钢包长水口烧氧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢包长水口烧氧装置，包括吹氧管，吹氧管的吹扫端连接着一个呈半球形的喷头，喷头的底面为平面，喷头的底面上呈中心对称均布间隔设置着喷孔，喷孔的孔径为1.5mm，喷头的底面外径小于钢包长水口的腕部外径。本实用新型结构简单，能使氧气吹扫面积加大，强度减小，降低吹扫时间，提高吹扫效果，并能节省人力，物力，改善工人工作环境，防止安全事故发生。
【专利说明】钢包长水口烧氧装置【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种钢包长水口烧氧装置。
【背景技术】
[0002]炼钢厂在生产时，为保护钢包与中间包之间的注流，避免钢水的二次氧化和注流飞溅，通常使用长水口，长水口在每炉浇注完后，都会在钢包长水口碗部形成一层薄薄的冷钢，这层冷钢会导致钢包水口与钢包长水口之间接触不严，造成钢水二次氧化，引起中间包内钢水O、N含量升高，严重情况下甚至会造成钢水化学成分恶化。目前炼钢厂采取的控制措施是，人工取下大包长水口，使用大包烧氧管打火烧掉长水口碗部附着的冷钢。传统的烧氧管为一根细管，吹扫面积小，氧气压力大，人工不易掌握大小，需一定的技巧。溅起的钢花不规律，易烫伤工作人员。钢包长水口不易清理干净，只能凭操作人员感觉。烧冷钢时间长，耗费人力较大，能源消耗也较大，使用效果不好。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种钢包长水口烧氧装置，其结构简单，能使氧气吹扫面积加大，强度减小，降低吹扫时间，提高吹扫效果，并能节省人力，物力，改善工人工作环境，防止安全事故发生。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，一种钢包长水口烧氧装置，包括吹氧管，吹氧管的吹扫端连接着一个呈半球形的喷头，喷头的底面为平面，喷头的底面上呈中心对称均布间隔设置着喷孔，喷孔的孔径为1.5mm，喷头的底面外径小于钢包长水口的腕部外径。
[0005]本实用新型(I)简化了烧氧过程，降低了对烧氧工作的技能要求，人员上岗简单培训即可。(2)降低了原先钢管的消耗，每月降低消耗约I万元，可降低炼钢厂的物料消耗。
(3)有效降低了工人的劳动强度，极大改善了工人工作环境，大大降低工人烧伤几率，为职工提供更加安全的环境保障。(4)提高钢水质量，提高连铸坯内在质量。其结构简单，能使氧气吹扫面积加大，强度减小，降低吹扫时间，提高吹扫效果，并能节省人力，物力，改善工人工作环境，防止安全事故发生。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0007]图1为本实用新型的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]一种钢包长水口烧氧装置，如图1所示，包括吹氧管1，吹氧管I的吹扫端连接着一个呈半球形的喷头2，喷头2的底面为平面，喷头2的底面上呈中心对称均布间隔设置着喷孔，喷孔的孔径为1.5mm,喷头2的底面外径小于钢包长水口 3的腕部4外径。
【权利要求】
1.一种钢包长水口烧氧装置，包括吹氧管，其特征是:吹氧管的吹扫端连接着一个呈半球形的喷头，喷头的底面为平面，喷头的底面上呈中心对称均布间隔设置着喷孔，喷孔的孔径为1.5mm，喷头的底面外径小于钢包长水口的腕部外径。
【文档编号】B22D41/52GK203725760SQ201420034659
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月21日 优先权日:2014年1月21日
【发明者】郭庆华, 吴军, 徐韬, 王会海, 汤新彦, 卜志胜, 丁寅, 王建新, 张怀忠, 吾塔, 李世晨 申请人:新疆八一钢铁股份有限公司