一种废催化剂中贵金属钯回收处理装置制造方法
【专利摘要】一种废催化剂中贵金属钯回收处理装置，包括研磨器、加热炉、浸出器和精炼釜，所述研磨器设置于加热炉上方，所述浸出器连接加热炉和精炼釜，所述浸出器内设有氯气管，所述研磨器上设有进料口和出料管，出料管与加热炉进料口相连接，所述加热炉上方设有一排气管，所述加热炉上设有温度调节面板。有益效果：减少了单一火法焚烧造成的大量气体污染，也避免了单一湿法造成的大量酸性废液的排放。
【专利说明】一种废催化剂中贵金属钯回收处理装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及贵金属加工机械，尤其是一种废催化剂中贵金属钯回收处理装置。
【背景技术】
[0002]贵金属催化剂广泛的应用于化工、石油精炼和汽车领域。但使用一段时间后，由于积碳、氧化或其它原因，会造成催化剂的失活，循环再生几次之后，则成为失效催化剂不能继续使用。这种贵金属含量高的无效催化剂现已成为具有极高回收价值的二次资源。
[0003]由于载体催化剂的制备一般是将载体原料加工成一定形状，然后加载贵金属活性组分最后经还原焙烧而成。因此贵金属主要是以高活性微粒状的金属颗粒分布在载体表面。
[0004]现有的回收钯的方法主要火法和湿法，其中火法回收的耗能大，污染大，湿法回收酸耗大，溶液中酸离子浓度高，废液处理复杂。
实用新型内容
[0005]为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种废催化剂中贵金属钯回收处理装置:
[0006]一种废催化剂中贵金属钯回收处理装置，其特征在于，包括研磨器、加热炉、浸出器和精炼釜，所述研磨器设置于加热炉上方，所述浸出器连接加热炉和精炼釜，所述浸出器内设有氯气管。
[0007]进一步的，所述研磨器上设有进料口和出料管，出料管与加热炉进料口相连接。
[0008]进一步的，所述加热炉上方设有一排气管。
[0009]进一步的，所述加热炉上设有温度调节面板。
[0010]有益效果:减少了单一火法焚烧造成的大量气体污染，也避免了单一湿法造成的大量酸性废液的排放。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为机体示意图。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和一具体实施例对本实用新型做进一步阐述。
[0013]一种废催化剂中贵金属钯回收处理装置，包括研磨器1、加热炉2、浸出器3和精炼釜4，研磨器I设置于加热炉2上方，研磨器I上设有进料口 12和出料管13，出料管13与加热炉进料口相连接，加热炉上方设有一排气管21，所述加热炉2上设有温度调节面板5。浸出器3连接加热炉2和精炼釜4，所述浸出器3内设有氯气管6。
[0014]以上显示和描述了本实用新型基本原理和主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的知识说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和保护，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种废催化剂中贵金属钯回收处理装置，其特征在于，包括研磨器、加热炉、浸出器和精炼釜，所述研磨器设置于加热炉上方，所述浸出器连接加热炉和精炼釜，所述浸出器内设有氯气管。
2.根据权利要求1所述的一种废催化剂中贵金属钯回收处理装置，其特征在于，所述研磨器上设有进料口和出料管，出料管与加热炉进料口相连接。
3.根据权利要求1所述的一种废催化剂中贵金属钯回收处理装置，其特征在于，所述加热炉上方设有一排气管。
4.根据权利要求1所述的一种废催化剂中贵金属钯回收处理装置，其特征在于，所述加热炉上设有温度调节面板。
【文档编号】C22B11/06GK204058566SQ201420307496
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年6月11日 优先权日:2014年6月11日
【发明者】刘仕佳, 谢东 申请人:上海派特贵金属环保科技有限公司, 张保粮