一种添加改性斑茅根粉的醇基铸造涂料及其制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种添加改性斑茅根粉的醇基铸造涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：锆英粉74-86、1,4-二氧六环0.5-0.9、1,3,5-三缩水甘油-S-三嗪三酮0.7-2.1、有机硅3-5、三甲氧基硅烷1-2、硅藻土8-12、十二烷基三甲基溴化铵1.3-2.6、锂基膨润土3.1-4.2、斑茅根17-21、松香1-2、乙醇54-65、助剂2-6；本发明的铸造涂料用改性的斑茅根做悬浮剂，悬浮于乙醇中时，较长时间放置不会形成“死沉淀”；使用改性的松香作为粘结剂，大大提高了涂料的悬浮性，避免铸件粘砂；添加消泡剂，消除搅拌过程中产生的气泡，以改善醇基涂料的润湿性，可以大大提高醇基涂料的触变性以及涂刷效果，涂层光滑致密、粘结强度高且不板结。
【专利说明】 一种添加改性斑茅根粉的醇基铸造涂料及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铸造涂料领域，具体涉及一种添加改性斑茅根粉的醇基铸造涂料及其制作方法。
【背景技术】
[0002]铸造涂料是指用来涂敷在型腔或砂芯表面，以改变其表面耐火度、化学稳定性、抗金属冲刷性、抗粘砂性等性能的铸造辅助材料，它是由多种性质不同的材料组成的分散系，其组成主要包括耐火材料、悬浮剂、载体、粘结剂及特殊添加剂等组成。作用于铸件时要求涂料有良好的工艺性能、工作性能、质量稳定性以及施涂重现性，一方面可以起到隔热，均衡温度，免除金属液的冲击腐蚀性的目的，另一方面可以防止铸件产品因局部冷却过快而造成的开裂、砂眼、白口铁形成等缺陷。铸造涂料种类繁多，大体可以分为两类:水基涂料和醇基涂料。其中醇基涂料在涂覆后经点燃既可固化，不需烘干，能缩短生产周期，简化工艺，减少烘干设备投资，是被铸造界广为使用的一种快干涂料，已广泛应用于钢、铁、有色铸件的生产中。
[0003]然而现有技术中醇基铸造涂料有诸多缺陷，比如:悬浮稳定性较差、在长途运输和存放过程中易分层、耐高温性能较差、硬度低、化学稳定性差、抗金属冲刷性能低、抗粘砂性弱等，使得醇基铸造涂料功能单一，无法满足大规模的工业化生产。
【发明内容】
[0004]本发明的目的就是提供一种添加改性斑茅根粉的醇基铸造涂料及其制作方法，以克服现有技术的不足。
[0005]本发明的目的是这样实现的:
一种添加改性斑茅根粉的醇基铸造涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:锆英粉74-86、1，4- 二氧六环0.5-0.9、1，3，5-三缩水甘油-S-三嗪三酮0.7-2.1、有机硅3-5、三甲氧基硅烷1-2、硅藻土 8-12、十二烷基三甲基溴化铵1.3-2.6、锂基膨润土 3.1-4.2、斑茅根17-21、松香1-2、乙醇154-165、助剂2-6。
[0006]所述的助剂由下列重量份原料制成:奸壳8-13、珠光云母75-85、水滑石55-70、三聚磷酸钠0.1-0.4、有机膨润土 1-2、麝香草酚0.2-0.4、二甲基硅油2_4、丙二醇甲醚醋酸酯
0.3-0.6、纳米二氧化硅0.8-2.1、氧化铁粉3-6、聚氧化乙烯2.3-3.1、红糖1.2-3.5、适量水，其制备方法是:将虾壳、珠光云母、水滑石放入煅烧炉中在540-670°C下煅烧2-3小时，取出，放入8-12%的盐酸溶液中浸泡4-5小时，过滤取出，用清水反复洗涤，烘干粉碎，加入水中，同时，加入聚氧化乙烯、氧化铁粉研磨，喷雾干燥制得干燥粉；将有机膨润土、三聚磷酸钠加入到丙二醇甲醚醋酸酯中高速搅拌10-20分钟，依次加入二甲基硅油、纳米二氧化硅高速搅拌20-30分钟，直至细度达到50 μ m以下得到改性的有机膨润土 ；将干燥粉、改性有机膨润土、麝香草酚、红糖加适量水研磨造粒，烘干即得。
[0007]所述的一种添加改性斑茅根粉的醇基铸造涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤:
(1)将斑茅根烘干后放入炭化炉中在451-5 5 5 °C下煅烧处理3 -4小时，取出，放入10-12%的盐酸溶液中浸泡3-6小时，过滤取出，用清水反复洗涤，烘干粉碎；
(2)将上述步骤制得的产物与硅藻土、1/4重量的乙醇一起搅拌成浆并加热至135-160°C，加入三甲氧基硅烷、I, 3，5-三缩水甘油-S-三嗪三酮保持温度搅拌1_2小时，冷却至50-60°C加入1，4- 二氧六环研磨30-40分钟，喷雾干燥制得干燥粉；
(3)将锂基膨润土与1/5重量的乙醇搅拌均匀，静置10-12小时，然后加入十二烷基三甲基溴化铵、松香加热至70-80°C搅拌30-40分钟；
(4)将锆英粉投入反应釜中，加入有机硅、剩余量的乙醇搅拌研磨10-15分钟，再加入步骤(2)、(3)产物、助剂，同时将反应釜温度缓慢升至75-85°C，保持温度搅拌20-40分钟，研磨直至细度达到50 μ m以下即可。
[0008]本发明有以下有益效果:本发明的铸造涂料用改性的斑茅根做悬浮剂，悬浮于乙醇中时，较长时间放置不会形成“死沉淀”;使用改性的松香作为粘结剂，大大提高了涂料的悬浮性，避免铸件粘砂；添加消泡剂，消除搅拌过程中产生的气泡，以改善醇基涂料的润湿性，可以大大提高醇基涂料的触变性以及涂刷效果，涂层光滑致密、粘结强度高且不板结。
【具体实施方式】
[0009]所述的一种添加改性斑茅根粉的醇基铸造涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:锆英粉74、I, 4- 二氧六环0.59、1，3，5-三缩水甘油-S-三嗪三酮0.7、有机硅5、三甲氧基硅烷1、硅藻土 8、十二烷基三甲基溴化铵1.5、锂基膨润土 3.1、斑茅根18、松香1、乙醇155、助剂2。
[0010]所述的助剂由下列重量份原料制成:奸壳11、珠光云母78、水滑石57、三聚磷酸钠0.14、有机膨润土 1、麝香草酚0.2、二甲基硅油2、丙二醇甲醚醋酸酯0.3、纳米二氧化硅
1.1、氧化铁粉3、聚氧化乙烯2.3、红糖1.5、适量水，其制备方法是:将虾壳、珠光云母、水滑石放入煅烧炉中在540-670°C下煅烧2-3小时，取出，放入8-12%的盐酸溶液中浸泡4_5小时，过滤取出，用清水反复洗涤，烘干粉碎，加入水中，同时，加入聚氧化乙烯、氧化铁粉研磨，喷雾干燥制得干燥粉；将有机膨润土、三聚磷酸钠加入到丙二醇甲醚醋酸酯中高速搅拌10-20分钟，依次加入二甲基硅油、纳米二氧化硅高速搅拌20-30分钟，直至细度达到50 μ m以下得到改性的有机膨润土；将干燥粉、改性有机膨润土、麝香草酚、红糖加适量水研磨造粒，烘干即得。
[0011]制作方法包括以下步骤:
(1)将斑茅根烘干后放入炭化炉中在451-5 5 5 °C下煅烧处理3 -4小时，取出，放入10-12%的盐酸溶液中浸泡3-6小时，过滤取出，用清水反复洗涤，烘干粉碎；
(2)将上述步骤制得的产物与硅藻土、1/4重量的乙醇一起搅拌成浆并加热至135-160°C，加入三甲氧基硅烷、I, 3，5-三缩水甘油-S-三嗪三酮保持温度搅拌1_2小时，冷却至50-60°C加入1，4- 二氧六环研磨30-40分钟，喷雾干燥制得干燥粉；
(3)将锂基膨润土与1/5重量的乙醇搅拌均匀，静置10-12小时，然后加入十二烷基三甲基溴化铵、松香加热至70-80°C搅拌30-40分钟；
(4)将锆英粉投入反应釜中，加入有机硅、剩余量的乙醇搅拌研磨10-15分钟，再加入步骤(2)、(3)产物、助剂，同时将反应釜温度缓慢升至75-85°C，保持温度搅拌20-40分钟，研磨直至细度达到50 μ m以下即可。
[0012]通过上述实施例加工得到的铸造涂料的技术指标如下:
(1)固含量:28-35%；
(2)发气量:13mL/g ；
(3)放置24小时涂料悬浮率:98.7% ；
(4)经过1200°C焙烧后涂料涂层的强度:540g/mm；
(5)涂敷、烘干、冷却后涂层外观:无裂纹、无起泡和肉眼可见的针孔的均匀涂层。
【权利要求】
1.一种添加改性斑茅根粉的醇基铸造涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:锆英粉74-86、1，4- 二氧六环0.5-0.9、I，3，5-三缩水甘油-S-三嗪三酮0.7-2.1、有机硅3-5、三甲氧基硅烷1-2、硅藻土 8-12、十二烷基三甲基溴化铵1.3-2.6、锂基膨润土3.1-4.2、斑茅根17-21、松香1-2、乙醇154-165、助剂2_6 ;所述的助剂由下列重量份原料制成:虾壳8-13、珠光云母75-85、水滑石55-70、三聚磷酸钠0.1-0.4、有机膨润土 1_2、麝香草酚0.2-0.4、二甲基硅油2-4、丙二醇甲醚醋酸酯0.3-0.6、纳米二氧化硅0.8-2.1、氧化铁粉3-6、聚氧化乙烯2.3-3.1、红糖1.2-3.5、适量水，其制备方法是:将虾壳、珠光云母、水滑石放入煅烧炉中在540-670°C下煅烧2-3小时，取出，放入8-12%的盐酸溶液中浸泡4_5小时，过滤取出，用清水反复洗涤，烘干粉碎，加入水中，同时，加入聚氧化乙烯、氧化铁粉研磨，喷雾干燥制得干燥粉；将有机膨润土、三聚磷酸钠加入到丙二醇甲醚醋酸酯中高速搅拌10-20分钟，依次加入二甲基硅油、纳米二氧化硅高速搅拌20-30分钟，直至细度达到50 μ m以下得到改性的有机膨润土 ；将干燥粉、改性有机膨润土、麝香草酚、红糖加适量水研磨造粒，烘干即得。
2.根据权利要求1所述的一种添加改性斑茅根粉的醇基铸造涂料的制作方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将斑茅根烘干后放入炭化炉中在451-555°C下煅烧处理3-4小时，取出，放入10-12%的盐酸溶液中浸泡3-6小时，过滤取出，用清水反复洗涤，烘干粉碎； (2)将上述步骤制得的产物与硅藻土、1/4重量的乙醇一起搅拌成浆并加热至135-160°C，加入三甲氧基硅烷、1，3，5-三缩水甘油-S-三嗪三酮保持温度搅拌1_2小时，冷却至50-60°C加入1，4- 二氧六环研磨30-40分钟，喷雾干燥制得干燥粉； (3)将锂基膨润土与1/5重量的乙醇搅拌均匀，静置10-12小时，然后加入十二烷基三甲基溴化铵、松香加热至70-80°C搅拌30-40分钟； (4)将锆英粉投入反应釜中，加入有机硅、剩余量的乙醇搅拌研磨10-15分钟，再加入步骤(2)、(3)产物、助剂，同时将反应釜温度缓慢升至75-85°C，保持温度搅拌20-40分钟，研磨直至细度达到50 μ m以下即可。
【文档编号】B22C3/00GK104399873SQ201410622814
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月8日 优先权日:2014年11月8日
【发明者】黄浩 申请人:芜湖市鸿坤汽车零部件有限公司