一种能够自动调整喷包位置的非晶体制带的制造方法
【专利摘要】一种能够自动调整喷包位置的非晶体制带机，包括底座，底座上设有铜辊、喷包主体和出口端对着铜辊的风嘴，底座上水平设置有导轨，导轨端面朝向铜辊，喷包主体的底部设有喷包主体滑块，风嘴连接喷包主体滑块，喷包主体滑块通过滑动结构设在导轨上；喷包主体包括设在喷包主体滑块上的立柱、套设在立柱上的配重臂、铰接在配重臂一侧与铜辊上下相对的喷包挂件和设在喷包挂件上的喷包，滑动结构包括设在喷包主体滑块底部与导轨滑动配合的导槽和驱动喷包主体滑块沿导轨平移的驱动装置，立柱上还设有驱动配重臂沿立柱轴向运动的升降组件。本实用新型能够自动调整喷包主体的位置，操作简单，能够大大降低工人的劳动强度，大大提高产品合格率。
【专利说明】一种能够自动调整喷包位置的非晶体制带机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于非晶制带领域，涉及一种非晶体制带机，特别是能够自动调整喷包位置的非晶体制带机。
【背景技术】
[0002]科学家发现，金属在熔化后，内部原子处于活跃状态。一但金属开始冷却，原子就会随着温度的下降，慢慢地按照一定的晶态规律有序地排列起来，形成晶体。如果冷却过程很快，原子还来不及重新排列就被凝固住了，由此就产生了非晶态合金，制备非晶态合金采用的正是一种快速凝固的工艺。将处于熔融状态的高温钢水喷射到高速旋转的冷却辊上，钢水以每秒百万度的速度迅速冷却，仅用千分之一秒的时间就将1300°C的钢水降到200°C以下，形成非晶带材。在制带过程中，高温钢水(1300°C)浇向铜辊，迅速冷却，结晶非常快，通过风嘴把带材沿铜辊切向从铜辊上剥离，铜辊表面很快就会氧化，一般每隔3分钟左右喷包主体就必须换位，现有的非晶制带机是靠工人来频频调整喷包主体的位置，不仅操作频繁，劳动强度大，而且产品合格率非常低。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出能够自动调整喷包位置的非晶体制带机，该非晶体制带机能够自动调整喷包主体的位置，操作简单，能够大大降低工人的劳动强度，大大提高产品合格率。
[0004]本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，一种能够自动调整喷包位置的非晶体制带机，其特点是:包括底座，底座上设有铜辊、喷包主体和出口端对着铜辊的风嘴，底座上水平设置有导轨，导轨端面朝向铜辊，喷包主体的底部设有喷包主体滑块，所述的风嘴连接喷包主体滑块，喷包主体滑块通过滑动结构设在导轨上；其中所述的喷包主体包括设在喷包主体滑块上的立柱、套设在立柱上的配重臂、铰接在配重臂一侧与所述的铜辊上下相对的喷包挂件和设在喷包挂件上的喷包；所述的滑动结构包括设在喷包主体滑块底部与所述的导轨滑动配合的导槽和驱动喷包主体滑块沿导轨平移的驱动装置，所述的立柱上还设有驱动配重臂沿立柱轴向运动的升降组件。
[0005]本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的驱动装置包括设在设在底座上的平移减速电机和沿导轨方向与喷包主体滑块连接的丝杠，丝杠的一端连接平移减速电机，丝杠的另一端与喷包主体滑块螺纹连接。
[0006]本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，
[0007]所述的升降组件包括设在所述立柱顶部的升降减速电机、连接升降减速电机的升降丝杠、设在配重臂一侧的第一连接耳和设在底座一侧与第一连接耳相对的第二连接耳，第一连接耳和第二连接耳内设有升降丝杠相适配的螺孔，所述的升降丝杠穿过第一连接耳和第二连接耳。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有如下的技术效果:[0009]1、本实用新型能够自动调整喷包主体在水平方向的位置，并且气嘴能够跟随喷包主体移动，在调整喷包主体的位置后，无需再次调整气嘴的位置，大大降低工人劳动强度，工作效率提高了 45% ；
[0010]2、通过减速电机和丝杠控制喷包主体的位置，不仅可以提高调整的精度，而且更加便捷，能够节省时间；
[0011]3、通过设置升降组件，能够在竖直方向调整喷包主体的间隙，可调整的间隙精度达到30 μ m，在调整过程中，只需先调整好喷包主体在竖直方向的间隙，然后再调整喷包主体在水平方向的位置即可，进一步提高了工作效率，使工作效率提高了 50%以上。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成其权力的限制。
[0014]实施例1: 一种能够自动调整喷包位置的非晶体制带机，如图1所示，包括底座7,底座7上设有铜辊11、喷包主体和出口端对着铜辊11的风嘴9，底座7上水平设置有导轨4，导轨4端面朝向铜辊11,喷包主体的底部设有喷包主体滑块3，风嘴9通过连接杆8连接喷包主体滑块3，喷包主体滑块3通过滑动结构设在导轨4上；其中喷包主体包括设在喷包主体滑块3上的立柱14、套设在立柱14上的配重臂2、铰接在配重臂2 —侧与所述的铜辊11上下相对的喷包挂件15和设在喷包挂件15上的喷包；滑动结构包括设在喷包主体滑块3底部与导轨4滑动配合的导槽6和驱动喷包主体滑块沿导轨4平移的驱动装置，立柱14上还设有驱动配重臂沿立柱轴向运动的升降组件，升降组件包括设在立柱顶部的升降减速电机1、连接升降减速电机的升降丝杠12、设在配重臂2 —侧的第一连接耳13和设在底座7—侧与第一连接耳13相对的第二连接耳10，第一连接耳13和第二连接耳10内设有升降丝杠相适配的螺孔，升降丝杠12穿过第一连接耳13和第二连接耳10。喷包挂件15能够绕销轴转动，在喷包挂件15上放置喷包的时候，转动喷包挂件15使喷包放置口朝向工人的，待工人将喷包放进喷包挂件15后，再回转喷包挂件15，使喷包的喷口朝向铜辊。
[0015]驱动装置包括设在设在底座7上的平移减速电机5和沿导轨4方向与喷包主体滑块3连接的丝杠，丝杠的一端连接平移减速电机5，丝杠的另一端与喷包主体滑块3螺纹连接。
[0016]喷包主体包括喷包、喷包挂件，喷包由喷包挂件固定，喷包挂件可以固定在配重臂2上。喷包挂件包括用于与配重臂2连接的连接架和用于放置喷包的喷包放置架。
[0017]减速电机是指减速机和电机的集成体，广泛适用于冶金、矿山、轻工、化工钢铁、水泥、印刷、制糖、食品、桷胶、酱菜、建筑、起重运输、风机等行业。平移减速电机5和升降减速电机I还连接控制器、开关和电源。
[0018]本实用新型的工作原理:调整喷包位置的时候，先开启升降减速电机1，带动升降丝杠12旋转，在竖直方向调整喷包的位置；然后开启平移减速电机5，平移减速电机5带动丝杠自动调整喷包主体在水平方向的位置，并且气嘴能够跟随喷包主体移动，在调整喷包主体的位置后，无需再次调整气嘴的位置。本实用新型通过设置升降组件，能够在竖直方向调整喷包主体的位置，可调整的位移精度达到30 μ m,在调整过程中，只需先调整好喷包主体在竖直方向的间隙，然后再调整喷包主体在水平方向的位置即可，进一步提高了工作效率，使工作效率提高了 50%以上。
【权利要求】
1.一种能够自动调整喷包位置的非晶体制带机，包括底座，底座上设有铜辊、喷包主体和出口端对着铜辊的风嘴，其特征在于:底座上水平设置有导轨，导轨端面朝向铜辊，喷包主体的底部设有喷包主体滑块，所述的风嘴连接喷包主体滑块，喷包主体滑块通过滑动结构设在导轨上；其中所述的喷包主体包括设在喷包主体滑块上的立柱、套设在立柱上的配重臂、铰接在配重臂一侧与所述的铜辊上下相对的喷包挂件和设在喷包挂件上的喷包；所述的滑动结构包括设在喷包主体滑块底部与所述的导轨滑动配合的导槽和驱动喷包主体滑块沿导轨平移的驱动装置，所述的立柱上还设有驱动配重臂沿立柱轴向运动的升降组件。
2.根据权利要求1所述的能够自动调整喷包位置的非晶体制带机，其特征在于:所述的驱动装置包括设在设在底座上的平移减速电机和沿导轨方向与喷包主体滑块连接的丝杠，丝杠的一端连接平移减速电机，丝杠的另一端与喷包主体滑块螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的能够自动调整喷包位置的非晶体制带机，其特征在于:所述的升降组件包括设在所述立柱顶部的升降减速电机、连接升降减速电机的升降丝杠、设在配重臂一侧的第一连接耳和设在底座一侧与第一连接耳相对的第二连接耳，第一连接耳和第二连接耳内设有升降丝杠相适配的螺孔，所述的升降丝杠穿过第一连接耳和第二连接耳。
【文档编号】B22D11/18GK203791591SQ201420239625
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日
【发明者】王加亮 申请人:连云港汇晶电子机械有限公司