钒钛磁铁矿的冶炼方法

钒钛磁铁矿的冶炼方法
【专利摘要】本发明公开了一种钒钛磁铁矿的冶炼方法，涉及炼铁方法领域，提供一种能够节约成本的钒钛磁铁矿的冶炼方法。钒钛磁铁矿的冶炼方法包括如下步骤：a、将钒钛磁铁矿与碳质还原剂分层装入还原罐；b、将搭载还原罐的窑车置于隧道窑内进行还原反应；c、反应完成后从还原罐内取出还原锭并对其进行破碎、筛分；d、对筛分后的物料采用磁选机进行磁选；磁选机包括选料盘、磁性装置、输料装置和动力装置；选料盘形状为中空的锥形；选料盘一部分区域内侧设置磁性装置，内侧设置有磁性装置的选料盘区域为磁性区域，其余区域为非磁性区域；动力装置驱动选料盘绕其自身轴线旋转；输料装置能够将物料输送至磁性区域上部。本发明可以应用于钒钛磁铁矿的冶炼中。
【专利说明】 钒钛磁铁矿的冶炼方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及炼铁方法领域，尤其涉及一种钒钛磁铁矿的冶炼方法。

【背景技术】
[0002] 申请人:的申请号为201210132159.X的专利公开了一种钒钛磁铁矿的冶炼方法，该方法包括的步骤为:a、将钒钛磁铁矿与碳质还原剂分层装入还原罐；b、将搭载还原罐的窑车置于隧道窑内进行还原反应；C、反应完成后从还原罐内取出还原锭并对其进行破碎、筛分；d、对筛分后的物料进行磁选，所得的磁性物质为铁粉，非磁性物质钛富集物；磁选时米用干式磁选机，所述干式磁选机具有一个外壳，该外壳内设有与旋转驱动装置连接的转轴，该转轴的表面设有螺旋输送叶片，转轴的内部设有磁性装置，该磁性装置的磁作用范围可穿透转轴并至少沿转轴的长度方向延伸一定距离；所述外壳上靠近该转轴两端的部位分别设有进料口和磁性物质出料口，外壳上位于所述进料口和磁性物质出料口之间设有非磁性物质落料口。该方法能够有效利用钒钛磁铁矿中的铁、钛资源，但采用的磁选机结构较复杂，且磨损部件为外壳内侧、转轴和螺旋叶片，外壳内侧、转轴和螺旋叶片均位于干式磁选机内部，磨损后修复不便。


【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题是:提供一种能够节约成本的钒钛磁铁矿的冶炼方法。
[0004]为解决上述问题采用的技术方案是:钒钛磁铁矿的冶炼方法包括如下步骤:
[0005]a、将f凡钛磁铁矿与碳质还原剂分层装入还原罐；
[0006]b、将搭载还原罐的窑车置于隧道窑内进行还原反应；
[0007]C、反应完成后从还原罐内取出还原锭并对其进行破碎、筛分；
[0008]d、对筛分后的物料采用磁选机进行磁选，所得的磁性物质为铁粉，非磁性物质为钛富集物；所述磁选机包括选料盘、磁性装置、输料装置和动力装置；选料盘形状为中空的锥形；选料盘一部分区域内侧设置磁性装置，磁性装置的磁作用范围可穿透选料盘，内侧设置有磁性装置的选料盘区域为磁性区域，选料盘的其余区域为非磁性区域；动力装置驱动选料盘绕其自身轴线旋转；输料装置能够将物料输送至磁性区域上部。
[0009]进一步的是:输料装置包括料槽，料槽倾斜设置，料槽的较低一端与磁性区域上部位置对应，料槽的倾斜角度可调。
[0010]进一步的是:选料盘包括两块对称设置的磁性区域，输料装置数量为两件，两件输料装置能够分别将物料输送至两块磁性区域上部。
[0011]进一步的是:磁性区域下方设置有非磁性物料收集装置，非磁性区域下方设置有磁性物料收集装置。
[0012]进一步的是:磁选机包括防尘罩，防尘罩包覆选料盘。
[0013]本发明的有益效果是:钒钛磁铁矿的冶炼方法中采用的磁选机结构简单，制造容易，成本较低。磁选机磨损部件为选料盘，选料盘位于整个磁选机外部，磨损后修复容易，维护成本较低。因此采用本钒钛磁铁矿的冶炼方法冶炼的成本也较低。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为磁选机剖视图。
[0015]图2为磁选机俯视图。

【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进一步说明。
[0017]1、钒钛磁铁矿的冶炼方法，其特征在于:包括如下步骤为:
[0018]a、将f凡钛磁铁矿与碳质还原剂分层装入还原罐；
[0019]b、将搭载还原罐的窑车置于隧道窑内进行还原反应；
[0020]C、反应完成后从还原罐内取出还原锭并对其进行破碎、筛分；
[0021]d、对筛分后的物料采用磁选机进行磁选，所得的磁性物质为铁粉，非磁性物质为钛富集物；所述磁选机包括选料盘1、磁性装置2、输料装置4和动力装置3 ;选料盘I形状为中空的锥形；选料盘I 一部分区域内侧设置磁性装置2，磁性装置2的磁作用范围可穿透选料盘1，内侧设置有磁性装置2的选料盘I区域为磁性区域9，选料盘I的其余区域为非磁性区域10 ;动力装置3驱动选料盘I绕其自身轴线旋转；输料装置4能够将物料输送至磁性区域9上部。
[0022]本发明中a、b和c步骤的【具体实施方式】与申请号为201210132159.X的专利相同。
[0023]本发明磁选机磁选过程如下:输料装置4将物料输送至磁性区域9上部，物料在重力的作用下沿选料盘I下落；同时选料盘I在动力装置3的作用下旋转，因磁性装置2的作用，磁性物料被吸附到选料盘I上并随选料盘I 一起旋转，非磁性物料继续下落直至掉出选料盘I;当磁性物料随选料盘I旋转至非磁性区域10，磁性消失，磁性物料下落直至掉出选料盘I。
[0024]钒钛磁铁矿的冶炼方法中采用的磁选机结构简单，制造容易，成本较低。磁选机磨损部件为选料盘1，选料盘I位于整个磁选机外部，磨损后修复容易，维护成本较低。因此采用本钒钛磁铁矿的冶炼方法冶炼的成本也较低。
[0025]为了能够调节磁选速度，输料装置4包括料槽7，料槽7倾斜设置，料槽7的较低一端与磁性区域9上部位置对应，料槽7的倾斜角度可调。调节料槽7的倾斜角度即可改变物料落到选料盘I上的速度，也就改变了物料在选料盘I上的运动速度，从而改变了磁选速度。料槽7的倾斜角度调节方式可以如图1所示，料槽7—端与一支点铰接，另一端与伸缩装置8铰接，通过伸缩装置8驱动料槽7绕支点旋转改变料槽7倾斜角度。
[0026]选料盘I最好包括两块对称设置的磁性区域9 (相应的也有两块对称设置的非磁性区域10)，输料装置4数量为两件，两件输料装置4能够分别将物料输送至两块磁性区域9上部。这样既能增加选料盘I的利用率，提高磁选量，也有利于保证选料盘I的平衡。
[0027]为了便于对磁选后的物料进行收集，磁性区域9下方设置有非磁性物料收集装置5，非磁性区域10下方设置有磁性物料收集装置11。
[0028]为了防止磁选时产生扬尘，磁选机包括防尘罩6，防尘罩6包覆选料盘I。设置防尘罩6使得选料盘I位于磁选机内部，会一定程度的增加选料盘I维护难度。但防尘罩6的作用仅是防扬尘，并不受外力，因此可以采用很简单且易拆卸的方式固定防尘罩6，将选料盘I维护难度的增加量控制在很小的程度。
【权利要求】
1.钒钛磁铁矿的冶炼方法，其特征在于:包括如下步骤: a、将钒钛磁铁矿与碳质还原剂分层装入还原罐； b、将搭载还原罐的窑车置于隧道窑内进行还原反应； C、反应完成后从还原罐内取出还原锭并对其进行破碎、筛分； d、对筛分后的物料采用磁选机进行磁选，所得的磁性物质为铁粉，非磁性物质为钛富集物；所述磁选机包括选料盘(I)、磁性装置(2)、输料装置(4)和动力装置(3);选料盘(I)形状为中空的锥形；选料盘(I) 一部分区域内侧设置磁性装置(2)，磁性装置(2)的磁作用范围可穿透选料盘(I)，内侧设置有磁性装置(2)的选料盘(I)区域为磁性区域(9)，选料盘(I)的其余区域为非磁性区域(10);动力装置(3)驱动选料盘(I)绕其自身轴线旋转；输料装置(4)能够将物料输送至磁性区域(9)上部。
2.根据权利要求1所述的钒钛磁铁矿的冶炼方法，其特征在于:输料装置(4)包括料槽(7)，料槽(7)倾斜设置，料槽(7)的较低一端与磁性区域(9)上部位置对应，料槽(7)的倾斜角度可调。
3.根据权利要求1或2所述的钒钛磁铁矿的冶炼方法，其特征在于:选料盘(I)包括两块对称设置的磁性区域(9)，输料装置(4)数量为两件，两件输料装置(4)能够分别将物料输送至两块磁性区域(9)上部。
4.根据权利要求3所述的钒钛磁铁矿的冶炼方法，其特征在于:磁性区域(9)下方设置有非磁性物料收集装置(5)，非磁性区域(10)下方设置有磁性物料收集装置(11)。
5.根据权利要求4所述的钒钛磁铁矿的冶炼方法，其特征在于:包括防尘罩(6)，防尘罩(6)包覆选料盘(I)。
【文档编号】C21B13/04GK104263871SQ201410541400
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月14日 优先权日:2014年10月14日
【发明者】荀勇 申请人:攀枝花市尚亿科技有限责任公司