无心磨床自动上下料装置制造方法
【专利摘要】无心磨床自动上下料装置，它涉及自动控制装置领域，它包含磨床主体(1)、物料槽(2)、启动开关(3)、变速操作杆(4)、第一皮带轮(5)、第二皮带轮(6)、滚轮(7)、圆皮带(8)和切齿轮(9)，磨床主体(1)的上方设置有物料槽(2)，磨床主体(1)的前端设置有启动开关(3)，磨床主体(1)的一端设置有变速操作杆(4)，物料槽(2)的一侧下方设置有第一皮带轮(5)，物料槽(2)的另一侧设置有第二皮带轮(6)，物料槽(2)内部底端设置有切齿轮(9)，解决了劳动强度大造成的不利影响，保证了产品质量的稳定性。
【专利说明】 无心磨床自动上下料装置
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及自动控制装置【技术领域】，具体涉及无心磨床自动上下料装置。
【背景技术】
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[0002]目前，传统设备加工是手动进出料，手动进出料的时间不一致容易导致产品的质量不稳定，而且容易出错，劳动强度非常大，会造成不利的影响。我们现在用自动上下料装置，不但生产效率提高，产品的质量也更稳定，但是也存在不足之处，那就是上下取料时，有时压力过大，会有一点内孔掉边现象，为了解决此类的现象，有必要对现有的技术进行进一步改进。
实用新型内容:
[0003]本实用新型的目的是提供无心磨床自动上下料装置，它结构简单，设计合理，解决了劳动强度大造成的不利影响，保证了产品质量的稳定性。
[0004]为了解决【背景技术】所存在的问题，本实用新型采用以下技术方案:它包含磨床主体1、物料槽2、启动开关3、变速操作杆4、第一皮带轮5、第二皮带轮6、滚轮7、圆皮带8和切齿轮9，磨床主体I的上方设置有物料槽2，磨床主体I的前端设置有启动开关3，磨床主体I的一端设置有变速操作杆4，物料槽2的一侧下方设置有第一皮带轮5，物料槽2的另一侧设置有第二皮带轮6，第一皮带轮5与第二皮带轮6通过圆皮带8滑动连接，第二皮带轮6的上方设置有滚轮7，物料槽2内部底端设置有切齿轮9。
[0005]本实用新型的工作原理为:物料槽2盛装有物料，启动开关3开启，通过变速操作杆4控制上下料的速度，物料槽2内部底端的切齿轮9进行滚切，滚切时产生切削力，在切削力的作用下，分解了上下料因压力过大的问题。
[0006]本实用新型具有以下有益效果:它结构简单，设计合理，大大地解决了劳动强度大造成的不利影响，提高了工作的效率，保证了产品质量的稳定性，大大提高产品的产量，也提闻了广品的质量。
【专利附图】
【附图说明】
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[0007]图1为本实用新型的结构示意图；
[0008]图2为本实用新型切齿轮9的示意图。
【具体实施方式】
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[0009]参照图1和图2，本【具体实施方式】采取以下技术方案:它包含磨床主体1、物料槽
2、启动开关3、变速操作杆4、第一皮带轮5、第二皮带轮6、滚轮7、圆皮带8和切齿轮9，磨床主体I的上方设置有物料槽2，磨床主体I的前端设置有启动开关3，磨床主体I的一端设置有变速操作杆4，物料槽2的一侧下方设置有第一皮带轮5，物料槽2的另一侧设置有第二皮带轮6，第一皮带轮5与第二皮带轮6通过圆皮带8滑动连接，第二皮带轮6的上方设置有滚轮7，物料槽2内部底端设置有切齿轮9。
[0010]本【具体实施方式】的工作原理为:物料槽2盛装有物料，启动开关3开启，通过变速操作杆4控制上下料的速度，物料槽2内部底端的切齿轮9进行滚切，滚切时产生切削力，在切削力的作用下，分解了上下料因压力过大的问题。
[0011]本【具体实施方式】具有以下有益效果:它结构简单，设计合理，大大地解决了劳动强度大造成的不利影响，提高了工作的效率，保证了产品质量的稳定性，大大提高产品的产量，也提高了产品的质量。
【权利要求】
1.无心磨床自动上下料装置，其特征在于它包含磨床主体(I)、物料槽(2)、启动开关(3)、变速操作杆(4)、第一皮带轮(5)、第二皮带轮(6)、滚轮(7)、圆皮带(8)和切齿轮(9)，磨床主体(I)的上方设置有物料槽(2)，磨床主体(I)的前端设置有启动开关(3)，磨床主体(I)的一端设置有变速操作杆(4)，物料槽(2)的一侧下方设置有第一皮带轮(5)，物料槽(2)的另一侧设置有第二皮带轮￠)，第一皮带轮(5)与第二皮带轮(6)通过圆皮带(8)滑动连接，第二皮带轮(6)的上方设置有滚轮(7)，物料槽(2)内部底端设置有切齿轮(9)。
【文档编号】B24B5/35GK204195418SQ201420075209
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年2月19日 优先权日:2014年2月19日
【发明者】刘福明, 廖振亮, 湛礼全 申请人:赣州澳克泰工具技术有限公司