一种用于发光稀土废料的预处理装置制造方法
【专利摘要】一种用于发光稀土废料的预处理装置，包括搅拌桶，搅拌桶内设有搅拌装置，搅拌桶上设有进料口和进液管，搅拌桶与澄清池连接，在澄清池内设有至少一组斜管沉淀装置，在多片斜管的背面设有加热片，在澄清池的尾端设有溢流管，溢流管上设有溢流口控制阀，溢流口控制阀的阀芯从溢流管的上部开启，并根据工况控制不同的开度。所述的澄清池内设有多层隔板，以将澄清池隔成迷宫结构。本实用新型可以提高除杂的效果，提高发光稀土废料的得率，并便于分离高纯单一产品。设置的迷宫结构的沉淀池，延长了沉淀池的长度，并便于实现自动化控制的连续生产。
【专利说明】一种用于发光稀土废料的预处理装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及稀土废料的回收领域，特别是一种用于发光稀土废料的预处理装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，稀土废料的回收通常要经过以下几个步骤，例如中国专利文献CN102643992A中所记载的焙烧、酸溶、过滤和萃取等多个步骤，对于发光稀土废料而言存在收率低、易产生氨、氮废水形式排放的水污染问题。
[0003]中国专利文献CN103131875A公开了一种从废旧稀土发光材料中提取高纯稀土氧化物的制备工艺，提出经过预分解工序加入冰醋酸进行除杂有助于提高得率。但是现有技术中并未记载专用于发光稀土废料的预处理装置，而通用的设备的生产效率低，也难以实现生产线式的生产，不适用于稀土废料的回收。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于发光稀土废料的预处理装置，可以实现专用于发光稀土废料的预处理工序，提高预处理的效率，并便于实现自动化的连续生产。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种用于发光稀土废料的预处理装置，包括搅拌桶，搅拌桶内设有搅拌装置，搅拌桶上设有进料口和进液管，搅拌桶与澄清池连接，在澄清池内设有至少一组斜管沉淀装置，在多片斜管的背面设有加热片，在澄清池的尾端设有溢流管，溢流管上设有溢流口控制阀，溢流口控制阀的阀芯从溢流管的上部开启，并根据工况控制不同的开度。
[0006]所述的澄清池内设有多层隔板，以将澄清池隔成迷宫结构。
[0007]在澄清池尾端的底部设有排料管。
[0008]所述的进液管与搅拌桶的切向连接。
[0009]在搅拌桶的底部还设有循环送浆泵，循环送浆泵通过循环管与进液管连接。
[0010]所述的循环送浆泵通过三通阀与循环管和排浆管连接，循环管与进液管连接，排浆管的出口位于澄清池头端上方。
[0011]搅拌桶的底部通过过流管与澄清池连接。
[0012]所述的搅拌装置中，电机通过支架安装在搅拌桶的顶部，电机通过减速机与转轴连接，转轴上设有至少一组搅拌叶，搅拌叶正对着过流管的位置。
[0013]本实用新型提供的一种用于发光稀土废料的预处理装置，通过将搅拌桶与澄清池连接，并在澄清池内设置斜管沉淀装置和多片的加热片，实现冰醋酸在最合适温度下的的预处理除杂，从而提高除杂的效果，提高发光稀土废料的得率，并便于分离高纯单一产品。设置的迷宫结构的沉淀池，延长了沉淀池的长度，并便于实现自动化控制的连续生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0015]图1为本实用新型的整体结构主视示意图。
[0016]图2为本实用新型的俯视结构示意图。
[0017]图中:进料口 1，转轴2，电机3，进液管4，截止阀5，循环管6，搅拌叶7，循环送浆泵8，三通阀9，过流管10，排浆管11，澄清池12，隔板13，斜管沉淀装置14，加热片15，溢流管16，排料管17，支架18，溢流口控制阀19，搅拌桶20。
【具体实施方式】
[0018]如图1、2中，一种用于发光稀土废料的预处理装置，包括搅拌桶20，搅拌桶20内设有搅拌装置，所述的搅拌装置中，电机3通过支架18安装在搅拌桶20的顶部，电机3通过减速机与转轴2连接，转轴2上设有至少一组搅拌叶7。
[0019]搅拌桶20上设有进料口 I和进液管4，搅拌桶20与澄清池12连接。优选的，搅拌桶20的底部通过过流管10与澄清池12连接。优选的，所述的搅拌叶7其中一组正对着过流管10的位置。
[0020]在澄清池12内设有至少一组斜管沉淀装置14，在多片斜管的背面设有加热片15，设置的斜管沉淀装置14提高了沉淀的效果，设置的加热片15，优选的采用碳晶加热片，便于控制温度，并能提高冰醋酸的除杂效果，而且加热片15自身的片状结构，也利于提升沉淀的效果，优选的斜管沉淀装置14采用PP料或聚四氟材质。
[0021]在澄清池12的尾端设有溢流管16，溢流管16上设有溢流口控制阀19，溢流口控制阀19的阀芯从溢流管16的上部开启以实现溢流排放上清液，并便于采用气缸、液压缸实现自动控制，以根据工况控制不同的溢流开度。本例中的溢流管16也可以用普通的溢流口等同的替换，但是普通的溢流口不便于实现自动化控制。
[0022]优选的如图2中，所述的澄清池12内设有多层隔板13，以将澄清池12隔成迷宫结构。由此结构，在较小的空间内延长了澄清池12的有效澄清长度，尤其是采用迷宫的结构，澄清池12头端即与搅拌桶20连接一端的进料对于澄清池12的尾端，即溢流口控制阀19所在的一端影响非常小，从而有利于实现连续生产。
[0023]优选的如图1中，在澄清池12尾端的底部设有排料管17。由此结构，便于排料，也便于实现连续生产。
[0024]优选的结构如图1、2中，所述的进液管4与搅拌桶20的切向连接。由此结构，提高搅拌的效果。
[0025]优选的结构如图1中，在搅拌桶20的底部还设有循环送浆泵8，循环送浆泵8通过循环管6与进液管4连接。由此结构，进一步提高了搅拌的效果。
[0026]进一步优选的结构如图1中，所述的循环送浆泵8通过三通阀9与循环管6和排浆管11连接，循环管6与进液管4连接，排浆管11的出口位于澄清池12头端上方。由此结构，可以通过切换三通阀9，实现浆液循环，或者将搅拌桶20内浆液全部排空。
[0027]使用时，发光稀土废料浆液从进料口 I排入到搅拌桶20内，同时，冰醋酸按比例经进液管4送入到搅拌桶20内，进料完成后，关闭截止阀5，经搅拌装置搅拌和循环送浆泵8的循环搅拌，搅拌均匀后过流管10的闸阀开启，在重力和搅拌叶7的作用下，浆料进入到澄清池12内，在斜管沉淀装置14的作用下逐步沉淀，加热片15的加热实现更好的除杂效果，在澄清池12的尾端，上清液经溢流口控制阀19排放，积累到一定程度的物料从排料管17排出。在澄清过程中，搅拌桶20可以继续进料，从而实现连续生产，而现有技术中的结构通常只能间歇生产。
[0028]上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于发光稀土废料的预处理装置，包括搅拌桶(20)，搅拌桶(20)内设有搅拌装置，搅拌桶(20)上设有进料口(I)和进液管(4)，搅拌桶(20)与澄清池(12)连接，其特征是:在澄清池(12)内设有至少一组斜管沉淀装置(14)，在多片斜管的背面设有加热片(15)，在澄清池(12 )的尾端设有溢流管(16 )，溢流管(16 )上设有溢流口控制阀(19 )，溢流口控制阀(19)的阀芯从溢流管(16)的上部开启，并根据工况控制不同的开度。
2.根据权利要求1所述的一种用于发光稀土废料的预处理装置，其特征是:在澄清池(12)尾端的底部设有排料管(17)。
3.根据权利要求1所述的一种用于发光稀土废料的预处理装置，其特征是:所述的进液管(4)与搅拌桶(20)的切向连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于发光稀土废料的预处理装置，其特征是:在搅拌桶(20 )的底部还设有循环送浆泵(8 )，循环送浆泵(8 )通过循环管(6 )与进液管(4 )连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于发光稀土废料的预处理装置，其特征是:所述的循环送浆泵(8)通过三通阀(9)与循环管(6)和排浆管(11)连接，循环管(6)与进液管(4)连接，排浆管(11)的出口位于澄清池(12)头端上方。
6.根据权利要求1所述的一种用于发光稀土废料的预处理装置，其特征是:搅拌桶(20)的底部通过过流管(10)与澄清池(12)连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于发光稀土废料的预处理装置，其特征是:所述的搅拌装置中，电机(3)通过支架(18)安装在搅拌桶(20)的顶部，电机(3)通过减速机与转轴(2)连接，转轴(2)上设有至少一组搅拌叶(7)，搅拌叶(7)正对着过流管(10)的位置。
【文档编号】C22B1/00GK203923315SQ201420239891
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日
【发明者】廖龙江 申请人:龙南县堉然科技有限公司