一种连铸中罐车超声波控制装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种连铸中罐车超声波控制装置。包括炼钢连铸的中罐车，中罐车坐在导轨上，导轨固定在浇铸平台上，所述中罐车终点一侧的浇铸平台上固定限位导轨，限位导轨上固定超声波减速限位器和超声波停止限位器，超声波减速限位器和超声波停止限位器与远距离控制器电连接。它安全可靠，可以避免罐车脱轨事故。
【专利说明】一种连铸中罐车超声波控制装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种超声波控制装置，特别是炼钢连铸中罐车的超声波控制装置。
【背景技术】
[0002]目前炼钢连铸用中罐浇铸车通过设在浇铸台两侧的减速限位减速，在浇铸台两侧有停止限位，自动使用中，当浇铸中罐车移到两侧时，减速限位减速，停止行程限位作为最终停止安全开关停止，起到安全保护作用。但在使用过程中，由于行程限位调节误差较大，且易受撞击、高温热胀冷缩的影响，不具有远离危险区域(煤气、高温)、维护便利条件，损坏较为经常，发生了多次掉轨等危险事故，给企业固定资产安全、周边人身安全带来了极大的危害，甚至危机造成重大安全事故或连铸停产，年均损失设备、安全综合费用在20-50万
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【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种连铸中罐车超声波控制装置，它安全可靠，可以避免罐车脱轨事故。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:包括炼钢连铸的中罐车，中罐车坐在导轨上，导轨固定在浇铸平台上，所述中罐车终点一侧的浇铸平台上固定限位导轨，限位导轨上固定超声波减速限位器和超声波停止限位器，超声波减速限位器和超声波停止限位器与远距离控制器电连接。
[0005]本实用新型能有效避免因高温及车下粉尘、渣块、振动带来的经常性器件损坏，以至于导致安全生产等所述弊端，有效地提高了生产的主动性、可靠性，避免了重大安全(中罐车脱轨掉落)和连铸停机停产的可能，从而降低了维护成本和提高了生产作业效率，提高了综合经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0007]图1为本实用新型示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，本实用新型包括炼钢连铸的中罐车6，中罐车6坐在导轨7上，导轨7固定在浇铸平台8上，所述中罐车6终点一侧的浇铸平台8上固定限位导轨3，限位导轨3上固定超声波减速限位器2和超声波停止限位器I，超声波减速限位器2和超声波停止限位器I与远距离控制器4电连接。
[0009]所述的限位导轨3与导轨7平行，以便调整超声波减速限位器2和超声波停止限位器I的位置。 [0010] 所述的远距离控制器4为PLC。
【权利要求】
1.一种连铸中罐车超声波控制装置，其特征在于:它包括炼钢连铸的中罐车(6)，中罐车(6)坐在导轨(7)上，导轨(7)固定在浇铸平台⑶上，所述中罐车(6)终点一侧的浇铸平台(8)上固定限位导轨(3)，限位导轨(3)上固定超声波减速限位器(2)和超声波停止限位器(I)，超声波减速限位器(2)和超声波停止限位器(I)与远距离控制器(4)电连接。
2.根据权利要求1所述的连铸中罐车超声波控制装置，其特征在于:所述的限位导轨(3)与导轨(7)平行，以便调整超声波减速限位器(2)和超声波停止限位器⑴的位置。
3.根据权利要求1所述的连铸中罐车超声波控制装置，其特征在于:所述的远距离控制器(4) 为PLC。
【文档编号】B22D11/18GK203817370SQ201420154546
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月1日 优先权日:2014年4月1日
【发明者】申天黔, 侯魏, 李耀文, 郑全振, 刘建勇, 杨勇 申请人:新兴铸管股份有限公司