一种带除尘功能的布轮罩的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种带除尘功能的布轮罩，包括有包覆抛光轮的壳体，所述壳体下方设置有便于抛光轮与工件接触的开口；所述壳体连接有刮尘机构,所述刮尘机构可将所述壳体内壁聚集的粉尘刮出；所述壳体上设置有喷水装置和/或通过风管连接抽风装置的抽风口，所述喷水装置在所述壳体上靠近所述开口的位置环向布置。包覆抛光轮的壳体将粉尘汇聚；再由刮尘机构将壳体内积聚的粉尘刮出，通过喷水将粉尘粘结滴落和/或抽风将粉尘抽走，本发明结构简单，实施简单，减小抛光机的体积，降低成本，适用性强。
【专利说明】一种带除尘功能的布轮罩
【技术领域】
[0001]本发明涉及抛光机的辅助装置，具体是一种带除尘功能的布轮罩。
【背景技术】
[0002]抛光工艺可增进工件和产品的光洁度，还能获得亮丽美观的外观，因此现代工业生产中经常使用抛光工艺。但是抛光过程会产生大量的粉尘，尤其是在对抛光工位无任何封闭措施的环境下抛光，粉尘会弥散于作业场所，损及害工人的健康。传统的抛光机一般设置有半封闭的布轮罩，防止粉尘飞向工人，但是粉尘依然会弥漫生产车间；另有一类抛光机设置有封闭的抛光室，抛光产生的粉尘聚集在抛光室里面，等待粉尘静置再清洁或者通过抽风装置将粉尘抽走，但这种做法导致抛光机结构庞大，成本上升。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本发明提供一种带除尘功能的布轮罩，结构简单并且能防止粉尘弥散，成本低。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种带除尘功能的布轮罩，包括有包覆抛光轮的壳体，所述壳体的侧壁中心设置有用于抛光轮主轴通过的通孔，所述壳体下方设置有便于抛光轮与工件接触的开口 ；所述壳体连接有刮尘机构，所述刮尘机构可将所述壳体内壁聚集的粉尘刮出；所述壳体上设置有喷水装置和/或通过风管连接抽风装置的抽风口，所述喷水装置在所述壳体上靠近所述开口的位置环向布置。
[0005]作为上述技术方案的改进，所述刮尘机构包括有旋转气缸，所述旋转气缸的转轴上连接有L型的刮板，所述刮板由横板及竖板组成，所述壳体的侧壁边缘位置设置有弧形槽，所述横板穿过所述弧形槽伸进所述壳体内部。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，所述弧形槽的弧形边上安装有防尘毛刷。
[0007]进一步，所述横板相对所述壳体的上壁倾斜设置，在所述横板的摆动方向上，所述横板的一边贴紧壳体的上壁，另一边与所述壳体的上壁分开从而形成夹角。
[0008]进一步，所述横板与所述壳体的上壁之间的夹角为20°。
[0009]进一步，所述壳体上安装有安装板，所述旋转气缸固装于安装板上，所述安装板设置有小孔，所述旋转气缸的转轴穿过所述小孔后连接所述竖板。
[0010]进一步，所述壳体的上壁形成有可开合的翻盖。
[0011]进一步，所述壳体的侧壁下部设置有观察窗。
[0012]本发明的有益效果是:通过包覆抛光轮的壳体，将抛光产生的粉尘笼罩，防止了粉尘弥散，改善生产环境；粉尘在抛光轮的带动下被甩到包覆抛光轮的壳体内部，再由刮尘机构将壳体上壁聚集的粉尘刮出。当在壳体上设置喷水装置，在刮尘机构将壳体内的积尘刮出时，喷水装置喷出的水雾将粉尘粘结成浆状滴落地下，防止粉尘弥散；当在壳体上设置连接抽风装置的抽风口，通过抽风装置的风力可将刮尘机构刮出粉尘抽走，防止粉尘散落而弥散于生产车间。本发明结构简单，实施简单，减小抛光机的体积，降低成本，适用性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0014]图1是本发明的左侧向结构示意图；
图2是本发明的右侧向结构示意图；
图3是本发明的仰角结构示意图；
图4是本发明的正视图。
【具体实施方式】
[0015]实施例一
参照图1至图4，一种带除尘功能的布轮罩，包括有包覆抛光轮的壳体1，所述壳体I的侧壁中心设置有用于抛光轮主轴通过的通孔，所述壳体I下方设置有便于抛光轮与工件接触的开口 101 ;所述壳体I连接有刮尘机构3，所述刮尘机构3可将所述壳体I内壁聚集的粉尘刮出；所述壳体I上设置有喷水装置2，所述喷水装置2在所述壳体I上靠近所述开口101的位置环向布置。采用上述结构，包覆抛光轮的壳体I将粉尘汇聚；抛光产生的粉尘经由抛光轮带动飞甩到壳体的内壁，再由刮尘机构3刮出，通过喷水装置2喷出的水雾可以将刮尘机构3刮出的积尘粘结成浆状滴落地下，防止粉尘弥散。
[0016]在本实施例中，优选的，所述刮尘机构3包括有90°旋转的旋转气缸31，所述旋转气缸31的转轴安装有L型的刮板32，所述刮板32由横板321及竖板322组成，所述壳体I的侧壁边缘位置设置有弧形槽102，所述横板321穿过所述弧形槽102伸进所述壳体I内部。采用上述结构，所述旋转气缸301带动刮板302转动，横板321将壳体I内部积聚的粉尘刮走，动作快速、准确。
[0017]在本实施例中，优选的，所述弧形槽102的弧形边上安装有防尘毛刷4。采用上述结构，防尘毛刷4防止粉尘从弧形槽102逸出，保证壳体I的封闭性。
[0018]在本实施例中，优选的，所述横板321相对所述壳体I的上壁倾斜设置，在所述横板321的摆动方向上，所述横板321的一边贴紧所述壳体I的上壁，另一边与所述壳体I的上壁分开从而形成夹角，优选的，所述夹角为20°。采用上述结构，20°的夹角保证横板321能将粉尘刮出，清除干净。
[0019]在本实施例中，优选的，所述壳体I上安装有安装板103，所述旋转气缸31固装于安装板103上，所述安装板103设置有小孔，所述旋转气缸31的转轴穿过所述小孔后连接所述竖板322。
[0020]在本实施例中，优选的，所述壳体I的上壁形成有可开合的翻盖105。采用上述结构，翻盖105方便工人更换抛光轮。
[0021]在本实施例中，优选的，所述壳体I的侧壁下部设置有观察窗104。观察窗104方便工人观察抛光轮的工作状况。
[0022]实施例二
本实施例与实施例一相比，结构基本相同，不同点在于本实施例没有设置喷水装置2，而是在所述壳体I上设置通过风管连接抽风装置的抽风口，当刮尘机构3将壳体I内的积尘刮出时，由抽风装置将粉尘抽走，防止粉尘散落。
[0023]当然，亦可以在所述壳体I上同时设置抽风口和喷水装置2，除尘效果更佳。
[0024]以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应落入本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种带除尘功能的布轮罩，其特征在于:包括有包覆抛光轮的壳体(1)，所述壳体(1)的侧壁中心设置有用于抛光轮主轴通过的通孔，所述壳体(1)下方设置有便于抛光轮与工件接触的开口(101);所述壳体(1)连接有刮尘机构(3)，所述刮尘机构(3)可将所述壳体(1)内壁聚集的粉尘刮出；所述壳体(1)上设置有喷水装置(2 )和/或通过风管连接抽风装置的抽风口，所述喷水装置(2 )在所述壳体(1)上靠近所述开口( 101)的位置环向布置。
2.根据权利要求1所述的一种带除尘功能的布轮罩，其特征在于:所述刮尘机构(3)包括有旋转气缸(31)，所述旋转气缸(31)的转轴上连接有L型的刮板(32 )，所述刮板(32 )由横板(321)及竖板(322 )组成，所述壳体(1)的侧壁边缘位置设置有弧形槽(102 )，所述横板(321)穿过所述弧形槽(102)伸进所述壳体(1)内部。
3.根据权利要求2所述的一种带除尘功能的布轮罩，其特征在于:所述弧形槽(102)的弧形边上安装有防尘毛刷(4)。
4.根据权利要求3所述的一种带除尘功能的布轮罩，其特征在于:所述横板(321)相对所述壳体(1)的上壁倾斜设置，在所述横板(321)的摆动方向上，所述横板(321)的一边贴紧所述壳体(1)的上壁，另一边与所述壳体(1)的上壁分开从而形成夹角。
5.根据权利要求4所述的一种带除尘功能的布轮罩，其特征在于:所述横板(321)与所述壳体(1)的上壁之间的夹角为20°。
6.根据权利要求5所述的一种带除尘功能的布轮罩，其特征在于:所述壳体(1)上安装有安装板(103 )，所述旋转气缸(31)固装于安装板(103 )上，所述安装板(103 )设置有小孔，所述旋转气缸(31)的转轴穿过所述小孔后连接所述竖板(322)。
7.根据权利要求1~6中任一权利要求所述的一种带除尘功能的布轮罩，其特征在于:所述壳体(1)的上壁形成有可开合的翻盖(105)。
8.根据权利要求7所述的一种带除尘功能的布轮罩，其特征在于:所述壳体(1)的侧壁下部设置有观察窗(104)。
【文档编号】B24B55/06GK104493722SQ201410736973
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月5日 优先权日:2014年12月5日
【发明者】郑名逸 申请人:江门市亚泰机电科技有限公司