一种外圆磨削工件的压紧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种外圆磨削工件的压紧装置。它是一种硬质合金磨削工件的机械加工设备，包括夹具、连接螺母、拉杆和气缸。连接螺母嵌入夹具中，拉杆穿入夹具与连接螺母连接，连接螺母与气缸连接。本实用新型采用气缸的直线运动带动拉杆，实现工件的夹紧与松开，对工件的夹紧、松开只需点击按钮即可完成，大大节约了安装工件的时间，并可根据工件的结构确定压力的大小，最大程度地减少了工件的装夹变形，提高了产品的加工质量。
【专利说明】一种外圆磨削工件的压紧装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种硬质合金磨削工件的机械加工装置,具体涉及一种外圆磨削工件的压紧装置。
【背景技术】
[0002]目前套类零件产品的外圆多件(一次装夹2件以上)磨削工件的压紧装置为如图3所示，采用螺帽8压紧工件5。压紧时，手工旋转螺帽8，压紧开口垫圈3。螺帽8的外径小于工件5的内孔直径，工件取下时，手工松开螺帽8，取掉开口垫圈3，把工件5取下。此种压紧装置存在以下缺陷:
[0003]1、每次装卸都要用扳手旋转螺帽，安装工件的时间较长。
[0004]2、压力大小不能量化，只能靠手感决定，对于薄壁零件很容易压力过大造成变形，导致产品尺寸不稳定。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种可减少安装工件时间、量化工件压紧力，提高产品加工质量的外圆磨削工件的压紧装置。
[0006]本实用新型的技术方案如下:
[0007]—种外圆磨削工件的压紧装置，包括夹具和开口垫圈，还设有连接螺母、拉杆和气缸；连接螺母嵌入夹具中；拉杆穿入夹具与连接螺母连接；连接螺母与气缸连接；开口垫圈设置在拉杆与夹具之间。
[0008]本实用新型的效果在于:采用气缸的直线运动带动拉杆，实现工件的夹紧与松开，大大节约了工件安装时间，且压紧力可量化，最大程度地减少了工件的装夹变形，提高了产品的加工质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图2是本实用新型的使用状态图。
[0011]图3是现有技术压紧装置的示意图。
[0012]图中:1、夹具；2、连接螺母；3、开口垫圈；4、拉杆；5、工件；6、气缸；7、运动间隙；
8、螺帽
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
[0014]如图1、2所示，本实用新型包括:夹具1、连接螺母2、拉杆4和气缸6。连接螺母2嵌入夹具I中，拉杆4穿入夹具I与连接螺母2连接；连接螺母2与气缸6连接。在拉杆4与夹具I之间设有开口垫圈3。本实用新型是采用气缸6的直线运动带动拉杆4，实现工件5的夹紧与松开。
[0015]使用时，将本实用新型安装在数控外圆磨床上，拉杆4与连接螺母2螺纹连接，连接螺母2与气缸6的活塞杆连接，工件5装夹完成后，启动“工件夹紧”按钮，气缸6的活塞带动拉杆4压紧开口垫圈3，进而压紧工件5，此时，气缸6的直线运动带动拉杆4和连接螺母2运动，由此产生了一个运动间隙7。工件加工完成后，启动“工件松开”按钮，气缸6的活塞杆带动拉杆4松开工件5。
[0016]本实用新型对工件的夹紧、松开，只需点击一下磨床控制面板上的按钮即可完成，大大节约了安装工件的时间。并可根据工件的结构确定压力的大小，最大程度地减少了工件的装夹变形，提闻了广品的加工质量。
【权利要求】
1.一种外圆磨削工件的压紧装置，包括夹具(I)和开口垫圈(3)，其特征在于:还设有连接螺母(2)、拉杆(4)和气缸(6);连接螺母(2)嵌入夹具(I)中；拉杆(4)穿入夹具(I)与连接螺母(2)连接；连接螺母(2)与气缸(6)连接；开口垫圈(3)设置在拉杆(4)与夹具(I)之间。
【文档编号】B24B5/04GK203738591SQ201420103354
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月7日 优先权日:2014年3月7日
【发明者】高建, 吴翔, 王军 申请人:自贡硬质合金有限责任公司