钻筒抛光的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了钻筒抛光机，属磨削机械。由机身，传动装置构成，在长方形的机身上面，对称设有两个支架，两个支架按同轴线设支承孔，一个支架支承顶杆连接传动装置，一个支架安装螺杆，螺杆内侧端通过轴承连接圆锥形顶块，螺杆外端连接轮状手柄；在两个支架侧下方，与支承孔轴线平行设置有滑杆，与滑杆垂直设置有压杆，压杆中间装有瓦状磨头；在机身内，靠上方设有锥形漏斗，漏斗下面连接锈尘收集箱。它通过表面磨削，可以有效清除钻筒表面的锈蚀，减轻内部疲劳应力，提高钻头工作效率和使用寿命。
【专利说明】钻筒抛光机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及外圆磨削机械，具体说是钻筒抛光机。
【背景技术】
[0002]在圆孔钻头使用中，其前部的节块磨损后可以更换，但钻筒部分要重复使用。目前，由于操作困难，劳动强度大，往往是直接在锈蚀的旧钻筒上直接焊接新节块。因为钻筒锈蚀，失圆等原因，复焊的钻头工作效率和使用寿命都受到很大影响，十分需要在复焊前对旧钻筒作除锈整理。
【发明内容】
[0003]为了提高复焊钻头的工作效率和使用寿命，清除旧钻筒表面的锈蚀和内部的疲劳应力。本实用新型设计一种钻筒抛光机。技术方案是:钻筒抛光机，由机身，传动装置构成，在长方形的机身上面，对称设有两个支架，两个支架按同轴线设支承孔，一个支架支承顶杆连接传动装置，一个支架安装螺杆，螺杆内侧端通过轴承连接圆锥形顶块，螺杆外端连接轮状手柄；在两个支架侧下方，与支承孔轴线平行设置有滑杆，与滑杆垂直设置有压杆，压杆中间装有瓦状磨头。
[0004]在机身内，靠上方设有锥形漏斗，漏斗下面连接锈尘收集箱。
[0005]本实用新型的有益效果是通过表面磨削，可以有效清除钻筒表面的锈蚀，减轻内部疲劳应力，提高钻头工作效率和使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型结构示意图；
[0007]图中:1为压杆，2为瓦状磨头，3为顶杆，4和15为轴承，5为皮带轮，6和12为支架，7为皮带,8为电机,9为锈尘收集箱,10为锥形漏斗，11为滑杆，13为轮状手柄，14为螺杆，16为圆锥形顶块,17为钻筒。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，本实用新型钻筒抛光机，包括机身，传动装置，传动装置含皮带轮5、皮带7、电机8。在长方形的机身上面两端对称设置有两个支架6、12，两个支架按同轴线设支承孔，一个支架6支承顶杆3连接传动装置，一个支架12安装螺杆14，螺杆14内侧端通过轴承15连接圆锥形顶块16，螺杆14外端连接轮状手柄13 ;在两个支架侧下方，与支承孔轴线平行设置有滑杆11，与滑杆11垂直设置有压杆1，压杆中间装有瓦状磨头2。在机身内，靠上方设有锥形漏斗10，漏斗下面连接锈尘收集箱9。
[0009]工作时，圆锥形顶块16和顶杆3将钻筒17固定，在皮带轮5带动下自转，人工通过压杆I将磨头3压在钻筒17表面，就可以进行弧向抛光；压杆I沿滑杆11轴向移动，从而实现钻筒17长度方向的抛光。
【权利要求】
1.钻筒抛光机，由机身，传动装置构成，其特征是在长方形的机身上面，对称设有两个支架，两个支架按同轴线设有支承孔，一个支架支承顶杆连接传动装置，一个支架安装螺杆，螺杆内侧端通过轴承连接圆锥形顶块，螺杆外端连接轮状手柄；在两个支架侧下方，与支承孔轴线平行设置有滑杆，与滑杆垂直设置有压杆，压杆中间装有瓦状磨头。
2.根据权利要求1所述的钻筒抛光机，其特征是在机身内，靠上方设有锥形漏斗，漏斗下面连接锈尘收集箱。
【文档编号】B24B29/04GK203665285SQ201420030148
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月18日 优先权日:2014年1月18日
【发明者】刘全心, 刘青, 赵锦峰 申请人:湖北长江精工材料技术有限公司