一种溜槽流嘴结构的制作方法
【专利摘要】一种溜槽流嘴结构，包括流嘴本体，所述的流嘴本体包括外壳、高铝碳化硅衬层、耐火浇注料衬层、耐火预制件衬层；所述的耐火浇注料衬层包裹耐火预制件衬层，所述的高铝碳化硅衬层包裹浇注料衬层，所述的外壳包裹高铝碳化硅衬层；所述的耐火预制件衬层上端设置吊耳。耐火浇注料衬层包裹耐火预制件衬层，高铝碳化硅衬层包裹浇注料衬层，外壳包裹高铝碳化硅衬层，这样的结构设置使所述溜槽流嘴的稳固性得到了极大的提升，同时提高了使用寿命，由于所述的溜槽流嘴的结构简单，施工维护简单便利，提高了作业效率。
【专利说明】一种溜槽流嘴结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种摆动溜槽流嘴结构。
【背景技术】
[0002]目前，随着钢铁冶炼技术的快速发展，对摆动溜槽流嘴的结构的稳固性提出了更高的要求，尤其是提高了对直接和高温铁水接触的工作衬层的要求，目前的摆动溜槽流嘴结构不稳固，使用寿命短，维修周期长，严重影响作业效率，特别是和铁水接触的工作衬层损坏率极高。而且目前的摆动溜槽流嘴的修补施工不方便，不能快速投入使用，严重影响企业的生产效率和利益。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术的不足之处，本实用新型解决的问题为提供一种结构稳固、使用寿命长、施工方便的溜槽流嘴结构。
[0004]本实用新型的技术方案
[0005]一种溜槽流嘴结构，包括流嘴本体，所述的流嘴本体包括外壳、高铝碳化硅衬层、耐火浇注料衬层、耐火预制件衬层；所述的耐火浇注料衬层包裹耐火预制件衬层，所述的高铝碳化硅衬层包裹浇注料衬层，所述的外壳包裹高铝碳化硅衬层；所述的耐火预制件衬层上端设置吊耳。
[0006]进一步，所述的外壳由钢制材料制成。
[0007]进一步，所述的耐火预制件衬层由耐火耐冲刷材料制成。
[0008]进一步，所述的耐火浇注料衬层由耐高温材料制成。
[0009]本实用新型的有益效果
[0010]浇注料衬层包裹耐火预制件衬层，高铝碳化硅衬层包裹浇注料衬层，外壳包裹高铝碳化硅衬层，这样的结构设置使所述溜槽流嘴的稳固性得到了极大的提升，同时提高了使用寿命，由于所述的溜槽流嘴的结构简单，施工维护简单便利，提高了作业效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构的剖视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0013]如图1所示，一种溜槽流嘴结构，包括流嘴本体1，所述流嘴本体的截面呈U形结构。所述的流嘴本体I包括外壳12、高铝碳化硅衬层13、耐火浇注料衬层14、耐火预制件衬层15。所述的耐火浇注料衬层14包裹耐火预制件衬层15，所述的高铝碳化硅衬层13包裹浇注料衬层14，所述的外壳12包裹高铝碳化硅衬层13。所述的耐火预制件衬层15上端设置吊耳151。耐火浇注料衬层14包裹耐火预制件衬层15，高铝碳化硅衬层13包裹耐火浇注料衬层14，外壳12包裹高铝碳化硅衬层13，通过这样的结构设置使所述溜槽流嘴的稳固性得到了极大的提升，同时提高了使用寿命，由于所述的溜槽流嘴的结构简单，施工维护简单便利，提高了作业效率。进一步优选，所述的外壳12由钢制材料制成，增加所述溜槽流嘴结构的整体强度。进一步优选，所述的耐火预制件衬层15由耐火耐冲刷材料制成，提高耐火预制件衬层15的耐高温耐冲刷强度。进一步优选，所述的耐火浇注料衬层14由耐高温材料制成。
[0014]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种溜槽流嘴结构，其特征在于，包括流嘴本体，所述的流嘴本体包括外壳、高铝碳化硅衬层、耐火浇注料衬层、耐火预制件衬层；所述的耐火浇注料衬层包裹耐火预制件衬层，所述的高铝碳化硅衬层包裹浇注料衬层，所述的外壳包裹高铝碳化硅衬层；所述的耐火预制件衬层上端设置吊耳。
2.根据权利要求1所述的溜槽流嘴结构，其特征在于，所述的外壳由钢制材料制成。
3.根据权利要求1所述的溜槽流嘴结构，其特征在于，所述的耐火预制件衬层由耐火耐冲刷材料制成。
4.根据权利要求1所述的溜槽流嘴结构，其特征在于，所述的耐火浇注料衬层由耐高温材料制成。
【文档编号】B22D41/54GK203972851SQ201420307609
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月11日 优先权日:2014年6月11日
【发明者】林凡昌, 林威, 林艳云, 姜士诚, 孙志红 申请人:东海县盛昌石英材料有限公司