一种用于盘式刹车片圆盘磨床用气悬浮式旋转工作台的制作方法
一种用于盘式刹车片圆盘磨床用气悬浮式旋转工作台的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于试件安装旋转工作台，特别涉及一种用于盘式刹车片圆盘磨床用气悬浮式旋转工作台。由基体（10）、磁极板（11）、磁芯（12）、线圈（13）、线圈架（14）、集流环总成（15）、固定轴（16）、齿圈（17）、滑动盘（19）、支撑环（20）、气动管接头（21）组成。本实用新型将一定压力的压缩空气，通向滑动盘19与支撑环20之间的密封区，对滑动盘19产生一个向上的推力，使基体10对支撑环20的压紧力减少，甚至使基体处于悬浮状态，从而减少了滑动盘19与支撑环20之间的摩擦阻力，减少磨损，提高了工作台旋转精度，保证产品加工质量，同时延长滑动盘19与支撑环20的使用寿命，减少设备维修工作量。
【专利说明】—种用于盘式刹车片圆盘磨床用气悬浮式旋转工作台
【技术领域】
[0001]本实用新型属于旋转工作台，特别涉及一种盘式刹车片圆盘磨床用气悬浮式旋转工作台。
【背景技术】
[0002]盘式刹车片热压成型后需要对其摩擦材料工作表面进行磨削加工，圆盘磨床由于其结构简单，操作方便，维护容易，占地面积小，对产品适应性较强，因此被广泛采用。
[0003]圆盘磨床转动工作台为圆形，通过轴承组合套装在机架上的主轴上，工作台底部滑动盘与安装在机架上起导轨作用的支撑环接触。位于工作台上方装有与立板固定连接的粗磨和精磨砂轮总成。被磁力吸附在工作台表面的盘式刹车片，随着工作台的转动进入磨削区磨削。由于支撑环与工作台底部滑动盘接触并受到一定压力，转动过程中支撑环与工作台底部滑动盘不可避免会发生摩擦磨损。而且由于磨削工作产生的对工作台向下的轴向力只是作用在磨削区，即工作台总是受到偏心载荷作用，工件越大，磨削量越大，偏载的影响越突出，从而加剧支撑环在磨削区域的局部磨损，不仅仅会出现噪音，降低工作台转动精度，严重的会影响刹车片的表面平面度，所以需要定期对支撑环的工作表面和工作台滑动盘的工作表面进行修整，甚至更换。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种气悬浮式旋转工作台，特别涉及一种用于盘式刹车片圆盘磨床用气悬浮式旋转工作台。气悬浮结构能够给工作台提供向上的足够大的气动支撑力，减少偏载影响，提高工作台旋转精度，同时减少工作台滑动盘与支撑环之间的接触压力和摩擦阻力，减少磨损，提高零部件的使用寿命。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的，结合【专利附图】
【附图说明】如下:
[0006]—种用于盘式刹车片圆盘磨床用气悬浮式旋转工作台,所述的圆盘磨床由机架1、工作台总成2、工作台驱动系统3、立板4、粗磨总成5、精磨总成6、粗磨总成调整手7、精磨总成调整手轮8、操纵箱9组成，机架I底部装有驱动系统3，工作台总成2的基体10通过轴承组合套装在机架I上平面的固定轴16上，工作台总成2上方的粗磨总成5和精磨总成6固定在机架上的立板4上，
[0007]多个磁芯12、线圈13、线圈架14装入基体10的磁芯安装环槽24内并固定在基体上，上端对应装有多个磁极板11，线圈13通过导线与基体中部的集流环总成15连接；
[0008]所述的基体10底部圆周装有一齿圈17，并与驱动系统3的齿轮18啮合；基体10底部平面固装有滑动盘19，滑动盘19为环状。滑动盘19下平面与安装在机架上起导轨作用的支撑环20接触，所述的支撑环20底面开有环槽27，上面开有多个均压槽25，均压槽25中加工有阶梯孔26并与环槽27相通；气动接头21安装在机架I底部对应于支撑环20的环槽27的对应位置，一定压力和流量的压缩空气通过气动接头21进入支撑环20的环槽27内，并通过阶梯孔26，进入均压槽25和滑动盘19形成的密封区，在滑动盘19与支撑环20之间形成一个气压垫。
[0009]所述的支撑环20底面除环槽区域外，都均匀涂抹密封胶，并用螺钉将支撑环20固定在机架上，经烘干处理后，支撑环20与机架间形成用于密封的涂胶层22。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]将一定压力的压缩空气，通向滑动盘19与支撑环20之间的密封区，对滑动盘19产生一个向上的推力，使基体10对支撑环20的压紧力减少，甚至使基体处于悬浮状态，从而减少了滑动盘19与支撑环20之间的摩擦阻力，减少磨损，提高了工作台旋转精度，保证产品加工质量，同时延长滑动盘19与支撑环20的使用寿命，减少设备维修工作量。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1盘式刹车片圆盘磨床主视图；
[0013]图2是图1的左视图；
[0014]图3是图1的俯视图；
[0015]图4是工作台总成2的主视图；
[0016]图5是基体10王视图；
[0017]图6支撑环20的主视图；
[0018]图7是图6的A-A剖视图；
[0019]图8是图7的局部放大视图；
[0020]图中:1、机架2、工作台总成3、工作台驱动系统4、立板5、精磨总成6、粗磨总成 7、精磨总成调整手轮 8、粗磨总成调整手轮9、操纵箱10、基体11、磁极板
12、磁芯13、线圈14、线圈架15、集流环总成16、固定轴17、齿圈18、齿轮轴 19、滑动盘20、支撑环 21、气动管接头 22、涂胶层23、工件安装环槽24、磁芯安装环槽25、均压槽26、阶梯孔27、环槽28、电机29、减速机
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0022]一种气悬浮式旋转工作台安装在盘式刹车片圆盘磨床上，所述的圆盘磨床由机架
1、工作台总成2、工作台驱动系统3、立板4、精磨总成5、粗磨总成6、精磨总成调整手轮7、粗磨总成调整手轮8、操纵箱9组成。操纵箱9位于机器右侧。机架I底部装有由电机28、减速机29、齿轮轴18等组成的工作台驱动系统3，机架I上平面装有一固定轴16，工作台总成2的基体10通过轴承组合套装在固定轴16上，基体10底部圆周装有齿圈17与工作台驱动系统3的齿轮轴18啮合，工作台驱动系统3带动基体10围绕固定轴16转动。基体10底部下平面装有滑动盘19，其与安装在机架上起导轨作用的，底面加工有环槽27，上面加工有多个均压槽25的支撑环20接触。机架I底部对应于支撑环20的环槽27的位置，装有一气动管接头21，用于向环槽27内通入压缩空气，工作台上方的精磨总成5和粗磨总成6固定在机架上的立板4上，精磨总成调整手轮7和粗磨总成调整手轮8可分别调整精磨总成5和粗磨总成6砂轮相对工件的高度，以适应不同厚度刹车片的磨削要求。
[0023]所述的工作台总成2，由基体10、磁极板11、磁芯12、线圈13、线圈架14、集流环总成15、固定轴16、齿圈17、滑动盘19、支撑环20、气动管接头21组成。基体10通过轴承套装在固装于机架上的固定轴16上。多个磁芯12、线圈13、线圈架14装入基体10的磁芯安装环槽24内并用螺钉固定在基体上、上端对应装有多个磁极板11。磁芯安装环槽24用来容纳某些带有盘式刹车片钢背上的突起。线圈13通过导线与基体中部的集流环总成15连接。通过电气控制实现在装件区断电无磁、磨削工作区域通电产生磁力吸住刹车片、下件区先断电无磁再反向通电消除剩磁。基体10底部平面通过螺钉装有滑动盘19，滑动盘19下平面与安装在机架上起导轨作用的，底面加工有环槽27、上面加工有多个均压槽25的支撑环20接触。基体10底部圆周装有一齿圈17，与驱动系统的齿轮18啮合。工作台驱动系统3通过其上的齿轮18和基体上的齿圈17的传动，带动基体10围绕固定轴16转动。在机架I底部对应于支撑环20的环槽27的位置，装有一气动管接头21，用于向环槽27内通入压缩空气，在滑动盘19和支撑环20之间形成一个气压垫。
[0024]所述滑动盘19为环状，用螺钉固装在基体10下部，与固装在机架上的支撑环20接触。滑动盘19、支撑环20接触的工作表面的表面光洁度很高。
[0025]所述支撑环20，底面开有环槽27，上面开有多个均压槽25，均压槽中加工有阶梯孔26并与环槽27相通，支撑环20底面除环槽区域外，都均匀涂抹密封胶，并用螺钉将支撑环20固定在机架上，经烘干处理后，支撑环20与机架间形成用于密封的涂胶层22。支撑环20均压槽25与滑动盘19紧密接触，形成多个密封区。一定压力的压缩空气通过该接头进入支撑环20的环槽27，并通过阶梯孔26，进入均压槽25和滑动盘19形成的密封区，在滑动盘19和支撑环之间形成气压垫。从而对滑动盘19产生一个向上的推力，使基体10对支撑环20的压紧力减少，甚至使基体处于气悬浮状态，从而减少了滑动盘19与支撑环20之间的摩擦阻力。对不同尺寸工件及不同磨削参数，可通过调整压缩空气的压力和流量，来满足其工艺要求。
【权利要求】
1.一种用于盘式刹车片圆盘磨床用气悬浮式旋转工作台，所述的圆盘磨床由机架(1)、工作台总成(2)、工作台驱动系统(3)、立板(4)、粗磨总成(5)、精磨总成(6)、粗磨总成调整手(7)、精磨总成调整手轮(8)、操纵箱(9)组成，机架(I)底部装有驱动系统(3)，工作台总成(2)的基体(10)通过轴承组合套装在机架(I)上平面的固定轴(16)上，工作台总成(2)上方的粗磨总成(5)和精磨总成(6)固定在机架上的立板(4)上，其特征在于: 多个磁芯(12)、线圈(13)、线圈架(14)装入基体(10)的磁芯安装环槽(24)内并固定在基体上，上端对应装有多个磁极板(11 )，线圈(13)通过导线与基体中部的集流环总成(15)连接； 所述的基体(10)底部圆周装有一齿圈(17)，并与工作台驱动系统(3)的齿轮(18)啮合；基体(10)底部平面固装有滑动盘(19)，所述滑动盘(19)为环状，滑动盘(19)下平面与安装在机架上起导轨作用的支撑环(20)接触，所述的支撑环(20)底面开有环槽(27)，上面开有多个均压槽(25)，均压槽(25)中加工有阶梯孔(26)并与环槽(27)相通；气动接头(21)安装在机架(I)底部对应于支撑环(20)的环槽(27)的对应位置，一定压力和流量的压缩空气通过气动接头(21)进入支撑环(20)的环槽(27)内，并通过阶梯孔(26)，进入均压槽(25)和滑动盘(19)形成的密封区，在滑动盘(19)与支撑环(20)之间形成一个气压垫。
2.根据权利要求1所述的一种用于盘式刹车片圆盘磨床用气悬浮式旋转工作台，其特征在于:所述的支撑环(20)底面除环槽区域外，都均匀涂抹密封胶，并用螺钉将支撑环(20 )固定在机架上，经烘干处理后，支撑环(20 )与机架间形成用于密封的涂胶层(22 )。
【文档编号】B24B7/04GK203751859SQ201420132577
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月21日 优先权日:2014年3月21日
【发明者】赵小楼, 李树华, 石岩 申请人:吉林大学
【专利摘要】本实用新型属于试件安装旋转工作台，特别涉及一种用于盘式刹车片圆盘磨床用气悬浮式旋转工作台。由基体（10）、磁极板（11）、磁芯（12）、线圈（13）、线圈架（14）、集流环总成（15）、固定轴（16）、齿圈（17）、滑动盘（19）、支撑环（20）、气动管接头（21）组成。本实用新型将一定压力的压缩空气，通向滑动盘19与支撑环20之间的密封区，对滑动盘19产生一个向上的推力，使基体10对支撑环20的压紧力减少，甚至使基体处于悬浮状态，从而减少了滑动盘19与支撑环20之间的摩擦阻力，减少磨损，提高了工作台旋转精度，保证产品加工质量，同时延长滑动盘19与支撑环20的使用寿命，减少设备维修工作量。
【专利说明】—种用于盘式刹车片圆盘磨床用气悬浮式旋转工作台
【技术领域】
[0001]本实用新型属于旋转工作台，特别涉及一种盘式刹车片圆盘磨床用气悬浮式旋转工作台。
【背景技术】
[0002]盘式刹车片热压成型后需要对其摩擦材料工作表面进行磨削加工，圆盘磨床由于其结构简单，操作方便，维护容易，占地面积小，对产品适应性较强，因此被广泛采用。
[0003]圆盘磨床转动工作台为圆形，通过轴承组合套装在机架上的主轴上，工作台底部滑动盘与安装在机架上起导轨作用的支撑环接触。位于工作台上方装有与立板固定连接的粗磨和精磨砂轮总成。被磁力吸附在工作台表面的盘式刹车片，随着工作台的转动进入磨削区磨削。由于支撑环与工作台底部滑动盘接触并受到一定压力，转动过程中支撑环与工作台底部滑动盘不可避免会发生摩擦磨损。而且由于磨削工作产生的对工作台向下的轴向力只是作用在磨削区，即工作台总是受到偏心载荷作用，工件越大，磨削量越大，偏载的影响越突出，从而加剧支撑环在磨削区域的局部磨损，不仅仅会出现噪音，降低工作台转动精度，严重的会影响刹车片的表面平面度，所以需要定期对支撑环的工作表面和工作台滑动盘的工作表面进行修整，甚至更换。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种气悬浮式旋转工作台，特别涉及一种用于盘式刹车片圆盘磨床用气悬浮式旋转工作台。气悬浮结构能够给工作台提供向上的足够大的气动支撑力，减少偏载影响，提高工作台旋转精度，同时减少工作台滑动盘与支撑环之间的接触压力和摩擦阻力，减少磨损，提高零部件的使用寿命。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的，结合【专利附图】
【附图说明】如下:
[0006]—种用于盘式刹车片圆盘磨床用气悬浮式旋转工作台,所述的圆盘磨床由机架1、工作台总成2、工作台驱动系统3、立板4、粗磨总成5、精磨总成6、粗磨总成调整手7、精磨总成调整手轮8、操纵箱9组成，机架I底部装有驱动系统3，工作台总成2的基体10通过轴承组合套装在机架I上平面的固定轴16上，工作台总成2上方的粗磨总成5和精磨总成6固定在机架上的立板4上，
[0007]多个磁芯12、线圈13、线圈架14装入基体10的磁芯安装环槽24内并固定在基体上，上端对应装有多个磁极板11，线圈13通过导线与基体中部的集流环总成15连接；
[0008]所述的基体10底部圆周装有一齿圈17，并与驱动系统3的齿轮18啮合；基体10底部平面固装有滑动盘19，滑动盘19为环状。滑动盘19下平面与安装在机架上起导轨作用的支撑环20接触，所述的支撑环20底面开有环槽27，上面开有多个均压槽25，均压槽25中加工有阶梯孔26并与环槽27相通；气动接头21安装在机架I底部对应于支撑环20的环槽27的对应位置，一定压力和流量的压缩空气通过气动接头21进入支撑环20的环槽27内，并通过阶梯孔26，进入均压槽25和滑动盘19形成的密封区，在滑动盘19与支撑环20之间形成一个气压垫。
[0009]所述的支撑环20底面除环槽区域外，都均匀涂抹密封胶，并用螺钉将支撑环20固定在机架上，经烘干处理后，支撑环20与机架间形成用于密封的涂胶层22。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]将一定压力的压缩空气，通向滑动盘19与支撑环20之间的密封区，对滑动盘19产生一个向上的推力，使基体10对支撑环20的压紧力减少，甚至使基体处于悬浮状态，从而减少了滑动盘19与支撑环20之间的摩擦阻力，减少磨损，提高了工作台旋转精度，保证产品加工质量，同时延长滑动盘19与支撑环20的使用寿命，减少设备维修工作量。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1盘式刹车片圆盘磨床主视图；
[0013]图2是图1的左视图；
[0014]图3是图1的俯视图；
[0015]图4是工作台总成2的主视图；
[0016]图5是基体10王视图；
[0017]图6支撑环20的主视图；
[0018]图7是图6的A-A剖视图；
[0019]图8是图7的局部放大视图；
[0020]图中:1、机架2、工作台总成3、工作台驱动系统4、立板5、精磨总成6、粗磨总成 7、精磨总成调整手轮 8、粗磨总成调整手轮9、操纵箱10、基体11、磁极板
12、磁芯13、线圈14、线圈架15、集流环总成16、固定轴17、齿圈18、齿轮轴 19、滑动盘20、支撑环 21、气动管接头 22、涂胶层23、工件安装环槽24、磁芯安装环槽25、均压槽26、阶梯孔27、环槽28、电机29、减速机
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0022]一种气悬浮式旋转工作台安装在盘式刹车片圆盘磨床上，所述的圆盘磨床由机架
1、工作台总成2、工作台驱动系统3、立板4、精磨总成5、粗磨总成6、精磨总成调整手轮7、粗磨总成调整手轮8、操纵箱9组成。操纵箱9位于机器右侧。机架I底部装有由电机28、减速机29、齿轮轴18等组成的工作台驱动系统3，机架I上平面装有一固定轴16，工作台总成2的基体10通过轴承组合套装在固定轴16上，基体10底部圆周装有齿圈17与工作台驱动系统3的齿轮轴18啮合，工作台驱动系统3带动基体10围绕固定轴16转动。基体10底部下平面装有滑动盘19，其与安装在机架上起导轨作用的，底面加工有环槽27，上面加工有多个均压槽25的支撑环20接触。机架I底部对应于支撑环20的环槽27的位置，装有一气动管接头21，用于向环槽27内通入压缩空气，工作台上方的精磨总成5和粗磨总成6固定在机架上的立板4上，精磨总成调整手轮7和粗磨总成调整手轮8可分别调整精磨总成5和粗磨总成6砂轮相对工件的高度，以适应不同厚度刹车片的磨削要求。
[0023]所述的工作台总成2，由基体10、磁极板11、磁芯12、线圈13、线圈架14、集流环总成15、固定轴16、齿圈17、滑动盘19、支撑环20、气动管接头21组成。基体10通过轴承套装在固装于机架上的固定轴16上。多个磁芯12、线圈13、线圈架14装入基体10的磁芯安装环槽24内并用螺钉固定在基体上、上端对应装有多个磁极板11。磁芯安装环槽24用来容纳某些带有盘式刹车片钢背上的突起。线圈13通过导线与基体中部的集流环总成15连接。通过电气控制实现在装件区断电无磁、磨削工作区域通电产生磁力吸住刹车片、下件区先断电无磁再反向通电消除剩磁。基体10底部平面通过螺钉装有滑动盘19，滑动盘19下平面与安装在机架上起导轨作用的，底面加工有环槽27、上面加工有多个均压槽25的支撑环20接触。基体10底部圆周装有一齿圈17，与驱动系统的齿轮18啮合。工作台驱动系统3通过其上的齿轮18和基体上的齿圈17的传动，带动基体10围绕固定轴16转动。在机架I底部对应于支撑环20的环槽27的位置，装有一气动管接头21，用于向环槽27内通入压缩空气，在滑动盘19和支撑环20之间形成一个气压垫。
[0024]所述滑动盘19为环状，用螺钉固装在基体10下部，与固装在机架上的支撑环20接触。滑动盘19、支撑环20接触的工作表面的表面光洁度很高。
[0025]所述支撑环20，底面开有环槽27，上面开有多个均压槽25，均压槽中加工有阶梯孔26并与环槽27相通，支撑环20底面除环槽区域外，都均匀涂抹密封胶，并用螺钉将支撑环20固定在机架上，经烘干处理后，支撑环20与机架间形成用于密封的涂胶层22。支撑环20均压槽25与滑动盘19紧密接触，形成多个密封区。一定压力的压缩空气通过该接头进入支撑环20的环槽27，并通过阶梯孔26，进入均压槽25和滑动盘19形成的密封区，在滑动盘19和支撑环之间形成气压垫。从而对滑动盘19产生一个向上的推力，使基体10对支撑环20的压紧力减少，甚至使基体处于气悬浮状态，从而减少了滑动盘19与支撑环20之间的摩擦阻力。对不同尺寸工件及不同磨削参数，可通过调整压缩空气的压力和流量，来满足其工艺要求。
【权利要求】
1.一种用于盘式刹车片圆盘磨床用气悬浮式旋转工作台，所述的圆盘磨床由机架(1)、工作台总成(2)、工作台驱动系统(3)、立板(4)、粗磨总成(5)、精磨总成(6)、粗磨总成调整手(7)、精磨总成调整手轮(8)、操纵箱(9)组成，机架(I)底部装有驱动系统(3)，工作台总成(2)的基体(10)通过轴承组合套装在机架(I)上平面的固定轴(16)上，工作台总成(2)上方的粗磨总成(5)和精磨总成(6)固定在机架上的立板(4)上，其特征在于: 多个磁芯(12)、线圈(13)、线圈架(14)装入基体(10)的磁芯安装环槽(24)内并固定在基体上，上端对应装有多个磁极板(11 )，线圈(13)通过导线与基体中部的集流环总成(15)连接； 所述的基体(10)底部圆周装有一齿圈(17)，并与工作台驱动系统(3)的齿轮(18)啮合；基体(10)底部平面固装有滑动盘(19)，所述滑动盘(19)为环状，滑动盘(19)下平面与安装在机架上起导轨作用的支撑环(20)接触，所述的支撑环(20)底面开有环槽(27)，上面开有多个均压槽(25)，均压槽(25)中加工有阶梯孔(26)并与环槽(27)相通；气动接头(21)安装在机架(I)底部对应于支撑环(20)的环槽(27)的对应位置，一定压力和流量的压缩空气通过气动接头(21)进入支撑环(20)的环槽(27)内，并通过阶梯孔(26)，进入均压槽(25)和滑动盘(19)形成的密封区，在滑动盘(19)与支撑环(20)之间形成一个气压垫。
2.根据权利要求1所述的一种用于盘式刹车片圆盘磨床用气悬浮式旋转工作台，其特征在于:所述的支撑环(20)底面除环槽区域外，都均匀涂抹密封胶，并用螺钉将支撑环(20 )固定在机架上，经烘干处理后，支撑环(20 )与机架间形成用于密封的涂胶层(22 )。
【文档编号】B24B7/04GK203751859SQ201420132577
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月21日 优先权日:2014年3月21日
【发明者】赵小楼, 李树华, 石岩 申请人:吉林大学
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