一种亚温热拔快冷提高钢管性能的生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种亚温热拔快冷提高钢管性能的生产工艺，步骤如下：管材在进入拔管机前，先浸入温度为60-90℃的过饱和硼酸水溶液；经中频感应加热到铁素体向奥氏体转变温度AC3以下20-80℃，开始热拔；热拔变形后，立即喷水冷却；热拔冷却后的钢管经消应力回火、校直工序制造成成品管。本发明采用中频感应加热，在亚温条件下热拔塑性变形后快冷的工艺，可以大大提高亚共析钢钢管的强韧性，使得低端材质钢管能够满足较高级别的钢管要求。本发明生产的钢管，组织细小均匀，可获得良好的强韧化效果，大大降低了材料的韧脆转变温度，更加适合于严寒地区结构用管或冷冻设备用管。
【专利说明】一种亚温热拔快冷提高钢管性能的生产工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种无缝管的热处理工艺，具体是一种亚温热拔快冷提高钢管性能的生产工艺。
【背景技术】
[0002]随着工业化水平的提高，对管子质量要求也越来越高。在结构管的应用领域，通常要求其焊接性能良好，但是结构管中的C含量较低，导致其强度较低。而且由于结构管管材生产过程中钢水的冶炼质量差，如P、s含量较高等情况，严重影响了结构管管材的韧性。如何提高结构管管材的韧性具有重大的现实意义。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种亚温热拔快冷提高钢管性能的生产工艺，大大提高亚共析钢钢管的强韧性，使得低端材质钢管能够满足较高级别的钢管要求。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
一种亚温热拔快冷提高钢管性能的生产工艺，步骤如下:
O管材在进入拔管机前，先浸入温度为60-90°C的过饱和硼酸水溶液；
2)经中频感应加热到铁素体向奥氏体转变温度Ara以下20-80°C，过饱和硼酸水溶液中的水分蒸发，硼酸熔化成液态，在管材表面形成一层润滑膜，开始热拔；
3)热拔变形后，立即喷水冷却；
4)热拔冷却后的钢管经消应力回火、校直工序制造成成品管。
[0005]作为本发明进一步的方案:所述步骤2)和3)中，采用亚温热拔快冷工艺，将管材加热到铁素体向奥氏体转变温度Ara以下20-80°C，再开始热拔，热拔变形后，立即喷水冷却。
[0006]作为本发明进一步的方案:所述步骤2)中，采用中频感应加热后再热拔的工艺，由中频感应加热线圈进行加热。
[0007]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
本发明采用的是中频感应加热，在亚温条件下热拔塑性变形后快冷的工艺，通过这种亚温形变淬火热处理工艺来提高钢管的力学性能，可以大大提高亚共析钢钢管的强韧性，使得低端材质钢管能够满足较高级别的钢管要求。
[0008]本发明生产的钢管，组织细小均匀，可获得良好的强韧化效果，大大降低了材料的韧脆转变温度，更加适合于严寒地区结构用管或冷冻设备用管。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是亚温热拔快冷提高钢管性能的生产工艺的流程图；
图中:1-过饱和硼酸水溶液、2-管材、3-中频感应加热线圈、4-水冷模具、5-冷却水喷头。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0011]请参阅图1，本发明实施例中，一种亚温热拔快冷提高钢管性能的生产工艺，步骤如下:
1)管材2在进入拔管机前,先浸入温度为60-90°C的过饱和硼酸水溶液I;
2)经中频感应加热线圈3加热到铁素体向奥氏体转变温度Ac3以下20_80°C，过饱和硼酸水溶液I中的水分蒸发，硼酸等其它物料熔化成液态，在管材2表面形成一层润滑膜，既可以防止氧化，又可以作为润滑剂，开始热拔；
3)热拔变形后，立即采用水冷模具4和冷却水喷头5对管材2进行喷水冷却；
4)热拔冷却后的钢管经消应力回火、校直等工序制造成成品管。
[0012]本发明采用的是中频感应加热，在亚温条件下热拔塑性变形后快冷的工艺，通过这种亚温形变淬火热处理工艺来提高钢管的力学性能，可以大大提高亚共析钢钢管的强韧性，使得低端材质钢管能够满足较高级别的钢管要求。
[0013]本发明生产的钢管，组织细小均匀，可获得良好的强韧化效果，大大降低了材料的韧脆转变温度，更加适合于严寒地区结构用管或冷冻设备用管。
[0014]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
[0015]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种亚温热拔快冷提高钢管性能的生产工艺，其特征在于，步骤如下: 1)管材在进入拔管机前，先浸入温度为60-90°C的过饱和硼酸水溶液； 2)经中频感应加热到铁素体向奥氏体转变温度Ara以下20-80°C，过饱和硼酸水溶液中的水分蒸发，硼酸熔化成液态，在管材表面形成一层润滑膜，开始热拔； 3)热拔变形后，立即喷水冷却； 4)热拔冷却后的钢管经消应力回火、校直工序制造成成品管。
2.根据权利要求1所述的亚温热拔快冷提高钢管性能的生产工艺，其特征在于，所述步骤2)和3)中，采用亚温热拔快冷工艺，将管材加热到铁素体向奥氏体转变温度Ara以下20-800C，再开始热拔，热拔变形后，立即喷水冷却。
3.根据权利要求1所述的亚温热拔快冷提高钢管性能的生产工艺，其特征在于，所述步骤2)中，采用中频感应加热后再热拔的工艺，由中频感应加热线圈进行加热。
【文档编号】C21D8/10GK104357635SQ201410623229
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年12月5日 优先权日:2014年12月5日
【发明者】武贤, 赵磊, 王磊 申请人:邯郸新兴特种管材有限公司