一种角钢下料冷却机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种角钢下料冷却机构，包括冷却池和下料传送装置，所述冷却池的顶部设置输送平台，所述输送平台的两端分别设置支撑杆；每个所述支撑杆依次设置若干个齿轮，两个支撑杆通过若干个链条连接，其中每个链条的每端固定设置在相对应的齿轮上，其中所述输送平台上依次设置若干个下料传送装置，每个所述下料传送装置包括传送架和依次设置在所述传送架的传送滚轮，其中所述传送架固定在所述输送平台上且若干个下料滑杆均一端与输送平台连接，另一端与所述输送平台连接固定；每两个下料传送装置之间设置吹风管。本实用新型的有益效果：制作简单，操作方便，能够快速有效的收集传送角钢并且冷却速度快，安全实用。
【专利说明】一种角钢下料冷却机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种角钢下料冷却机构。
【背景技术】
[0002]通过加热固熔炉对角钢进行加热后需要送入冷却池内进行冷却成型，目前车间的下料冷却速度慢而且不能有效的结合车间空间资源，不能快速有效的收集传送角钢并且加快冷却速度。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种角钢下料冷却机构，设计合理，制作简单，操作方便，能够快速有效的收集传送角钢并且冷却速度快，安全实用，将有限的资源最大化利用。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种角钢下料冷却机构，包括冷却池和下料传送装置，所述冷却池的顶部设置输送平台，所述输送平台的长度小于等于所述冷却池长度的四分之三且两端分别设置支撑杆；每个所述支撑杆依次设置若干个齿轮，两个支撑杆通过若干个链条连接，其中每个链条的每端固定设置在相对应的齿轮上，电机与支撑杆端部的传送齿轮连接固定；其中所述输送平台上依次设置若干个下料传送装置，每个所述下料传送装置包括传送架和依次设置在所述传送架的传送滚轮，其中所述传送架固定在所述输送平台上且若干个下料滑杆均一端与输送平台连接，另一端与所述输送平台连接固定；每两个下料传送装置之间设置吹风管，每个所述吹风管的两端固定在所述输送平台上。
[0005]作为本实用新型的进一步改进在于:所述输送平台的表面由若干根连接杆焊接构成。
[0006]作为本实用新型的进一步改进在于:所述冷却池一侧的顶部设置防爆罩。
[0007]本实用新型工作时:首先从炉子出来的角钢分别通过若干个下料传送装置中的传送滚轮进行传送并利用下料滑杆直接滑落到输送平台上，于此同时电机带动齿轮转动，这样链条就能带动角钢向冷却池输送，在输送平台输送的同时不仅能够冷却而且可以通过吹风管进行初冷却，最后直接送入冷却池进行冷却，这样不仅安全避免工作人员碰到而且能够将冷却有条不紊的进行。为了防止角钢在掉落冷却池的时候水、汽等溅落出来设置了防爆罩。
[0008]本实用新型的有益效果:制作简单，操作方便，能够快速有效的收集传送角钢并且冷却速度快，安全实用，将有限的资源最大化利用。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]其中1-冷却池、2-输送平台、3-支撑杆、4-齿轮、5-电机、6-传送架、7-传送滚轮、8-下料滑杆、9-吹风管、10防爆罩。【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述:
[0012]如图1所示:本实施例的一种角钢下料冷却机构，包括冷却池I和下料传送装置，所述冷却池I的顶部设置输送平台2，所述输送平台I的表面由若干根连接杆焊接构成。
[0013]所述输送平台2的长度小于等于所述冷却池I长度的四分之三且两端分别设置支撑杆3 ;每个所述支撑杆3依次设置若干个齿轮4，两个支撑杆3通过若干个链条连接，其中每个链条的每端固定设置在相对应的齿轮4上，电机5与支撑杆3端部的传送齿轮连接固定；其中所述输送平台2上依次设置若干个下料传送装置。
[0014]每个所述下料传送装置包括传送架6和依次设置在所述传送架6的传送滚轮7，其中所述传送架6固定在所述输送平台2上且若干个下料滑杆8均一端与输送平台2连接，另一端与所述输送平台2连接固定；每两个下料传送装置之间设置吹风管9，每个所述吹风管9的两端固定在所述输送平台2上。
[0015]其中所述冷却池一侧的顶部设置防爆罩10。
[0016]本实施例操作时:炉子加热处理后的角钢分别通过若干个下料传送装置中的传送滚轮7进行传送并利用下料滑杆8直接滑落到输送平台2上，于此同时电机5带动齿轮4转动，这样链条就能带动角钢向冷却池I输送，角钢在输送平台2向冷却池输送的同时不仅能够冷却而且可以通过吹风管9进行初冷却，最后直接送入冷却池I进行冷却，设置了防爆罩10可以防止角钢在掉落冷却池I的时候水、汽等溅落出来。
[0017]本实施例的有益效果是:制作简单，操作方便，能够快速有效的收集传送角钢并且冷却速度快，安全实用，将有限的资源最大化利用。
【权利要求】
1.一种角钢下料冷却机构，其特征在于:包括冷却池(I)和下料传送装置，所述冷却池(I)的顶部设置输送平台(2)，所述输送平台的长度小于等于所述冷却池(I)长度的四分之三且两端分别设置支撑杆(3);每个所述支撑杆(3)依次设置若干个齿轮(4)，两个支撑杆(3)通过若干个链条连接，其中每个链条的每端固定设置在相对应的齿轮(4)上，电机(5)与支撑杆(3)端部的传送齿轮连接固定；其中所述输送平台(2)上依次设置若干个下料传送装置，每个所述下料传送装置包括传送架(6)和依次设置在所述传送架(6)的传送滚轮(7)，其中所述传送架(6)固定在所述输送平台(2)上且若干个下料滑杆(8)均一端与输送平台(2)连接，另一端与所述输送平台(2)连接固定；每两个下料传送装置之间设置吹风管(9)，每个所述吹风管(9)的两端固定在所述输送平台(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种角钢下料冷却机构，其特征在于:所述输送平台(I)的表面由若干根连接杆焊接构成。
3.根据权利要求1所述的一种角钢下料冷却机构，其特征在于:所述冷却池一侧的顶部设置防爆罩(10)。
【文档编号】C21D1/00GK203807513SQ201420215107
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】朱宏桂 申请人:江苏宏诚不锈钢制品有限公司