一种粗锑精炼用复方除铅剂及配制方法
【专利摘要】本发明公开了一种粗锑精炼用复方除铅剂，所述复方除铅剂为包括磷酸和氯盐添加剂的混合溶液，所述磷酸含量为92%～95wt%，所述氯盐添加剂的含量为0.3%～0.5wt%，所述氯盐添加剂为氯化钠、氯化钾和氯化铵中的一种或者多种。以及公开了该粗锑精炼用复方除铅剂的配制方法。本发明为液体复方除铅剂，由于添加剂氯化钠的加入，可使配制的液体复方除铅剂中的磷酸含量可达95%，并且在室温低至0℃时也不会产生凝固，方便采用管道输送，彻底解决了液体除铅剂因磷酸含量大于92%室温低于10℃产生凝固不能用于除铅的难题。
【专利说明】一种粗锑精炼用复方除铅剂及配制方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及粗锑精炼【技术领域】，特别涉及一种粗锑精炼用复方除铅剂，以及该粗 锑精炼用复方除铅剂的配制方法。
[0002]
【背景技术】
[0003] 铅是粗锑中的有害元素，对于含铅量超标的粗锑，必须经过除铅工艺的处理，降低 粗锑中的含铅量，才能使之成为达标的产品。
[0004] 目前，在粗锑精炼工艺中通常使用固体除铅剂（磷酸二氢铵、磷酸氢二铵）或者液 体除铅剂（工业磷酸85%)用来除粗锑中所含的铅。由于磷酸铵盐在除铅的过程中产生的氨 气污染环境，被液体除铅剂所取代，这个工艺方法是将磷酸用管道送入高温的炼锑反射炉 中除铅，由于商品磷酸含有约15%水分，这些水分在炽热的锑液表面蒸发产生很强的气流， 有时使锑液喷出，给安全生产带来危害，因而采用五氧化二磷与水化合配制成含量大于85% 的磷酸用来除铅，但用上述方法配制成的磷酸，其磷酸含量大于92%，室温低至10°C时产生 凝固，不能用来除铅，因而只能采用含量小于92%的磷酸或磷酸铵盐用来除铅。
[0005]
【发明内容】
[0006]为了解决现有技术的问题，本发明实施例提供了一种粗锑精炼用复方除铅剂，所 述技术方案如下： 提供了一种粗锑精炼用复方除铅剂，所述复方除铅剂为包括磷酸和氯盐添加剂的混合 溶液，所述磷酸含量为92%?95wt%，所述氯盐添加剂的含量为0. 3%?0. 5wt%，所述氯盐添 加剂为氯化钠、氯化钾和氯化铵中的一种或者多种。优选地，所述氯盐添加剂为氯化钠，即 所述复方除铅剂包括92%?95wt%的磷酸和0. 3%?0. 5wt%的氯化钠。
[0007] 进一步地，所述复方除铅剂由水、五氧化二磷和氯盐添加剂调配而成，三者的重量 比例为1. 0 : (2. 0?2. 2) : (0. 01?0. 015)。其中，水、五氧化二磷和氯盐添加剂均为工业 品级的原料。
[0008] 进一步地，所述氯盐添加剂为氯化钠、氯化钾和氯化铵三者的混合物，三者的重量 比例为 1. 〇 :(1· 〇 ?1. 5) :(0· 5 ?0· 8)。
[0009] 本发明还提供了一种粗锑精炼用复方除铅剂的配制方法，所述配制方法包括以下 步骤： S1，按照以下的重量比称取配制复方除铅剂所需的原料，水：五氧化二磷：氯盐添加剂 =1. 0 :(2. 0?2. 2) :(0. 01?0. 015)，先将水一次性地注入到不锈钢反应壶中； S2,开启不锈钢反应壶，分次将称取的五氧化二磷加入到不锈钢反应壶中，充分搅拌使 五氧化二磷全部溶解而生成磷酸； S3，待不锈钢反应壶中的溶液冷却到30°C时，将称取的氯盐添加剂加入到不锈钢反应 壶，并不断搅拌，直到氯盐添加剂全部溶解后继续搅拌10?15分钟。
[0010] 进一步地，所述氯盐添加剂为氯化钠、氯化钾和氯化铵中的一种或者多种。
[0011] 进一步地，所述氯盐添加剂为氯化钠、氯化钾和氯化铵三者的混合物，三者的重量 比例为 1. 0 :(1· 0 ?1. 5) :(0· 5 ?0· 8)。
[0012] 本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是： 本发明为液体复方除铅剂，由于添加剂氯化钠的加入，可使配制的液体复方除铅剂中 的磷酸含量可达95%，并且在室温低至0°C时也不会产生凝固，方便采用管道输送，彻底解 决了液体除铅剂因磷酸含量大于92%室温低于10°C产生凝固不能用于除铅的难题。
[0013] 本发明由于添加剂氯化钠的参入，增强了液体复方除铅剂的活力，并且能够催化 偏磷酸与粗锑液中杂质元素铅、镉、铁的化学反应，液体复方除铅剂的除铅效果比液体除铅 剂要高10%左右。
[0014] 本发明可以采用较低的温度（700°C?800°C )除粗锑中的杂质，并且除杂质效果 好，不反弹。
[0015] 镉、铁是精锑中的有害元素，现行的锑火法冶金除镉国内外尚无一个可行的方法， 本发明能够在进行除铅操作中不仅能够很好地除铅，同时也能有效地将镉、铁等有害元素 除去，一举三得。本发明也可以单独用来除镉、除铁等有害元素，本发明的问世不仅进一步 完善了粗锑火法冶金除铅的工艺流程，同时也为粗锑精炼除镉铁提供了一个可行的方法。
[0016]
【具体实施方式】
[0017] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施方式作进一 步地详细描述。
[0018] 实施例一 本实施例提供了一种粗锑精炼用复方除铅剂，该复方除铅剂为包括磷酸和氯盐添加剂 的混合溶液。
[0019] 该复方除铅剂混合溶液中，磷酸含量为92%?95wt%，氯盐添加剂的含量为0. 3%? 0. 5wt%。其中，氯盐添加剂为氯化钠、氯化钾和氯化铵中的一种或者多种。
[0020] 实施例二 本实施例提供了一种粗锑精炼用复方除铅剂，该复方除铅剂为包括磷酸和氯盐添加剂 的混合溶液。
[0021] 该复方除铅剂混合溶液中，磷酸含量为92%?95wt%，氯盐添加剂的含量为0. 3%? 0. 5wt%〇
[0022] 具体地，该复方除铅剂由水、五氧化二磷和氯盐添加剂调配而成，水、五氧化二磷 和氯盐添加剂按照重量比例1. 0 : (2. 0?2. 2) : (0. 01?0. 015)进行调配。优选地，氯盐 添加剂为氯化钠。
[0023] 实施例三 本实施例提供了一种粗锑精炼用复方除铅剂，该复方除铅剂为包括磷酸和氯化钠的混 合溶液。
[0024] 该复方除铅剂混合溶液中，磷酸含量为93wt%，氯化钠含量为0. 35wt%。
[0025] 具体地，该复方除铅剂由水、五氧化二磷和氯化钠按照一定比例调配而成。其中， 水、五氧化二磷和氯化钠均为工业品级原料。
[0026] 实施例四 本实施例提供了一种粗锑精炼用复方除铅剂，该复方除铅剂为包括磷酸和氯盐添加剂 的混合溶液。
[0027] 具体地，该复方除铅剂由水、五氧化二磷和氯盐添加剂调配而成，水、五氧化二磷 和氯盐添加剂按照重量比例1. 0 : 2. 1 :0. 012进行调配。优选地，氯盐添加剂为氯化钠。
[0028] 实施例五 本实施例提供了一种粗锑精炼用复方除铅剂，该复方除铅剂为包括磷酸和氯盐添加剂 的混合溶液。
[0029] 具体地，该复方除铅剂由水、五氧化二磷和氯盐添加剂调配而成，水、五氧化二磷 和氯盐添加剂按照重量比例1. 0 : 2. 05 :0. 013进行调配。优选地，氯盐添加剂为氯化钠、氯 化钾和氯化铵三者的混合物，三者的重量比例为1. 0 : (1. 0?1. 5) : (0. 5?0. 8)。
[0030] 实施例六 本实施例提供了一种粗锑精炼用复方除铅剂的配制方法，该配制方法包括以下步骤： S1，按照以下的重量比称取配制复方除铅剂所需的原料，水：五氧化二磷：氯盐添加剂 =1. 0 : (2. 0?2. 2): (0. 01?0. 015)，先将水一次性地注入到不锈钢反应壶中。其中，氯盐 添加剂为氯化钠、氯化钾和氯化铵中的一种或者多种。
[0031] S2,开启不锈钢反应壶，分次将称取的五氧化二磷加入到不锈钢反应壶中，充分搅 拌使五氧化二磷全部溶解而生成磷酸。
[0032] S3,待不锈钢反应壶中的溶液冷却到30°C时，将称取的氯盐添加剂加入到不锈钢 反应壶，并不断搅拌，直到氯盐添加剂全部溶解后继续搅拌10?15分钟，即得到符合预定 要求的粗锑精炼用复方除铅剂。由于五氧化二磷与水的反应为放热反应，在步骤S2时，不 锈钢反应壶内溶液温度会升高，一般会升温到50°C?80°C，因此在加入氯盐添加剂之前要 降温到30°C左右。
[0033] 实施例七 本实施例提供了一种粗锑精炼用复方除铅剂的配制方法，该配制方法包括以下步骤： S1，按照预定重量比称取配制复方除铅剂所需的原料水、五氧化二磷和氯化钠，先将水 一次性地注入到不锈钢反应壶中。
[0034] S2,开启不锈钢反应壶，分3?5次将称取的五氧化二磷加入到不锈钢反应壶中， 充分搅拌使五氧化二磷全部溶解而生成磷酸。
[0035] S3,待不锈钢反应壶中的溶液冷却到30°C时,将称取的氯化钠加入到不锈钢反应 壶，并不断搅拌，直到氯盐添加剂全部溶解后继续搅拌10?15分钟，即得到符合预定要求 的粗锑精炼用复方除铅剂。
[0036] 本方法所得到的复方除铅剂中，磷酸含量为92%?95wt%，氯化钠的含量为0. 3%? 0. 5wt%〇
[0037] 实施例八 本实施例提供了一种粗锑精炼用复方除铅剂的配制方法，该配制方法包括以下步骤： S1，按照以下的重量比称取配制复方除铅剂所需的原料，水：五氧化二磷：氯盐添加剂
【权利要求】
1. 一种粗锑精炼用复方除铅剂，其特征在于，所述复方除铅剂为包括磷酸和氯盐添加 剂的混合溶液， 所述磷酸含量为92%?95wt%，所述氯盐添加剂的含量为0. 3%?0. 5wt%， 所述氯盐添加剂为氯化钠、氯化钾和氯化铵中的一种或者多种。
2. 根据权利要求1所述的粗锑精炼用复方除铅剂，其特征在于，所述复方除铅剂由 水、五氧化二磷和氯盐添加剂调配而成，三者的重量比例为1.0 :(2.0?2. 2) :(0.01? 0. 015)。
3. 根据权利要求2所述的粗锑精炼用复方除铅剂，其特征在于，所述氯盐添加剂为氯 化钠、氯化钾和氯化铵三者的混合物，三者的重量比例为1. 0 : (1. 0?1. 5) : (0. 5?0. 8)。
4. 一种粗锑精炼用复方除铅剂的配制方法，其特征在于，所述配制方法包括以下步 骤： S1，按照以下的重量比称取配制复方除铅剂所需的原料，水：五氧化二磷：氯盐添加剂 =1. 0 :(2. 0?2. 2) :(0. 01?0. 015)，先将水一次性地注入到不锈钢反应壶中； S2,开启不锈钢反应壶，分次将称取的五氧化二磷加入到不锈钢反应壶中，充分搅拌使 五氧化二磷全部溶解而生成磷酸； S3，待不锈钢反应壶中的溶液冷却到30°C时，将称取的氯盐添加剂加入到不锈钢反应 壶，并不断搅拌，直到氯盐添加剂全部溶解后继续搅拌10?15分钟。
5. 根据权利要求4所述的粗锑精炼用复方除铅剂的配制方法，其特征在于，所述氯盐 添加剂为氯化钠、氯化钾和氯化铵中的一种或者多种。
6. 根据权利要求5所述的粗锑精炼用复方除铅剂的配制方法，其特征在于，所述氯盐 添加剂为氯化钠、氯化钾和氯化铵三者的混合物，三者的重量比例为1. 0 :(1. 0?1. 5): (0· 5 ?0· 8)。
【文档编号】C22B30/02GK104046789SQ201410327979
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年7月11日 优先权日:2014年7月11日
【发明者】龚文 申请人:湖南娄底华星锑业有限公司