烧结炉控制气氛的方法
【专利摘要】本发明公开了一种烧结炉控制气氛的方法，包括如下步骤：步骤1，划分烧结炉的加热区间，使得加热区间被分为低温阶段、中温阶段和高温阶段，每阶段的加温速度由程序控制器控制；步骤2，根据步骤1中的低温阶段、中温阶段和高温阶段设定对应的真空度的上限值和下限值，并将每阶段的真空度的上限值和下限值输入步骤1中的程序控制器；步骤3，启动真空泵对烧结炉的炉体进行抽空，并采集炉内的实际真空度，程序控制器根据采集的炉内的实际真空度是否处于设定的对应真空度的上限值与下限值之间来调整加温速度。该方法能有效控制炉内气氛、真空状态，避免烧坯氧化，提高烧坯的合格率。
【专利说明】烧结炉控制气氛的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及钕铁硼的生产领域，特别涉及一种烧结炉控制气氛的方法。
【背景技术】
[0002]烧结钕铁硼永磁材料是一种化学活性强的粉末材料，公知的钕铁硼粉末的表面积贮藏较高的表面能，对气体、液体微粒有较强的吸附能力。在烧结升温的过程中，烧结钕铁硼磁体会释放大量的气氛，一些有害气体不及时排出会影响产品的合格率，所以，在烧结过程中对于炉内气氛的控制至关重要。
[0003]目前，在烧结过程的压坯放气阶段，真空度很低，难以直接判断设备的真空度是否满足要求，影响产品的合格率。
[0004]公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种烧结炉控制气氛的方法，可以有效控制烧结钕铁硼压坯在升温过程的不同阶段的炉内气氛，提高产品的合格率。
[0006]为实现上述目的，本发明提供了一种烧结炉控制气氛的方法，包括如下步骤:步骤1，划分烧结炉的加热区间，使得加热区间被分为低温阶段、中温阶段和高温阶段，每阶段的加温速度由程序控制器控制；步骤2，根据步骤I中的低温阶段、中温阶段和高温阶段设定对应的真空度的上限值和下限值，并将每阶段的真空度的上限值和下限值输入步骤I中的程序控制器；步骤3，启动真空泵对烧结炉的炉体进行抽空，并采集炉内的实际真空度，程序控制器根据采集的炉内的实际真空度是否处于设定的对应真空度的上限值与下限值之间来调整加温速度。
[0007]优选地，在步骤3中，当采集的炉内的实际真空度低于下限值或高于上限值时，程序控制器自动降低升温速率；当采集的炉内的实际真空度处于下限值与上限值之间时，程序控制器自动恢复升温速率。
[0008]优选地，在步骤3中，当采集的炉内的实际真空度低于下限值或高于上限值时，程序控制器给报警器发送报警信号。
[0009]优选地，低温阶段、中温阶段和高温阶段的加温区间分别为室温一 650°C、650°C—850°C和 850°C—1120°Co
[0010]优选地，低温阶段、中温阶段和高温阶段的加温速度分别为4-6°C /min、1.2-2V /min 和 0.9-1.1°C /min。
[0011]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:通过对烧结钕铁硼压坯的升温过程划分不同的加热阶段，能有效控制炉内气氛、真空状态，避免烧坯氧化，提高烧坯的合格率，本方案操作简单实用，装置安装维修容易，具有较好的使用和推广价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是根据本发明的烧结炉控制气氛的方法中的烧结工艺曲线图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图，对本发明的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0014]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0015]根据本发明【具体实施方式】的一种烧结炉控制气氛的方法，包括如下步骤:
[0016]步骤1，划分烧结炉的加热区间，使得加热区间被分为低温阶段、中温阶段和高温阶段，每阶段的加温速度由程序控制器控制(参见图1);
[0017]步骤2，根据步骤I中的低温阶段、中温阶段和高温阶段设定对应的真空度的上限值和下限值，并将每阶段的真空度的上限值和下限值输入步骤I中的程序控制器；
[0018]步骤3，启动真空泵对烧结炉的炉体进行抽空，并采集炉内的实际真空度，程序控制器根据采集的炉内的实际真空度是否处于设定的对应真空度的上限值与下限值之间来调整加温速度。
[0019]在上述步骤I中，本实施例提供的低温阶段、中温阶段和高温阶段的加温区间分别为室温一650°C、650°C — 850°C和850°C — 1120°C，对应的加温速度分别为4-6°C /min、
1.2-2°C /min 和 0.9-1.1°C /min。
[0020]另外，对应的低温阶段、中温阶段和高温阶段的真空度的上限值和下限值参见下表:
[0021]
设定真空度烧结过程的三个阶段温度区间 --
上IB值(Pa)下限值(Pa)
低温阶段室温一65(TC8.50E-013 00E-01
中温阶段G50C — 85(TC4.0OE+OO5.00E-01
高温阶段850°C—1120°C8.0OE+OO3.0OE-Ol
[0022]其中，E-Ol表示 ΚΓ1，E+00 表示 10。，比如 8.50E-01 即为 8.50*10-1 = 0.85。
[0023]在上述步骤3中，当采集的炉内的实际真空度低于下限值或高于上限值时，程序控制器自动降低升温速率，同时，程序控制器给报警器发送报警信号，提示操作人员或维修人员需及时予以排查处理，有效促使坯料、炉内的有害气氛及时排除，避免烧坯氧化，从而保证烧结过程中坯料的外观、性能不受影响；当采集的炉内的实际真空度处于下限值与上限值之间时，程序控制器自动恢复升温速率。
[0024]总之，本烧结炉控制气氛的方法通过对烧结钕铁硼压坯的升温过程划分不同的加热阶段，能有效控制炉内气氛、真空状态，避免烧坯氧化，提高烧坯的合格率，本方案操作简单实用，装置安装维修容易，具有较好的使用和推广价值。
[0025]前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
【权利要求】
1.一种烧结炉控制气氛的方法，其特征在于，包括如下步骤: 步骤1，划分烧结炉的加热区间，使得所述加热区间被分为低温阶段、中温阶段和高温阶段，每阶段的加温速度由程序控制器控制； 步骤2，根据步骤I中的低温阶段、中温阶段和高温阶段设定对应的真空度的上限值和下限值，并将每阶段的真空度的上限值和下限值输入步骤I中的程序控制器； 步骤3，启动真空泵对烧结炉的炉体进行抽空，并采集炉内的实际真空度，所述程序控制器根据采集的炉内的实际真空度是否处于设定的对应真空度的上限值与下限值之间来调整加温速度。
2.根据权利要求1所述的烧结炉控制气氛的方法，其特征在于，在步骤3中，当采集的炉内的实际真空度低于所述下限值或高于所述上限值时，程序控制器自动降低升温速率；当采集的炉内的实际真空度处于所述下限值与所述上限值之间时，程序控制器自动恢复升温速率。
3.根据权利要求2所述的烧结炉控制气氛的方法，其特征在于，在步骤3中，当采集的炉内的实际真空度低于所述下限值或高于所述上限值时，所述程序控制器给报警器发送报警信号。
4.根据权利要求1所述的烧结炉控制气氛的方法，其特征在于，所述低温阶段、所述中温阶段和所述高温阶段的加温区间分别为室温一650°C、650°C—850°C和850°C— 1120°C。
5.根据权利要求4所述的烧结炉控制气氛的方法，其特征在于，所述低温阶段、所述中温阶段和所述高温阶段的加温速度分别为4-6°C /min、1.2-2V /min和0.9-1.1°C /min。
【文档编号】B22F3/10GK104128604SQ201410308931
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月1日 优先权日:2014年7月1日
【发明者】解世雄 申请人:中磁科技股份有限公司