一种高强性锌合金材料的制作方法

文档序号:3317608阅读:261来源:国知局
一种高强性锌合金材料的制作方法
【专利摘要】本发明公开的是一种高强性锌合金材料,主要解决了现有锌合金机械硬度不高、耐磨损的效果不显著的问题。本发明主要由以下重量百分比的原料制成:0.7%~1.5%的钛、0.15%~0.7%的铬、5%~8%的锰、16%~23%的铁、0.3%~1.7%的锑,以及余量的锌和不可避免杂质。本发明具有机械硬度高、耐磨损效果显著、成本低等优点。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种锌合金材料,具体涉及的是一种高强性锌合金材料。 一种高强性锌合金材料

【背景技术】
[0002] 锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金,合金的主要添加元素有铝,铜 和镁等。锌合金熔点低,流动性好,易熔焊,钎焊和塑性加工,在大气中耐腐蚀,残废料便于 回收和重熔。
[0003] 锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类。铸造锌合金流动性和耐腐蚀性 较好,适用于压铸仪表、汽车零件外壳等。但现有的铝合金机械硬度不高,耐磨损的效果不 显著,对那些对机械性能有特殊要求,如:对硬度要求高、耐磨性好的机械零件,现有锌合金 不能满足需求。


【发明内容】

[0004] 本发明的目的在于解决现有锌合金机械硬度不高、耐磨损的效果不显著的问题, 提供一种机械硬度高、耐磨损效果显著的一种高强性锌合金材料。
[0005] 为解决上述缺点,本发明的技术方案如下: 一种高强性锌合金材料,主要由以下重量百分比的原料制成: 0· 7 %?1. 5 %的钛、0· 15 %?0· 7 %的铬、5 %?8 %的锰、16 %?23 %的铁、0· 3 %? 1. 7%的锑,以及余量的锌和不可避免杂质。
[0006] 铬质极硬,耐腐蚀;钛重量轻、强度高、具金属光泽,耐湿氯气腐蚀;锑提升整体性 能;通过上述元素与锰、铁以及锌的混合,有效提高锌合金整体硬度及韧度。
[0007] 作为最优的选择,本发明主要由以下重量百分比的原料制成: 0. 8 %的钛、0. 3 %的铬、8 %的锰、22 %的铁、1. 7 %的锑,以及余量的锌和不可避免杂 质。
[0008] 作为一种优选的实施方式,本发明主要由以下重量百分比的原料制成: 1. 3 %的钛、0. 6 %的铬、5 %的锰、17 %的铁、1. 2 %的锑,以及余量的锌和不可避免杂 质。
[0009] 作为另一种优选的实施方式,本发明主要由以下重量百分比的原料制成: 1. 1%的钛、0. 15%的铬、6%的锰、19%的铁、0.4%的锑,以及余量的锌和不可避免杂 质。
[0010] 本发明与现有技术相比,具有以下优点及有益效果: 1、 本发明的机械硬度高,耐磨损效果好,且本发明的韧性极佳,非常适合一些对机械性 能有特殊要求的机械零部件; 2、 本发明的重量轻、成本低,非常适合推广应用。 【具体实施方式】
【权利要求】
1. 一种高强性锌合金材料,其特征在于,主要由以下重量百分比的原料制成: 0· 7 %?1. 5 %的钛、0· 15 %?0· 7 %的铬、5 %?8 %的锰、16 %?23 %的铁、0· 3 %? 1. 7%的锑,以及余量的锌和不可避免杂质。
2. 根据权利要求1所述的一种高强性锌合金材料,其特征在于,主要由以下重量百分 比的原料制成: 0. 8 %的钛、0. 3 %的铬、8 %的锰、22 %的铁、1. 7 %的锑,以及余量的锌和不可避免杂 质。
3. 根据权利要求1所述的一种高强性锌合金材料,其特征在于,主要由以下重量百分 比的原料制成: 1. 3 %的钛、0. 6 %的铬、5 %的锰、17 %的铁、1. 2 %的锑,以及余量的锌和不可避免杂 质。
4. 根据权利要求1所述的一种高强性锌合金材料,其特征在于,主要由以下重量百分 比的原料制成: 1. 1 %的钛、0. 15 %的铬、6 %的锰、19 %的铁、0.4%的锑,以及余量的锌和不可避免杂 质。
【文档编号】C22C18/00GK104120305SQ201410361170
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日
【发明者】林华业 申请人:成都派莱克科技有限公司
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