铝板b放置在传送带5上，根据其厚度调整传送带5和抛光单元2、3之间的距离，调整压辊8，将铝板b压紧在传送带5上。
[0020]开动电机，使粗磨头3空转10分钟；之后启动精磨头2，磨头2、3 —起转动。
[0021]打开水泵，使冷却液进入喷水管6内，通过喷水管6下方的小孔，将冷却液喷洒在工作区域内。
[0022]启动传送单元5，将铝板b带进机体工作区域内，控制传送带的传送方向，使抛光单元2、3可以反复对铝板b进行作用。
[0023]冷却液通过喷水管6喷洒后，经传送带5流进槽形托板4内，再经过过滤后流回水箱7内，实现循环利用。
[0024]以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。本发明可以有各种合适的更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.铝板抛光机，其特征在于包含:机体，用来提供所有其他单元工作空间，阻隔噪音、灰尘，保护操作人安全；传送单元，设置在机体内，传送铝板；抛光单元，在传送单元的上方，由马达带动抛光磨头旋转来对铝板进行作用；以及冷却单元，通过水泵提供压力，将冷却水喷洒在工作区域，起到冷却、除尘作用。
2.根据权利要求1所述的铝板抛光机，其特征在于:还包括传送单元下方的槽形托板，回收抛光产生的铝粉和过滤冷却水，确保工作区域的清洁和冷却水的循环利用。
3.根据权利要求1所述的铝板抛光机，其特征在于:抛光单元包含两个抛光磨头，精磨头和粗磨头；粗磨头在前、精磨头在后，粗磨头将铝板表面黑皮、氧化层处理掉，精磨头使板面光滑。
4.根据权利要求3所述的抛光单元，其特征在于:可以单独调整两个抛光磨头的高度，控制其与铝板之间的接触程度。
5.根据权利要求1所述的铝板抛光机，其特征在于:传送单元位于抛光单元的下方，可以垂直上下移动，来调整传送带与磨头之间的距离，从而对不同厚度的铝板进行处理。
6.根据权利要求1所述的铝板抛光机，其特征在于:包含冷却单元，通过水泵提供压力，由喷水管将水喷洒在工作区域内，阻止抛光产生的灰尘飞扬，并使铝材表面温度降低，防止变形。
7.根据权利要求6所述的铝板抛光机，其特征在于:在所述冷却单元中，喷水管设置在抛光单元的正上方，位于机体的顶端，确保冷却液能够大面积准确地喷洒在工作区域内。
8.根据权利要求1所述的铝板抛光机，其特征在于:铝板抛光机还包括冷却液循环过滤装置，冷却液由喷水管喷洒后，经传送带流入槽型托板，托板底部出水口设置过滤网，并由导水管连接，使过滤后的水进入水箱。
9.根据权利要求1所述的铝板抛光机，其特征在于:铝板抛光机还包括压板滚筒，共三组，每组2个，设置在传送带的上方，前、中、后各一组，两侧安装升降装置，可以垂直升降。
【文档编号】B24B29/06GK104002225SQ201410225429
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年5月26日 优先权日:2014年5月26日
【发明者】赵耿森 申请人:赵耿森