一种检验高炉直吹管内部送风压力的方法
【专利摘要】本发明涉及高炉冶炼领域，具体是一种检验高炉直吹管内部送风压力的方法。高炉的四周有高炉风口，热风围管上有热风支管连接到高炉风口，热风围观连接热风主管，喷煤分配器主管有喷煤分配器支管连接到高炉风口，喷煤分配器支管上距离高炉风口80.0cm设置测压点作为高炉直吹管内部送风压力测压点。本发明测量值更为为接近高炉内部，更能反映出高炉工作压力。
【专利说明】—种检验高炉直吹管内部送风压力的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高炉冶炼领域，具体是一种检验高炉直吹管内部送风压力的方法。
【背景技术】
[0002]高炉内的压力，一方面受高炉使用的原燃料性能的影响和决定，另一方面与高炉操作制度也有密切关系，高炉使用不同性能和质量的原燃料时，为确保高炉顺行和获得较好的技术经济指标，必须对应调整好操作制度，形成与原燃料性能和质量以及操作参数相匹配的压力，以形成合理的风口回旋区工作状态。
[0003]高炉冶炼生产具有“黑匣子”的特点，尽管在高炉本体上安装了大量的检测电偶和炉身测压点，但并不能直接反映出高炉内实际的冶炼状况，尤其是风口回旋区的工作状态。国内外大多数高炉只是凭借热风总管上距热风围管1.0m处热电偶测的热风压力，作为监测高炉冶炼状况的一个主要控制参数，通称热风压，测量手段单一，而且由于热风围管和各送风支管具有一定的阻力损失，其并不能准确表征高炉内的实际压力。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是:如何提供一种准确的检验高炉直吹管内部送风压力的方法。
[0005]本发明所采用的技术方案是:一种检验高炉直吹管内部送风压力的方法，高炉的四周有高炉风口，热风围管上有热风支管连接到高炉风口，热风围观连接热风主管，喷煤分配器主管有喷煤分配器支管连接到高炉风口，喷煤分配器支管上距离高炉风口 80.0cm设置测压点作为高炉直吹管内部送风压力测压点。
[0006]高炉直吹管内部送风压力=-20.0 + 0.0130热风主管风量，其中风量单位是立方米/分钟，高炉直吹管内部送风压力单位是KPa，本公式单纯是数量上的相等。
[0007]本发明的有益效果是:利用高炉喷煤分配器上设置的测压点在送风初期，未喷煤以前，管路阻损少，能够更加准确地反映出炉内的真实压力值，比现有的测量方法测量值要更加准确而有效。并通过多次回归和分析送风恢复过程中的数据，得出高炉冶炼生产时真实的热风压力，用于指导高炉的生产操作。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明结构示意图；
其中，1、热风支管，2、第一压力测压点，3、第二压力测压点，4、高炉风口，5、喷煤分配器支管，6、热风主管，7、热风围管，8、喷煤分配器主管。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，现有技术中，通常高炉直吹管内部送风压力通过高炉热风压测量点(第一压力测压点)来测量，该测量点安装在热风总管距热风围管2.0~2.5m处，取压管直径Φ 15_，管壁厚度3_，钢管材质选择依据实际风温水平，需采用耐热1400°C无缝不锈钢管，其并不能反映出炉内的真实压力。
[0010]本发明中，喷煤分配器支管上距离高炉风口 80.0cm设置测压点作为高炉直吹管内部送风压力测压点，取压管直径32mm，且在设计上确保从分配器到各喷吹枪上的管路一样长，从而实现阻损一致，确保压差和喷吹均匀。
[0011]本发明测量值更为为接近高炉内部，更能反映出高炉工作压力，对高炉操作更具指导性。
[0012]在喷煤以前，喷煤分配器至高炉喷吹支管上通的是压缩空气，其管路长80.0m，管内径32mm，且在设计上确保从分配器到各喷吹枪上的管路一样长，从而达到阻损一致，且在未喷煤的情况下总通气量为1900m3/h，均匀分配到38个风口，则单个风口喷枪的通气量为
0.833 m3/min,由于其通气量非常小，故阻损非常小，可忽略不计，其测量设备参数如下表
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[0013]表1检验高炉直吹管内部送风压力的设备参数
【权利要求】
1.一种检验高炉直吹管内部送风压力的方法，其特征在于:高炉的四周有高炉风口，热风围管上有热风支管连接到高炉风口，热风围观连接热风主管，喷煤分配器主管有喷煤分配器支管连接到高炉风口，喷煤分配器支管上距离高炉风口 80.0cm设置测压点作为高炉直吹管内部送风压力 测压点。
【文档编号】C21B7/16GK104164521SQ201410406269
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年8月19日 优先权日:2014年8月19日
【发明者】唐顺兵, 杨志荣, 王红斌, 梁建华, 兑关镇, 赵新民, 陈树文, 郑伟, 刘文文, 巩黎伟 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司