浮动支撑式自动磨料装置制造方法
【专利摘要】本发明属于磨削装置【技术领域】，尤其是涉及一种浮动支撑式自动磨料装置。本浮动支撑式自动磨料装置，包括基座，其特征在于，基座顶部固定有平行设置的两块侧板，在两块侧板之间固定有悬置在基座上方的支撑台，在支撑台的两端分别设有与侧板转动连接的主动轴和从动轴，主动轴和从动轴之间绕制有位于两块侧板之间的环形磨带，环形磨带上半部和支撑台之间设有浮动板，浮动板与支撑台之间设有若干支撑弹簧且支撑弹簧将浮动板顶起并由浮动板将环形磨带上半部被顶起，浮动板两侧分别设有高出环形磨带上半部两侧的栏板，环形磨带的一端上方设有固定在两块侧板上的工件阻挡机构。本发明的优点在于：结构简单，能浮动支撑砂带。
【专利说明】浮动支撑式自动磨料装置
【技术领域】
[0001]本发明属于磨削装置【技术领域】，尤其是涉及一种浮动支撑式自动磨料装置。
[0002]背景
[0003]砂带机，一种工作仪器，包括砂带、容纳砂带的砂带壳体、电机、容纳电机的电机壳体、手柄、主动轮、从动轮以及连接所述电机与主动轮的传动装置，可以清除金属焊缝，毛刺及焊渣。轴瓦是滑动轴承和轴接触的部分，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，形状为瓦状的半圆柱面，在加工过程中，轴瓦端面会产生毛刺，需要在加工完成后，由工人用锉刀或砂纸去除，效率低，费时费力，人力成本高，而现有技术中的砂带打磨机适用于重量较轻的工件，轴瓦的质量较重，打磨时砂带受到较大的力，没有能够支撑砂带的支撑结构，砂带容易发生松动和损坏，使用寿命短。
[0004]为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种轴瓦端面砂带去毛刺机[申请号:CN201320444811.1]，包括固定架，其特征在于:还包括环形去毛刺砂带、轴瓦输送轨道和电机，所述轴瓦输送轨道和电机安装在固定架上，且电机位于轴瓦输送轨道的一侧，所述电机的输出轴通过皮带轮机构或链轮链条机构带动中间轴转动，环形去毛刺砂带的一端套在中间轴上、另一端套在轴瓦输送轨道侧下方的从动轮上，所述从动轮的轴线与轴瓦输送轨道的延伸方向平行。
[0005]上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，实现了轴瓦端面去毛刺的自动化，但是因为轴瓦的质量较重，打磨时砂带因此受到较大的力，没有能够支撑砂带的支撑结构，砂带容易发生松动和损坏，使用寿命短。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，能浮动支撑砂带的浮动支撑式自动磨料装置。
[0007]为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案:本浮动支撑式自动磨料装置，包括基座，其特征在于，所述的基座顶部固定有平行设置的两块侧板，在两块侧板之间固定有悬置在基座上方的支撑台，在支撑台的两端分别设有与侧板转动连接的主动轴和从动轴，所述的主动轴和从动轴之间绕制有位于两块侧板之间的环形磨带，所述的环形磨带上半部和支撑台之间设有浮动板，所述的浮动板与支撑台之间设有若干支撑弹簧且所述的支撑弹簧将浮动板顶起并由浮动板将环形磨带上半部被顶起，所述的浮动板两侧分别设有高出环形磨带上半部两侧的栏板，所述的环形磨带的一端上方设有固定在两块侧板上的工件阻挡机构。
[0008]所述的浮动板在支撑弹簧的作用下将环形磨带顶起，当环形磨带上放置质量较重的轴瓦时，支撑弹簧和浮动板对环形磨带具有向上的支撑作用，当环形磨带上放置质量较轻的轴瓦时，支撑弹簧和浮动板对环形磨带的支撑力较小，不影响环形磨带的移动，即可根据具体情况提供与环形磨带所受的承重相适应的支撑力，灵活性强，避免了因为承重而造成的环形磨带松动或损坏，延长了使用寿命。
[0009]在上述的浮动支撑式自动磨料装置中，所述的支撑台的两端纵向向上延伸形成横向固定板，所述的浮动板设置在两块横向固定板之间且与横向固定板在竖直方向上滑动连接。浮动板只能在横向固定板之间纵向移动，避免了浮动板随环形磨带的移动而任意移动，稳定性强。
[0010]在上述的浮动支撑式自动磨料装置中，所述的浮动板的两端分别设有滑块，所述的横向固定板上开有与滑块相适应的滑槽且浮动板可沿着滑槽纵向移动。浮动板只能在横向固定板之间纵向移动，避免了浮动板随环形磨带的移动而任意移动。
[0011]在上述的浮动支撑式自动磨料装置中，所述的支撑台上开有若干均匀分布的槽体，所述的支撑弹簧与槽体一一对应设置，所述的支撑弹簧一端插于槽体内且与槽体固定连接，另一端固定在浮动板上。槽体能够防止支撑弹簧任意摆动，对支撑弹簧具有保护作用，结构稳固。
[0012]在上述的浮动支撑式自动磨料装置中，所述的工件阻挡机构包括阻挡板，所述的阻挡板的一端固定在其中一块侧板上，另一端固定在另一块侧板上。当轴瓦抵触到阻挡机构时，轴瓦端面和环形磨带之间发生相对移动，从而磨去轴瓦端面的毛刺，实现了轴瓦端面打磨的自动化。
[0013]在上述的浮动支撑式自动磨料装置中，所述的阻挡板的两侧分别设有与侧板平行设置且位于环形磨带上方的限位板。限位板能够防止轴瓦滑出环形磨带。
[0014]在上述的浮动支撑式自动磨料装置中，所述的浮动板上设有光滑层，光滑层利于减小浮动板和环形磨带之间的摩擦力。
[0015]与现有的技术相比，本浮动支撑式自动磨料装置的优点在于:第一，浮动板在支撑弹簧的作用下将环形磨带顶起，当环形磨带上放置质量较重的轴瓦时，支撑弹簧和浮动板对环形磨带具有向上的支撑作用，当环形磨带上放置质量较轻的轴瓦时，支撑弹簧和浮动板对环形磨带的支撑力较小，不影响环形磨带的移动，即可根据具体情况提供与环形磨带所受的承重相适应的支撑力，灵活性强，避免了因为承重而造成的环形磨带松动或损坏，延长了使用寿命。第二，浮动板只能在横向固定板之间纵向移动，避免了浮动板随环形磨带的移动而任意移动。第三，槽体能够防止支撑弹簧任意摆动，对支撑弹簧具有保护作用，结构稳固。第三，当轴瓦抵触到阻挡机构时，轴瓦端面和环形磨带之间发生相对移动，从而磨去轴瓦端面的毛刺，实现了轴瓦端面打磨的自动化。第四，限位板防止轴瓦滑出环形磨带。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本发明提供的结构示意图。
[0017]图2是本发明提供的侧视图。
[0018]图中，基座1、侧板2、支撑台3、主动轴4、从动轴5、环形磨带6、浮动板7、支撑弹簧8、栏板9、工件阻挡机构10、横向固定板11、滑块12、滑槽13、槽体14、阻挡板15、限位板16。
【具体实施方式】
[0019]实施例1
[0020]如图1-2所示，本浮动支撑式自动磨料装置，包括基座1，其特征在于，基座I顶部固定有平行设置的两块侧板2，在两块侧板2之间固定有悬置在基座I上方的支撑台3，在支撑台3的两端分别设有与侧板2转动连接的主动轴4和从动轴5，主动轴4和从动轴5之间绕制有位于两块侧板2之间的环形磨带6，环形磨带6上半部和支撑台3之间设有浮动板7，浮动板7与支撑台3之间设有若干支撑弹簧8且支撑弹簧8将浮动板7顶起并由浮动板7将环形磨带6上半部被顶起，浮动板7两侧分别设有高出环形磨带6上半部两侧的栏板9，环形磨带6的一端上方设有固定在两块侧板2上的工件阻挡机构10，浮动板7在支撑弹簧8的作用下将环形磨带6顶起，当环形磨带6上放置质量较重的轴瓦时，支撑弹簧8和浮动板7对环形磨带6具有向上的支撑作用，当环形磨带6上放置质量较轻的轴瓦时，支撑弹簧8和浮动板7对环形磨带6的支撑力较小，不影响环形磨带6的移动，即可根据具体情况提供与环形磨带6所受的承重相适应的支撑力，灵活性强，避免了因为承重而造成的环形磨带6松动或损坏,延长了使用寿命。
[0021 ] 其中，支撑台3的两端纵向向上延伸形成横向固定板11，浮动板7设置在两块横向固定板11之间且与横向固定板11在竖直方向上滑动连接。更具体地说，浮动板7的两端分别设有滑块12，横向固定板11上开有与滑块12相适应的滑槽13且浮动板7可沿着滑槽13纵向移动。浮动板7只能在横向固定板11之间纵向移动，避免了浮动板7随环形磨带6的移动而任意移动。作为一种改进，支撑台3上开有若干均匀分布的槽体14，支撑弹簧8与槽体14 一一对应设置，支撑弹簧8 一端插于槽体14内且与槽体14固定连接，另一端固定在浮动板7上，槽体14能够防止支撑弹簧8任意摆动，对支撑弹簧8具有保护作用，结构稳固。工件阻挡机构10包括阻挡板15，阻挡板15的一端固定在其中一块侧板2上，另一端固定在另一块侧板2上。当轴瓦抵触到阻挡机构10时，轴瓦端面和环形磨带6之间发生相对移动，从而磨去轴瓦端面的毛刺，实现了轴瓦端面打磨的自动化。作为一种改进，阻挡板15的两侧分别设有与侧板2平行设置且位于环形磨带6上方的限位板16，限位板16能够防止轴瓦滑出环形磨带6。作为一种改进，浮动板7上设有光滑层，光滑层利于减小浮动板7和环形磨带6之间的摩擦力。
[0022]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0023]尽管本文较多地使用了基座1、侧板2、支撑台3、主动轴4、从动轴5、环形磨带6、浮动板7、支撑弹簧8、栏板9、工件阻挡机构10、横向固定板11、滑块12、滑槽13、槽体14、阻挡板15、限位板16等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
【权利要求】
1.一种浮动支撑式自动磨料装置，包括基座(1)，其特征在于，所述的基座(1)顶部固定有平行设置的两块侧板(2)，在两块侧板(2)之间固定有悬置在基座(1)上方的支撑台(3)，在支撑台(3)的两端分别设有与侧板(2)转动连接的主动轴(4)和从动轴(5)，所述的主动轴(4)和从动轴(5)之间绕制有位于两块侧板(2)之间的环形磨带￠)，所述的环形磨带(6)上半部和支撑台(3)之间设有浮动板(7)，所述的浮动板(7)与支撑台(3)之间设有若干支撑弹簧(8)且所述的支撑弹簧(8)将浮动板(7)顶起并由浮动板(7)将环形磨带(6)上半部被顶起，所述的浮动板(7)两侧分别设有高出环形磨带(6)上半部两侧的栏板(9)，所述的环形磨带(6)的一端上方设有固定在两块侧板(2)上的工件阻挡机构(10)。
2.根据权利要求1所述的浮动支撑式自动磨料装置，其特征在于，所述的支撑台(3)的两端纵向向上延伸形成横向固定板(11)，所述的浮动板(7)设置在两块横向固定板(11)之间且与横向固定板(11)在竖直方向上滑动连接。
3.根据权利要求2所述的浮动支撑式自动磨料装置，其特征在于，所述的浮动板(7)的两端分别设有滑块(12)，所述的横向固定板(11)上开有与滑块(12)相适应的滑槽(13)且浮动板(7)可沿着滑槽(13)纵向移动。
4.根据权利要求1或2或3所述的浮动支撑式自动磨料装置，其特征在于，所述的支撑台(3)上开有若干均匀分布的槽体(14)，所述的支撑弹簧(8)与槽体(14) 一一对应设置，所述的支撑弹簧(8) —端插于槽体(14)内且与槽体(14)固定连接，另一端固定在浮动板(7)上。
5.根据权利要求1或2或3所述的浮动支撑式自动磨料装置，其特征在于，所述的工件阻挡机构(10)包括阻挡板(15)，所述的阻挡板(15)的一端固定在其中一块侧板(2)上，另一端固定在另一块侧板(2)上。
6.根据权利要求5所述的浮动支撑式自动磨料装置，其特征在于，所述的阻挡板(15)的两侧分别设有与侧板(2)平行设置且位于环形磨带(6)上方的限位板(16)。
【文档编号】B24B21/20GK104275633SQ201410407004
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月18日 优先权日:2014年8月18日
【发明者】赵水光 申请人:赵水光