一种抛光夹持装置和抛光设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种抛光夹持装置和抛光设备。该抛光夹持装置包括模具盘和用于对模具盘进行夹持的夹持臂，夹持臂上设置有主定位轮和从定位轮，模具盘的边缘与主定位轮和从定位轮相接触，主定位轮和从定位轮能转动并带动模具盘旋转，夹持臂上还设置有调节部，从定位轮与调节部活动连接并能通过调节部进行位置调节，以使夹持臂能夹持不同大小的模具盘。该抛光夹持装置通过在夹持臂上设置调节部，使从定位轮能根据模具盘的不同大小来调节自身的位置，从而实现对不同大小的模具盘的夹持和带动，进而使该抛光夹持装置的应用更加广泛，且应用起来更加方便。
【专利说明】一种抛光夹持装置和抛光设备
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及抛光【技术领域】，具体地，涉及一种抛光夹持装置和抛光设备。
【背景技术】
[0002] 在显示器件或光学器件等的制备过程中，经常会涉及到抛光工艺。
[0003] 如图1和图2所示，目前的抛光设备中，通常是将待抛光件4固定在圆形的模具盘 1上，且使待抛光件4的待抛光面朝下放在平整的抛光机的抛光盘5上，抛光盘5转动以对 待抛光面进行抛光。
[0004] 在抛光过程中，模具盘1也要带着待抛光件4转动，模具盘1的转动主要是通过设 置在夹持臂2上的主定位轮21和从定位轮22的转动来带动。
[0005] 如图2所示，夹持臂2设置有一定的弧度，在夹持臂2的一端设置有一个主定位轮 21，在夹持臂2的另一端设置有一个从定位轮22。抛光时，将待抛光件4固定到模具盘1的 一侧盘面上，将模具盘1置于抛光盘5上(使待抛光件4的待抛光面与抛光盘5接触)，并使 模具盘1的圆周边缘与主定位轮21和从定位轮22的轮面相接触；主定位轮21在马达的带 动下以定速(恒定速度）旋转，从而带动模具盘1转动起来，继而带动从定位轮22也转动起 来，主定位轮21和从定位轮22能对模具盘1形成夹持并能保证其平衡的转动。
[0006] 通常，在抛光时，根据待抛光件4的不同大小选用不同大小的模具盘1。由于主定 位轮21和从定位轮22的位置都是固定的，所以传统的夹持臂2只能对一种尺寸的模具盘 1进行夹持和带动，要选用其他尺寸的模具盘1，就需要更换夹持臂2,这使得抛光变得很麻 烦。 实用新型内容
[0007] 本实用新型针对现有技术中存在的上述技术问题，提供一种抛光夹持装置和抛光 设备。该抛光夹持装置通过在夹持臂上设置调节部，使从定位轮能根据模具盘的不同大小 来调节自身的位置，从而实现对不同大小的模具盘的夹持和带动，进而使该抛光夹持装置 的应用更加广泛，且应用起来更加方便。
[0008] 本实用新型提供一种抛光夹持装置，包括模具盘和用于对所述模具盘进行夹持的 夹持臂，所述夹持臂上设置有主定位轮和从定位轮，所述模具盘的边缘与所述主定位轮和 所述从定位轮相接触，所述主定位轮和所述从定位轮能转动并带动所述模具盘旋转，所述 夹持臂上还设置有调节部，所述从定位轮与所述调节部活动连接并能通过所述调节部进行 位置调节，以使所述夹持臂能夹持不同大小的所述模具盘。
[0009] 优选地，所述夹持臂呈月牙形，所述主定位轮位于所述夹持臂的一端，所述调节部 位于所述夹持臂的另一端；所述调节部为设置在所述夹持臂上的弧形轨道或直线形轨道； 所述从定位轮包括连接件和与所述连接件连接的固定件，所述连接件嵌套在所述轨道中， 并能沿所述轨道移动，所述固定件能与所述夹持臂固定连接。
[0010] 优选地，所述弧形轨道或直线形轨道为开设在所述夹持臂上的通孔或盲孔。
[0011] 优选地，所述模具盘为圆形，所述模具盘的直径范围为10-50厘米。
[0012] 优选地，所述从定位轮包括一个或多个。
[0013] 优选地，所述从定位轮的直径范围为1-15厘米。
[0014] 优选地，所述主定位轮和所述从定位轮的轮面上均设置有橡胶带，所述橡胶带的 表面粗糙，所述模具盘的边缘与所述橡胶带相接触。
[0015] 优选地，还包括调速马达，所述调速马达与所述主定位轮电连接，用于控制并调节 所述主定位轮的转速。
[0016] 优选地，所述调速马达的调速范围为10-50转/分钟。
[0017] 本实用新型还提供一种抛光设备，包括上述抛光夹持装置。
[0018] 优选地，还包括抛光盘，所述抛光盘与模具盘的能固定待抛光件的盘面相对，且所 述抛光盘与所述模具盘平行；所述抛光盘能够旋转，以对所述待抛光件进行抛光，所述抛 光盘的旋转方向与所述模具盘的旋转方向相同，且所述抛光盘的转速大于所述模具盘的转 速。
[0019] 本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的抛光夹持装置，通过在夹持臂上设 置调节部，使从定位轮能根据模具盘的不同大小来调节自身的位置，直至从定位轮能够与 模具盘的边缘进行接触，这实现了主定位轮和从定位轮对不同大小的模具盘的夹持和带 动，从而使该抛光夹持装置的应用更加广泛，且应用起来更加方便。
[0020] 本实用新型所提供的抛光装置，通过采用上述抛光夹持装置，使该抛光设备能够 通过不同大小的模具盘对不同大小的待抛光件进行固定，从而使该抛光设备的应用更加广 泛，且应用起来更加方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0021] 图1为现有技术中抛光设备的抛光示意图；
[0022] 图2为现有技术中抛光夹具的结构俯视图；
[0023] 图3为本实用新型实施例1中抛光夹持装置的结构俯视图；
[0024] 图4为本实用新型实施例2中抛光夹持装置的结构俯视图。
[0025] 其中的附图标记说明：
[0026] 1.模具盘；2.夹持臂；21.主定位轮；22.从定位轮；23.调节部；3.调速马达； 4.待抛光件；5.抛光盘。
【具体实施方式】
[0027] 为使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体 实施方式对本实用新型所提供的一种抛光夹持装置和抛光设备作进一步详细描述。
[0028] 实施例1 :
[0029] 本实施例提供一种抛光夹持装置，如图3所示，包括模具盘1和用于对模具盘1进 行夹持的夹持臂2,模具盘1的一侧盘面能对待抛光件进行固定；夹持臂2上设置有主定位 轮21和从定位轮22,模具盘1的边缘与主定位轮21和从定位轮22相接触，主定位轮21和 从定位轮22能转动并带动模具盘1旋转，夹持臂2上还设置有调节部23,从定位轮22与调 节部23活动连接并能通过调节部23进行位置调节，以使夹持臂2能夹持不同大小的模具 盘1。
[0030] 其中，夹持臂2呈月牙形，主定位轮21位于夹持臂2的一端，调节部23位于夹持 臂2的另一端；调节部23为设置在夹持臂2上的弧形轨道；从定位轮22包括连接件和与 连接件连接的固定件，连接件嵌套在轨道中，并能沿轨道移动，固定件能与夹持臂2固定连 接。弧形轨道为开设在夹持臂2上的通孔或盲孔。
[0031] 本实施例中，例如：连接件采用轴承，从定位轮22的轮子和轮轴形成为一体，轮轴 安装到轴承中，且能转动；固定件采用轴承座，轴承座连接在轴承上；轴承嵌套在弧形的通 孔或盲孔中，并能沿弧形的通孔或盲孔移动位置，当移动到合适位置时，通过轴承座将轴承 固定到夹持臂2的该位置上。
[0032] 弧形轨道的设置，使从定位轮22能根据模具盘1的不同大小来调节自身的位置， 直至从定位轮22移动至能够与模具盘1的边缘进行接触的位置，再将其位置进行固定，从 而使从定位轮22与主定位轮21能够起到对不同大小的模具盘1的夹持和带动作用，使模 具盘1能够保持稳定的转动。
[0033] 本实施例中，模具盘1为圆形，模具盘1的直径范围为10-50厘米。即通过对从定 位轮22在弧形轨道中位置的调节，能够对直径在10-50厘米范围内的任意大小的模具盘1 进行夹持和带动，从而使该抛光夹持装置的应用更加广泛，且应用起来更加方便。
[0034] 本实施例中，从定位轮22包括一个或多个，从定位轮22的直径范围为1-15厘米。 例如：图3中，从定位轮22设置有两个，且两个从定位轮22的直径相等，即模具盘1的边缘 分别与三个点接触，如此能使模具盘1在主定位轮21和从定位轮22的夹持和带动下更加 稳定地转动，模具盘1转动的更加稳定能够提升待抛光件的抛光效果。
[0035] 需要说明的是，从定位轮22的个数并不是越多越好，因为从定位轮22的个数越 多，则模具盘1的边缘受到的摩擦力越大，这在一定程度上会降低抛光效率。另外，多个从 定位轮22的直径也可以不相等，这时只要使直径大的从定位轮22沿弧形轨道移动至距离 模具盘1较远的位置，使直径小的从定位轮22沿弧形轨道移动至距离模具盘1较近的位 置，最终确保所有的从定位轮22能与模具盘1的边缘相接触即可。
[0036] 本实施例中，主定位轮21和从定位轮22的轮面上均设置有橡胶带，橡胶带的表面 粗糙，模具盘1的边缘与橡胶带相接触。橡胶带的表面粗糙，这使得主定位轮21和从定位 轮22转动时，模具盘1的边缘与橡胶带之间能够产生摩擦，摩擦作用力使主定位轮21能够 带动模具盘1转动，模具盘1的转动又能带动从定位轮22的转动，从而使主定位轮21和从 定位轮22能够实现对模具盘1的稳定夹持和带动。另外，由于橡胶带具有一定的弹性，而 模具盘1通常采用金属材料制成，这使得转动时模具盘1的边缘不容易受到摩擦损坏，能够 稳定且持久地运转。
[0037] 本实施例中，抛光夹持装置还包括调速马达3,调速马达3与主定位轮21电连接， 用于控制并调节主定位轮21的转速。调速马达3的调速范围为10-50转/分钟。调速马达 3的设置能使主定位轮21变速转动，如主定位轮21开始时转动较慢，后续转速逐渐提高，在 主定位轮21和从定位轮22的稳定夹持和带动下，主定位轮21在变速转动的情况下不仅能 够确保待抛光件被均匀抛光，而且相比于传统抛光过程中的定速(恒定速度）转动，大大提 高了抛光效率。
[0038] 实施例2 :
[0039] 本实施例提供一种抛光夹持装置，与实施例1不同的是，如图4所示，调节部23为 设置在夹持臂2上的直线形轨道。
[0040] 本实施例中抛光夹持装置的其他结构与实施例1中相同，此处不再赘述。
[0041] 直线形轨道的设置，同样能够使从定位轮22根据模具盘1的不同大小来调节自身 的位置，最终实现从定位轮22和主定位轮21对不同大小的模具盘1的夹持和带动作用。
[0042] 需要说明的是，当从定位轮22设置有两个时，两个从定位轮22的直径可以相等， 也可以不相等，具体根据每个从定位轮22的设置位置而定。当从定位轮22设置有三个以 上时，最多只能有两个从定位轮22的直径相等，具体也要根据每个从定位轮22的设置位置 而定，总之要确保所有的从定位轮22与模具盘1的边缘相接触。
[0043] 实施例1-2的有益效果：实施例1-2中的抛光夹持装置，通过在夹持臂上设置调节 部，使从定位轮能根据模具盘的不同大小来调节自身的位置，直至从定位轮能够与模具盘 的边缘进行接触，这实现了主定位轮和从定位轮对不同大小的模具盘的夹持和带动，从而 使该抛光夹持装置的应用更加广泛，且应用起来更加方便。
[0044] 实施例3 :
[0045] 本实施例提供一种抛光设备，包括实施例1-2任一个中的抛光夹持装置。还包括 抛光盘，抛光盘与模具盘的能固定待抛光件的盘面相对，且抛光盘与模具盘平行；抛光盘能 够旋转，以对待抛光件进行抛光，抛光盘的旋转方向与模具盘的旋转方向相同，且抛光盘的 转速大于模具盘的转速。
[0046] 通过采用实施例1-2任一个中的抛光夹持装置，使该抛光设备能够通过不同大小 的模具盘对不同大小的待抛光件进行固定，从而使该抛光设备的应用更加广泛，且应用起 来更加方便。
[0047] 可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性 实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本 实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实 用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种抛光夹持装置，包括模具盘和用于对所述模具盘进行夹持的夹持臂，所述夹持 臂上设置有主定位轮和从定位轮，所述模具盘的边缘与所述主定位轮和所述从定位轮相接 触，所述主定位轮和所述从定位轮能转动并带动所述模具盘旋转，其特征在于，所述夹持臂 上还设置有调节部，所述从定位轮与所述调节部活动连接并能通过所述调节部进行位置调 节，以使所述夹持臂能夹持不同大小的所述模具盘。
2. 根据权利要求1所述的抛光夹持装置，其特征在于，所述夹持臂呈月牙形，所述主定 位轮位于所述夹持臂的一端，所述调节部位于所述夹持臂的另一端；所述调节部为设置在 所述夹持臂上的弧形轨道或直线形轨道；所述从定位轮包括连接件和与所述连接件连接的 固定件，所述连接件嵌套在所述轨道中，并能沿所述轨道移动，所述固定件能与所述夹持臂 固定连接。
3. 根据权利要求2所述的抛光夹持装置，其特征在于，所述弧形轨道或直线形轨道为 开设在所述夹持臂上的通孔或盲孔。
4. 根据权利要求3所述的抛光夹持装置，其特征在于，所述模具盘为圆形，所述模具盘 的直径范围为10-50厘米。
5. 根据权利要求4所述的抛光夹持装置，其特征在于，所述从定位轮包括一个或多个。
6. 根据权利要求5所述的抛光夹持装置，其特征在于，所述从定位轮的直径范围为 1-15厘米。
7. 根据权利要求1所述的抛光夹持装置，其特征在于，所述主定位轮和所述从定位轮 的轮面上均设置有橡胶带，所述橡胶带的表面粗糙，所述模具盘的边缘与所述橡胶带相接 触。
8. 根据权利要求1-7任意一项所述的抛光夹持装置，其特征在于，还包括调速马达，所 述调速马达与所述主定位轮电连接，用于控制并调节所述主定位轮的转速。
9. 根据权利要求8所述的抛光夹持装置，其特征在于，所述调速马达的调速范围为 10-50转/分钟。
10. -种抛光设备，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的抛光夹持装置。
11. 根据权利要求10所述的抛光设备，其特征在于，还包括抛光盘，所述抛光盘与模具 盘的能固定待抛光件的盘面相对，且所述抛光盘与所述模具盘平行；所述抛光盘能够旋转， 以对所述待抛光件进行抛光，所述抛光盘的旋转方向与所述模具盘的旋转方向相同，且所 述抛光盘的转速大于所述模具盘的转速。
【文档编号】B24B13/005GK203901052SQ201420191832
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年4月18日 优先权日:2014年4月18日
【发明者】周丰, 曹克平 申请人:京东方光科技有限公司, 京东方科技集团股份有限公司