一种高精珩磨装置制造方法
一种高精珩磨装置制造方法
【专利摘要】一种高精珩磨装置属于机械加工工具【技术领域】，具体涉及一种多功能高精珩磨装置。本实用新型提供一种结构简单，生产成本低廉，可对多种异性面进行珩磨，功能多的高精珩磨装置。本实用新型包括底座，其特征在于：底座上通过转轴设置有翻转架，翻转架端部和底座之间通过导向杆设置有复位弹簧；翻转架上设置有珩磨座，珩磨座内通过轴承设置有珩磨轴，所述珩磨轴一端的连接头上活动设置有一个工作头。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于机械加工工具【技术领域】，具体涉及一种多功能高精珩磨装置。 一种高精珩磨装置
【背景技术】
[0002] 回转体零配件法兰表面，尤其是沟槽两侧的法兰面，粗糙度低于RaO. 8以后，普通 外圆磨床磨削只能达到Ral. 6或RaO. 8,对于高精表面零配件加工，一直以来缺乏有效的加 工方法。
[0003] 专利号为200810167896. 7,名称是《多功能珩磨头》的发明专利，其公布了一种珩 磨装置，该珩磨装置通过在一个摆臂的两端均设置一个珩磨轮，从而实现对工件表面的珩 磨；该装置至少设置两个珩磨轮，虽然该专利文献中说明了使用多个珩磨轮可以提高工作 效率，但是，在实际应用中，通过增加珩磨轮的方式来提高的工作效率，其效果并不明显；相 反的，使用两个或以上珩磨轮却存在着严重缺陷：当需要加工的工件为异形表面，如沟槽两 侧的法兰面时，多个砂轮无法进入，无法进行磨削工作；对于一些直径较小的轴件也无法进 行磨削工作。
[0004] 另外，安装两个或以上珩磨轮，在使用时，珩磨轮与工件充分接触需要对摆臂的角 度进行调节；而且，为了使两珩磨轮受力均匀，该珩磨装置不得不使用精度高，价格贵的直 线轴承。
[0005] 第三，该专利文件还公开了珩磨头的摆臂可以旋转180°，通过该旋转可改变内外 圆的珩磨状态，但是由于摆臂可以旋转，当珩磨头进行珩磨时，会受到较大侧向力，这会导 致两个或多个珩磨轮受力不均，影响珩磨精度的同时，还有可能造成偏磨等现象。
[0006] 第四，该专利由于其自身结构，对其功能也产生了一定的限制，使其在功能上难以 得到拓展。
【发明内容】
[0007] 本实用新型就是针对上述问题，提供一种结构简单，生产成本低廉，可对多种异性 面进行珩磨，功能多的高精珩磨装置。
[0008] 为实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括 底座，其特征在于：底座上通过转轴设置有翻转架，翻转架端部和底座之间通过导向杆设置 有复位弹簧；翻转架上设置有珩磨座，珩磨座内通过轴承设置有珩磨轴，所述珩磨轴一端的 连接头上活动设置有一个工作头。
[0009] 作为本实用新型的一种优选方案：珩磨轴的另一端同驱动装置相连。
[0010] 本实用新型的有益效果：1、本实用新型通过在珩磨轴的一端设置一个工作头，将 工作头设置为珩磨装置，不仅可完成专利号为200810167896. 7,名称是《多功能珩磨头》的 发明专利所能完成的所有工作，还可实现对异形表面，如沟槽两侧的法兰面进行珩磨，应用 范围广；而且其工作效率与上述专利中记载的技术方案相比，也并没有大幅度降低；相反 的，本实用新型的工作头无需调整，反而节省了很多的调试时间，从另一角度提高了工作效 率。
[0011] 2、本实用新型由于不受多个工作头受力不均的掣肘，也无需使用价格较高的轴 承，配合精度要求大幅度降低，结构简单，生产加工方便，易出现故障点也少，维护成本低。
[0012] 3、本实用新型通过设置复位弹簧，复位弹簧既可对翻转架提供推力，也可对翻转 架提供拉力；因此，无需调试即可实现对内圆和外圆的珩磨；使用方便。
[0013] 4、本实用新型的珩磨轴同驱动装置相连可实现珩磨轴的主动旋转，从而实现研磨 功能。
[0014] 5、本实用新型的连接头上活动设置工作头，可根据工况的不同，安装结构不同的 磨头，从而实现对不同形状的珩磨作业。另外，由于本实用新型设置了驱动装置，还可将工 作头替换为钻头、压光轮和铣刀等结构，从而实现钻削轴向孔、径向空，及各种角度的孔系， 钻床装卡困难的轴类件等都可在本实用新型上完成。
[0015] 安装铣刀后，可以加工轴向的沟槽，对于加工轴瓦内孔油沟极为方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 图1是本实用新型的工作头为珩磨轮的结构示意图。
[0017] 图2是图1的左视图。
[0018] 图3是本实用新型工作头为压光轮的结构示意图。
[0019] 图4是图3的左视图。
[0020] 图5是本实用新型工作头为钻铣头的安装结构示意图。
[0021] 图6是本实用新型对皮带轮沟槽进行珩磨的结构示意图。
[0022] 图7是本实用新型可以磨削的工件(蜗杆或梯形螺纹）的结构示意图。
[0023] 附图中1为底座、2为转轴、3为驱动装置、4为翻转架、5为衝磨轴、6为复位弹簧、 7为衝磨座、8为轴承、9为导向杆、10为连接头、11为工作头、12为压光棍、13为定位孔、14 为转盘、15为压光架、16为弹簧销。
【具体实施方式】
[0024] 本实用新型包括底座1，其特征在于：底座1上通过转轴2设置有翻转架4,翻转架 4端部和底座1之间通过导向杆9设置有复位弹簧6 ;翻转架4上设置有珩磨座7,珩磨座 7内通过轴承8设置有衝磨轴5,所述衝磨轴5 -端的连接头10上活动设置有一个工作头 11。
[0025] 作为本实用新型的一种优选方案：珩磨轴5的另一端同驱动装置3相连。
[0026] 所述工作头11可为珩磨头、钻头、铣刀或压光轮。
[0027] 所述压光轮包括同连接头10配合的插头，插头上设置有槽形的压光架15,压光架 15内通过压光轴设置有转盘14,转盘14的圆周上均布设置有至少五个压光辊12 ;转盘14 表面设置有定位孔13 ;所述压光架15上相应于定位孔13设置有弹簧销16。设置多个压光 辊12,在对工件表面进行辊压时，每两个为一组，共同对工件表面进行辊压；通过对设置转 盘14和弹簧销16,可实现快速切换压光辊12,从而达到粗压光和精压光的快速切换，使用 方便，生产效率高。
[0028] 下面结合【专利附图】
【附图说明】本实用新型的使用过程：需要使用本实用新型进行珩磨时，将 珩磨头安装于珩磨轴5的一端，然后将本实用新型安装在卧式车床上，把合在刀架上，珩 磨时调整珩磨头的摩擦角，所谓摩擦角为珩磨轮的轴线与机床主轴之间的夹角，摩擦角为 25°?30°之间时效果最佳，磨削速度最快。
[0029] 安装好后，珩磨轮在复位弹簧6的作用下，紧贴工件表面；由于复位弹簧6既可以 提供拉紧力，也可以提供推力，因此，对于沟槽状异型面的左右两侧均可进行珩磨，无需二 次装卡，工作效率高，也提高了珩磨质量。
[0030] 本实用新型通过将珩磨轴5与驱动装置3相连，还可实现研磨功能。
[0031] 由于本实用新型设置了驱动装置3,通过更换钻头和铣刀，还可对钻床、铣床难以 装卡的工件进行钻孔、铣孔；功能多，适用范围广。
[0032] 可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非 受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以 对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实 用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种高精珩磨装置，包括底座（1)，其特征在于：底座（1)上通过转轴（2)设置有翻转 架（4)，翻转架（4)端部和底座（1)之间通过导向杆（9)设置有复位弹簧（6);翻转架（4)上 设置有珩磨座（7 )，珩磨座（7 )内通过轴承（8 )设置有珩磨轴（5 )，所述珩磨轴（5 ) -端的连 接头（10)上活动设置有一个工作头（11)。
2. 根据权利要求1所述的一种高精珩磨装置，其特征在于：珩磨轴（5)的另一端同驱动 装置（3)相连。
3. 根据权利要求1所述的一种高精珩磨装置，其特征在于：所述工作头（11)为珩磨头、 钻头、统刀或压光轮。
4. 根据权利要求3所述的一种高精珩磨装置，其特征在于：所述压光轮包括同连接头 (10)配合的插头，插头上设置有槽形的压光架（15)，压光架（15)内通过压光轴设置有转盘 (14)，转盘（14)的圆周上均布设置有至少五个压光辊（12);转盘（14)表面设置有定位孔 (13);所述压光架（15)上相应于定位孔（13)设置有弹簧销（16)。
【文档编号】B24B33/00GK203875738SQ201420213628
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】王占宽, 姜春秋, 李存禹, 李萍, 于继红 申请人:中国有色（沈阳）冶金机械有限公司
【专利摘要】一种高精珩磨装置属于机械加工工具【技术领域】，具体涉及一种多功能高精珩磨装置。本实用新型提供一种结构简单，生产成本低廉，可对多种异性面进行珩磨，功能多的高精珩磨装置。本实用新型包括底座，其特征在于：底座上通过转轴设置有翻转架，翻转架端部和底座之间通过导向杆设置有复位弹簧；翻转架上设置有珩磨座，珩磨座内通过轴承设置有珩磨轴，所述珩磨轴一端的连接头上活动设置有一个工作头。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于机械加工工具【技术领域】，具体涉及一种多功能高精珩磨装置。 一种高精珩磨装置
【背景技术】
[0002] 回转体零配件法兰表面，尤其是沟槽两侧的法兰面，粗糙度低于RaO. 8以后，普通 外圆磨床磨削只能达到Ral. 6或RaO. 8,对于高精表面零配件加工，一直以来缺乏有效的加 工方法。
[0003] 专利号为200810167896. 7,名称是《多功能珩磨头》的发明专利，其公布了一种珩 磨装置，该珩磨装置通过在一个摆臂的两端均设置一个珩磨轮，从而实现对工件表面的珩 磨；该装置至少设置两个珩磨轮，虽然该专利文献中说明了使用多个珩磨轮可以提高工作 效率，但是，在实际应用中，通过增加珩磨轮的方式来提高的工作效率，其效果并不明显；相 反的，使用两个或以上珩磨轮却存在着严重缺陷：当需要加工的工件为异形表面，如沟槽两 侧的法兰面时，多个砂轮无法进入，无法进行磨削工作；对于一些直径较小的轴件也无法进 行磨削工作。
[0004] 另外，安装两个或以上珩磨轮，在使用时，珩磨轮与工件充分接触需要对摆臂的角 度进行调节；而且，为了使两珩磨轮受力均匀，该珩磨装置不得不使用精度高，价格贵的直 线轴承。
[0005] 第三，该专利文件还公开了珩磨头的摆臂可以旋转180°，通过该旋转可改变内外 圆的珩磨状态，但是由于摆臂可以旋转，当珩磨头进行珩磨时，会受到较大侧向力，这会导 致两个或多个珩磨轮受力不均，影响珩磨精度的同时，还有可能造成偏磨等现象。
[0006] 第四，该专利由于其自身结构，对其功能也产生了一定的限制，使其在功能上难以 得到拓展。
【发明内容】
[0007] 本实用新型就是针对上述问题，提供一种结构简单，生产成本低廉，可对多种异性 面进行珩磨，功能多的高精珩磨装置。
[0008] 为实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括 底座，其特征在于：底座上通过转轴设置有翻转架，翻转架端部和底座之间通过导向杆设置 有复位弹簧；翻转架上设置有珩磨座，珩磨座内通过轴承设置有珩磨轴，所述珩磨轴一端的 连接头上活动设置有一个工作头。
[0009] 作为本实用新型的一种优选方案：珩磨轴的另一端同驱动装置相连。
[0010] 本实用新型的有益效果：1、本实用新型通过在珩磨轴的一端设置一个工作头，将 工作头设置为珩磨装置，不仅可完成专利号为200810167896. 7,名称是《多功能珩磨头》的 发明专利所能完成的所有工作，还可实现对异形表面，如沟槽两侧的法兰面进行珩磨，应用 范围广；而且其工作效率与上述专利中记载的技术方案相比，也并没有大幅度降低；相反 的，本实用新型的工作头无需调整，反而节省了很多的调试时间，从另一角度提高了工作效 率。
[0011] 2、本实用新型由于不受多个工作头受力不均的掣肘，也无需使用价格较高的轴 承，配合精度要求大幅度降低，结构简单，生产加工方便，易出现故障点也少，维护成本低。
[0012] 3、本实用新型通过设置复位弹簧，复位弹簧既可对翻转架提供推力，也可对翻转 架提供拉力；因此，无需调试即可实现对内圆和外圆的珩磨；使用方便。
[0013] 4、本实用新型的珩磨轴同驱动装置相连可实现珩磨轴的主动旋转，从而实现研磨 功能。
[0014] 5、本实用新型的连接头上活动设置工作头，可根据工况的不同，安装结构不同的 磨头，从而实现对不同形状的珩磨作业。另外，由于本实用新型设置了驱动装置，还可将工 作头替换为钻头、压光轮和铣刀等结构，从而实现钻削轴向孔、径向空，及各种角度的孔系， 钻床装卡困难的轴类件等都可在本实用新型上完成。
[0015] 安装铣刀后，可以加工轴向的沟槽，对于加工轴瓦内孔油沟极为方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 图1是本实用新型的工作头为珩磨轮的结构示意图。
[0017] 图2是图1的左视图。
[0018] 图3是本实用新型工作头为压光轮的结构示意图。
[0019] 图4是图3的左视图。
[0020] 图5是本实用新型工作头为钻铣头的安装结构示意图。
[0021] 图6是本实用新型对皮带轮沟槽进行珩磨的结构示意图。
[0022] 图7是本实用新型可以磨削的工件(蜗杆或梯形螺纹）的结构示意图。
[0023] 附图中1为底座、2为转轴、3为驱动装置、4为翻转架、5为衝磨轴、6为复位弹簧、 7为衝磨座、8为轴承、9为导向杆、10为连接头、11为工作头、12为压光棍、13为定位孔、14 为转盘、15为压光架、16为弹簧销。
【具体实施方式】
[0024] 本实用新型包括底座1，其特征在于：底座1上通过转轴2设置有翻转架4,翻转架 4端部和底座1之间通过导向杆9设置有复位弹簧6 ;翻转架4上设置有珩磨座7,珩磨座 7内通过轴承8设置有衝磨轴5,所述衝磨轴5 -端的连接头10上活动设置有一个工作头 11。
[0025] 作为本实用新型的一种优选方案：珩磨轴5的另一端同驱动装置3相连。
[0026] 所述工作头11可为珩磨头、钻头、铣刀或压光轮。
[0027] 所述压光轮包括同连接头10配合的插头，插头上设置有槽形的压光架15,压光架 15内通过压光轴设置有转盘14,转盘14的圆周上均布设置有至少五个压光辊12 ;转盘14 表面设置有定位孔13 ;所述压光架15上相应于定位孔13设置有弹簧销16。设置多个压光 辊12,在对工件表面进行辊压时，每两个为一组，共同对工件表面进行辊压；通过对设置转 盘14和弹簧销16,可实现快速切换压光辊12,从而达到粗压光和精压光的快速切换，使用 方便，生产效率高。
[0028] 下面结合【专利附图】
【附图说明】本实用新型的使用过程：需要使用本实用新型进行珩磨时，将 珩磨头安装于珩磨轴5的一端，然后将本实用新型安装在卧式车床上，把合在刀架上，珩 磨时调整珩磨头的摩擦角，所谓摩擦角为珩磨轮的轴线与机床主轴之间的夹角，摩擦角为 25°?30°之间时效果最佳，磨削速度最快。
[0029] 安装好后，珩磨轮在复位弹簧6的作用下，紧贴工件表面；由于复位弹簧6既可以 提供拉紧力，也可以提供推力，因此，对于沟槽状异型面的左右两侧均可进行珩磨，无需二 次装卡，工作效率高，也提高了珩磨质量。
[0030] 本实用新型通过将珩磨轴5与驱动装置3相连，还可实现研磨功能。
[0031] 由于本实用新型设置了驱动装置3,通过更换钻头和铣刀，还可对钻床、铣床难以 装卡的工件进行钻孔、铣孔；功能多，适用范围广。
[0032] 可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非 受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以 对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实 用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种高精珩磨装置，包括底座（1)，其特征在于：底座（1)上通过转轴（2)设置有翻转 架（4)，翻转架（4)端部和底座（1)之间通过导向杆（9)设置有复位弹簧（6);翻转架（4)上 设置有珩磨座（7 )，珩磨座（7 )内通过轴承（8 )设置有珩磨轴（5 )，所述珩磨轴（5 ) -端的连 接头（10)上活动设置有一个工作头（11)。
2. 根据权利要求1所述的一种高精珩磨装置，其特征在于：珩磨轴（5)的另一端同驱动 装置（3)相连。
3. 根据权利要求1所述的一种高精珩磨装置，其特征在于：所述工作头（11)为珩磨头、 钻头、统刀或压光轮。
4. 根据权利要求3所述的一种高精珩磨装置，其特征在于：所述压光轮包括同连接头 (10)配合的插头，插头上设置有槽形的压光架（15)，压光架（15)内通过压光轴设置有转盘 (14)，转盘（14)的圆周上均布设置有至少五个压光辊（12);转盘（14)表面设置有定位孔 (13);所述压光架（15)上相应于定位孔（13)设置有弹簧销（16)。
【文档编号】B24B33/00GK203875738SQ201420213628
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】王占宽, 姜春秋, 李存禹, 李萍, 于继红 申请人:中国有色（沈阳）冶金机械有限公司
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