一种金刚石磨具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种金刚石磨具,包括中间铝合金磨具基体及均匀附着在所述不锈钢磨具基体表面的胎体层，所述胎体层为含有陶瓷粉、玻璃粉及粘土青铜结合剂胎体层。提高磨具的磨削速度，在青铜胎体中添加陶瓷粉、玻璃粉及粘土的混合填料，降低了胎体的耐磨性能，提高了磨具的耐磨性能，方便宝石加工。
【专利说明】一种金刚石磨具
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种金刚石磨具，属于磨削工具领域。
【背景技术】
[0002]目前，随着这些研发成果产业化，金刚石工具性能的不断提升、功能不断扩展，目前其应用范围已逐渐延伸至半导体、航空航天、信息等诸多领域，为金刚石工具制造企业提供了高额利润和巨大发展空间。
[0003]青铜结合剂金刚石的磨具，难以满足磨削胶结致密、组织疏松的弱研磨性宝石的要求。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种金刚石磨具，可以满足磨削胶结致密、组织疏松的弱研磨性宝石的要求。
[0005]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种金刚石磨具，其特征在于，包括中间铝合金磨具基体及均匀附着在所述不锈钢磨具基体表面的胎体层，所述胎体层为含有陶瓷粉、玻璃粉及粘土青铜结合剂胎体层。
[0006]在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
[0007]本发明一种金刚石磨具优选所述胎体层厚度为8-10毫米。
[0008]本发明一种金刚石磨具优选所述陶瓷粉、玻璃粉及粘土的比例为1:1.5:2。
[0009]本发明一种金刚石磨具优选所述磨具基体为带柄的哑铃型磨头基体。
[0010]本发明一种金刚石磨具优选所述磨具基体中间设有通孔的圆盘形状。
[0011]本发明的有益效果是:提高磨具的磨削速度，在青铜胎体中添加陶瓷粉、玻璃粉及粘土的混合填料，降低了胎体的耐磨性能，提高了磨具的耐磨性能，方便宝石加工。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明一种金刚石磨具结构示意图。
[0013]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0014]1、铝合金磨具基体，2、含有陶瓷粉、玻璃粉及粘土青铜结合剂胎体层。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0016]如图1所示，本发明一种金刚石磨具，包括中间铝合金磨具基体及均匀附着在所述不锈钢磨具基体表面的胎体层，所述胎体层为含有陶瓷粉、玻璃粉及粘土青铜结合剂胎体层。所述胎体层厚度为8毫米；所述陶瓷粉、玻璃粉及粘土的比例为1:1.5:2 ;所述磨具基体中间设有通孔的圆盘形状。
[0017]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种金刚石磨具，其特征在于，包括中间铝合金磨具基体及均匀附着在所述不锈钢磨具基体表面的胎体层，所述胎体层为含有陶瓷粉、玻璃粉及粘土的青铜结合剂胎体层。
2.根据权利要求1所述一种金刚石磨具，其特征在于，所述胎体层厚度为8-10毫米。
3.根据权利要求1或2所述一种金刚石磨具，其特征在于，所述陶瓷粉、玻璃粉及粘土的比例为1:1.5:2。
4.根据权利要求1或2所述一种金刚石磨具，其特征在于，所述磨具基体为带柄的哑铃型磨头基体。
5.根据权利要求1或2所述一种金刚石磨具，其特征在于，所述磨具基体中间设有通孔的圆盘形状。
【文档编号】B24D3/04GK104070465SQ201410301086
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】唐英 申请人:唐英