一种引导轮铸件铸造排气系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种引导轮铸件铸造排气系统，由排气通道、上芯盒、下芯盒、定位止口、上砂型、下砂型组成，其特征在于：定位止口将上芯盒定位在上砂型内侧，下芯盒定位在下砂型内侧，上砂型、下砂型之间与上芯盒、下芯盒之间共同形成排气通道。本发明将铸件浇注过程中产生的大量气体，直接通过螺旋形排气通道排除，具有出气效果好，设计合理，提高产品质量和生产效率等优点。
【专利说明】一种弓I导轮铸件铸造排气系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及铸造领域，具体地说是一种引导轮铸件铸造排气系统。
技术背景
[0002]目前大型引导轮铸件铸造，主要采用树脂砂砂型造型，由于树脂砂中的化学物质在高温作用下分解产生大量气体，如果排气系统设计不合理，气体通道不顺畅，气体只能向上扩散，导致铸件产品上表面产生大量气孔现象，影响铸件产品使用寿命。严重时形成气包使钢水不能充分充满铸件型腔，残品率高，生产效率低。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术不足，提供一种现有设计合理，操作简便的引导轮铸件铸造排气系统。
[0004]本发明解决上述技术问题所采取的技术方案是:一种引导轮铸件铸造排气系统，由排气通道、上芯盒、下芯盒、定位止口、上砂型、下砂型组成，其特征在于:定位止口将上芯盒定位在上砂型内侧，下芯盒定位在下砂型内侧，上砂型、下砂型之间与上芯盒、下芯盒之间共同形成排气通道。
[0005]本发明由于采取上述结构，铸件浇注过程中产生的气体通过螺旋形排气通道直接排除，避免了因气体向上扩散使铸件产品上表面产成气孔缺陷，也避免了排气不通畅形成的窝气现象。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本发明的结构示意图。
[0007]图中标记为:1、排气通道，2、上芯盒，3、下芯盒，4、定位止口，5、上砂型，6、下砂型。
[0008]
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明做进一步描述:
如图1所示，本发明涉及一种引导轮铸件铸造排气系统，由I排气通道、2上芯盒、3下芯盒4、定位止口、5上砂型、6下砂型组成，其特征在于:定位止口 4将上芯盒2定位在上砂型5内侧，下芯3盒定位在下砂型6内侧，上砂型5、下砂型6之间与上芯盒2、下芯盒3之间共同形成排气通道I。
[0009]本发明使用时，在铸件浇注过程中产生的大量气体，可通过螺旋形排气通道I直接排除，避免了因气体上升扩散使铸件产品上表面形成气孔等铸造缺陷，提高铸件产品的使用寿命，同时避免了排气不通畅形成的窝气现象，使钢水充分充满铸件型腔，提高铸件产品的生广率。
【权利要求】
1.一种引导轮铸件铸造排气系统，由排气通道、上芯盒、下芯盒、定位止口、上砂型、下砂型组成，其特征在于:定位止口将上芯盒定位在上砂型内侧，下芯盒定位在下砂型内侧，上砂型、下砂型之间与上芯盒、下芯盒之间共同形成排气通道。
【文档编号】B22C9/02GK104162636SQ201410401586
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】刘宗安, 王兢, 宋飞飞 申请人:山东昊安金科新材料股份有限公司