高炉停炉打水装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高炉停炉打水装置，包括具有枪头的枪体，枪体为四根，四根枪体呈中心对称水平均布间隔安装在炉壳壁上，枪体后端两侧分别连接着一根氮气喷射管，每根氮气喷射管与枪体之间均呈45度角连接，枪头前端封闭，枪头底面下沿其轴向设置有两排喷孔，相邻的两排喷孔错位布置，两排喷孔之间的夹角为90度，即每排喷孔中心线与铅垂线之间的夹角为45度。本实用新型能够极大地提高打水的雾化效果，稀释煤气中的H2，提高煤气降温效果，减少因产生的C0、H2和O2易发生炉顶着火和爆震现象；杜绝水容易在料面积聚，在崩料和塌料时，瞬时产生大量的蒸汽，在炉内发生蒸汽爆炸现象。
【专利说明】高炉停炉打水装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高炉炼铁空料线停炉技术，特别涉及一种高炉停炉打水装置。
【背景技术】
[0002]高炉在停炉降料线(空料线停炉)过程中，高炉停止加料，随着料面的下移，炉顶温度不断升高。为了保证煤气系统的安全和保护炉顶设备不受高温而损坏，根据停炉的安全要求和设备工艺要求，炉顶煤气温度必须控制到小于450°C，通常的做法是在停炉预休风时，在炉身上部圆周方向均布安装4支打水枪，喷水眼向上，水管长度按照该标高炉型尺寸确定，喷水眼离炉墙800-1000mm至中心外侧200mm，以防止水喷到炉墙上，喷水枪前端封堵，后端接到炉外水源，在水管上钻有夹角30°的3排C 3mm?C 5mm的喷水孔，排与排之间错位设置，以改善喷水均匀性，小孔外侧用8mm钻头锪孔呈漏斗状，以改善喷水雾化效果。该方法降温原理是水向上以线状喷出形成水滴，在重力的作用下滴落，与上升的高温煤气流接触，蒸发变成蒸汽吸收煤气的热量，达到降低煤气温度的功能。该打水方法雾化效果差，耗水量大，水与煤气换热速率低，停炉时间长，水滴下落过程中容易形成没有蒸发完的水滴落到高温料面，形成水——煤气化学反应和水的裂解反应，产生的CO、H2和O2易发生炉顶着火和爆震现象；水容易在料面积聚，在崩料和塌料时，瞬时产生大量的蒸汽，在炉内发生蒸汽爆炸现象；停炉后料面有凝结的渣铁壳；炉腰、炉腹高热负荷部位易残留厚重的渣皮，该方法工艺落后，环境污染严重，经济效益低，安全性差。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种高炉停炉打水装置，能够既大地提高打水的雾化效果，稀释煤气中的H2，提高煤气降温效果，减少因产生的CO、H2和O2易发生炉顶着火和爆震现象；杜绝水容易在料面积聚，在崩料和塌料时，瞬时产生大量的蒸汽，在炉内发生蒸汽爆炸现象。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，一种高炉停炉打水装置，包括具有枪头的枪体，枪体为四根，四根枪体呈中心对称水平均布间隔安装在炉壳壁上，枪体后端两侧分别连接着一根氮气喷射管，每根氮气喷射管与枪体之间均呈45度角连接，枪头前端封闭，枪头底面下沿其轴向设置有两排喷孔，相邻的两排喷孔错位布置，两排喷孔之间的夹角为90度，即每排喷孔中心线与铅垂线之间的夹角为45度。
[0005]枪体长度为4m，所说的喷孔设置在枪体前端IlOOmm长的管壁上，枪体直径为32mm,喷孔直径为5mm，喷孔个数共计为42个。
[0006]炉顶打水工艺原理:因停炉打水作业需要进行频繁的水量调整操作，停炉过程中炉身属于危险区域，存在安全问题，打水设施应根据现场确定，设置在风口平台的安全区域集中控制，即制作高压储水装置将高压水引入，然后从高压储水装置引出4支支管，安装控制阀门装置及水量监控装置，连接到炉顶停炉打水枪。同时制作低压储氮装置将低压氮气引入，然后从低压储氮装置引出4支支管，安装控制阀门装置及氮气量监控装置。水氮8路四组分别两两连接到炉顶停炉打水枪。通过支管设置水氮量监控装置，对打水通氮系统工作状态进行监控，根据风量和炉顶温度参数显示，对打水通氮系统的水量和氮气量进行调整，将炉顶温度控制在350°C以下，满足炉顶设备的安全。
[0007]本实用新型使用时打水枪喷孔向下，用高压、高流速N2引射的方法，即利用高流速气体周围形成的负压，将水从喷枪孔内引射喷出，由于气体喷出后压力降低，体积膨胀冲击水流，将水破碎成细小的水雾，向下散逸，与上升的煤气流逆向流动，进行热交换，提高了热交换速率和煤气降温的效果，由于水的雾化效果好，没有蒸发完的水雾随煤气流进入上升管排出炉外，不会有水聚集滴落或有水直接流到炉内料面，达到安全停炉的目的。
[0008]本实用新型的优点在于很好的改善了水的雾化效果和水雾喷射的均匀性，停炉过程炉顶煤气H2含量低，煤气降温效果好，可适当提高停炉风量，缩短停炉时间，提高经济效益。喷出的水雾不直接接触高温料面炉衬，更不会在料面和炉缸周围的砖衬积聚，可保护炉缸高温碳砖不被水浸润而导致氧化侵蚀和裂纹，从而延长炉缸寿命。
[0009]打水装置的实际操作水量控制见下表:
[0010]
【权利要求】
1.一种高炉停炉打水装置，包括具有枪头的枪体，其特征是:枪体为四根，四根枪体呈中心对称水平均布间隔安装在炉壳壁上，枪体后端两侧分别连接着一根氮气喷射管，每根氮气喷射管与枪体之间均呈45度角连接，枪头前端封闭，枪头底面下沿其轴向设置有两排喷孔，相邻的两排喷孔错位布置，两排喷孔之间的夹角为90度，即每排喷孔中心线与铅垂线之间的夹角为45度。
2.根据权利要求1所述的高炉停炉打水装置，其特征是:枪体长度为4m，所说的喷孔设置在枪体前端IlOOmm长的管壁上,枪体直径为32mm,喷孔直径为5mm,喷孔个数共计为42个。
【文档编号】C21B7/10GK203728862SQ201420025451
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月16日 优先权日:2014年1月16日
【发明者】季书民, 邹庆峰, 王宁 申请人:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司