酸洗磷化生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种酸洗磷化生产线，包括钢架、环形轨道、移料车、酸洗槽和酸雾净化装置，环形轨道固定于钢架，移料车包括悬挂部和吊钩部，酸洗槽配合环形轨道固定于钢架，酸洗槽的两端分别通过第一活动门、第二活动门封闭，酸洗槽设有纵向缝隙，悬挂部悬挂于环形轨道，吊钩部穿过纵向缝隙置于酸洗槽内，酸洗槽与酸雾净化装置连通。本实用新型结构简单，提高了生产效率和产能，有利于环保。
【专利说明】酸洗磷化生产线
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢丝绳的酸洗磷化生产线，特别涉及一种环保的酸洗磷化生产线。
【背景技术】
[0002]现有钢丝绳酸洗磷化生产线的酸洗槽大多采用半封闭式，导致生产线现场酸雾浓度增大，工作环境恶劣，并且达不到环保要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是要提供一种酸洗磷化生产线，减小现场酸雾浓度。
[0004]根据本实用新型的一个方面，提供了一种酸洗磷化生产线，包括钢架、环形轨道、移料车、酸洗槽和酸雾净化装置，环形轨道固定于钢架，移料车包括悬挂部和吊钩部，酸洗槽配合环形轨道固定于钢架，酸洗槽的两端分别通过第一活动门、第二活动门封闭，酸洗槽设有纵向缝隙，悬挂部悬挂于环形轨道，吊钩部穿过纵向缝隙置于酸洗槽内，酸洗槽与酸雾净化装置连通。
[0005]其有益效果是:由于酸洗槽两端封闭的全封闭式结构，使酸雾及其它废气得到有效控制，并通过酸雾净化装置处理后再排放，因此可以达到生产线的环保要求。
[0006]—些实施方式中，移料车的悬挂部通过双立柱悬挂于环形轨道。
[0007]其有益效果是:由于移料车的悬挂部采用双立柱结构，因此增加了钢架的整体强度和稳定性，使移料车运行平稳、安全。
[0008]一些实施方式中，移料车的吊钩部设有两个吊钩。
[0009]其有益效果是:通过吊钩部的两个吊钩钩住两件盘条，提高产能。
[0010]一些实施方式中，钢架上设有第一层环形平台和第二层环形平台，第一层环形平台位于第二层环形平台的上方。
[0011]其有益效果是:由于双层环形平台的设置，使得第一层环形平台可以方便移料车的检修，使得第二层环形平台可以方便观察酸洗槽内的生产状况。
[0012]一些实施方式中，环形轨道位于第一活动门处连接有上料导轨，环形轨道位于第二活动门处连接有下料导轨。
[0013]其有益效果是:电动平车可以通过上料导轨上料，电动平车可以通过下料导轨下料。
[0014]本实用新型的有益效果是:结构简单，提高了生产效率和产能，有利于环保。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的一实施方式酸洗磷化生产线的主视结构示意图；
[0016]图2为图1所示酸洗磷化生产线的左视结构示意图；
[0017]图3为图1所示酸洗磷化生产线的仰视结构示意图。【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0019]图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的酸洗磷化生产线。
[0020]如图1、2、3所示，该酸洗磷化生产线包括钢架1、环形轨道2、移料车3、酸洗槽4和酸雾净化装置5，环形轨道2通过螺栓连接固定于钢架1，移料车3包括悬挂部3a和吊钩部3b,悬挂部3a通过双立柱6悬挂于环形轨道2,吊钩部3b设有两个吊钩3c。酸洗槽4配合环形轨道2通过螺栓连接固定于钢架I，酸洗槽4的两端分别通过第一活动门4a、第二活动门4b封闭，环形轨道2位于第一活动门4a处通过螺栓连接有上料导轨7，环形轨道2位于第二活动门4b处通过螺栓连接有下料导轨8，酸洗槽4设有纵向缝隙4c，悬挂部3a悬挂于环形轨道2，吊钩部3b穿过纵向缝隙4c置于酸洗槽4内，酸洗槽4与酸雾净化装置5连通。钢架I上设有第一层环形平台9和第二层环形平台10，第一层环形平台9位于第二层环形平台10的上方。
[0021]如图1、2、3所示，该酸洗磷化生产线的生产过程如下:电动平车将待酸洗磷化处理的钢丝盘条11通过上料导轨7上料，移料车3的两个吊钩3c钩住两件钢丝盘条11，同时移料车3由电机驱动经第一活动门4a进入酸洗槽4，并沿环形轨道2依次完成酸洗(酸液浓度控制)、冲洗、活化(温洗)、磷化、冲洗、皂化等工艺过程后，从第二活动门4b送出，并经下料导轨8下料。该酸洗磷化生产线通过第一层环形平台9检修移料车3，通过第二层环形平台10观察酸洗槽4内的生产状况。
[0022]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.酸洗磷化生产线，其特征在于，包括钢架(I)、环形轨道(2)、移料车(3)、酸洗槽(4)和酸雾净化装置(5)，所述环形轨道(2)固定于钢架(1)，所述移料车(3)包括悬挂部(3a)和吊钩部(3b)，所述酸洗槽(4)配合所述环形轨道(2)固定于钢架(1)，所述酸洗槽(4)的两端分别通过第一活动门(4a)、第二活动门(4b)封闭，所述酸洗槽(4)设有纵向缝隙(4c)，所述悬挂部(3a)悬挂于环形轨道(2)，所述吊钩部(3b)穿过纵向缝隙(4c)置于酸洗槽(4)内，所述酸洗槽(4 )与酸雾净化装置(5 )连通。
2.根据权利要求1所述的酸洗磷化生产线，其特征在于，所述移料车(3)的悬挂部(3a)通过双立柱(6)悬挂于环形轨道(2)。
3.根据权利要求1所述的酸洗磷化生产线，其特征在于，所述移料车(3)的吊钩部(3b)设有两个吊钩(3c)。
4.根据权利要求1所述的酸洗磷化生产线，其特征在于，所述钢架(I)上设有第一层环形平台(9)和第二层环形平台(10)，所述第一层环形平台(9)位于所述第二层环形平台(10)的上方。
5.根据权利要求1所述的酸洗磷化生产线，其特征在于，所述环形轨道(2)位于第一活动门(4a)处连接有上料导轨(7 )，所述环形轨道(2 )位于第二活动门(4b )处连接有下料导轨(8)。
【文档编号】C23C22/73GK203728931SQ201420079097
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年2月24日 优先权日:2014年2月24日
【发明者】随富力, 夏普 申请人:江苏巨力钢绳有限公司