吸附型除砂振动台的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种振动台，尤其是吸附型除砂振动台。该振动台包括振动台体、振动弹簧、振动箱、底座和振动电机，振动箱内设有振动电机，振动箱通过振动弹簧与振动台体固定连接，振动箱底部设有底座，振动台体上固定连接有电磁层，振动台体通过支撑柱与支撑台固定连接，电磁层与振动台体焊接连接，支撑台上设有通孔，通孔数量为一个以上，该振动台可以自动收集从大型铸件上掉落的废砂，节省了大量收集废砂的劳动力，节约了成本，提高了功效。
【专利说明】吸附型除砂振动台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种振动台，尤其是吸附型除砂振动台。
【背景技术】
[0002]近年来，我国铸造业得到了大力的发展，在生产大型铸件的同时会伴随产生大量的铸造废砂，现有的除砂振动台可以清除铸件上面的废砂，但是由于没有废砂收集的装置，所以会造成掉落的废砂严重污染环境，并且增加了回收废砂的工作难度。
实用新型内容
[0003]为了克服现有的振动台无法集中收集废砂的不足，本实用新型提供了吸附型除砂振动台。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:吸附型除砂振动台，包括振动台体、振动弹簧、振动箱、底座和振动电机，振动箱内设有振动电机，振动箱通过振动弹簧与振动台体固定连接，振动箱底部设有底座，振动台体上固定连接有电磁层，振动台体通过支撑柱与支撑台固定连接。
[0005]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括电磁层与振动台体焊接连接。
[0006]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括支撑台上设有通孔，通孔数量为一个以上。
[0007]本实用新型的有益效果是，该振动台可以自动收集从大型铸件上掉落的废砂，节省了大量收集废砂的劳动力，节约了成本，提高了功效。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图中1.振动台体，2.振动弹簧，3.振动箱，4.底座，5.振动电机，6.电磁层，
7.支撑柱，8.支撑台，9.通孔。
【具体实施方式】
[0011]如图1是本实用新型的结构示意图，吸附型除砂振动台，包括振动台体1、振动弹簧2、振动箱3、底座4和振动电机5，振动箱3内设有振动电机5，振动箱3通过振动弹簧2与振动台体I固定连接，振动箱3底部设有底座4，振动台体I上固定连接有电磁层6，振动台体I通过支撑柱7与支撑台8固定连接，电磁层6与振动台体I焊接连接，支撑台8上设有通孔9，通孔9数量为一个以上。
[0012]首先把铸件放置在支撑台8上，然后启动振动电机5使得振动箱3带动振动台体I开始振动，同时开启电磁层6上的阀门，使得电磁层6通磁，而在振动台体I上的铸件上的废砂被振脱之后，会经由支撑台8上的通孔9掉落到电磁层6上被吸附住。当振动作业结束之后，取下铸件，并且关闭电磁层6上的阀门使之消磁，便可以开始集中处理废砂，防止了废砂的旁落，该振动台可以自动收集从大型铸件上掉落的废砂，节省了大量收集废砂的劳动力，节约了成本，提高了功效。
【权利要求】
1.吸附型除砂振动台，包括振动台体(I)、振动弹簧(2)、振动箱(3 )、底座(4 )和振动电机(5)，振动箱(3)内设有振动电机(5)，振动箱(3)通过振动弹簧(2)与振动台体(I)固定连接，振动箱(3 )底部设有底座(4 )，其特征是，振动台体(I)上固定连接有电磁层(6 )，振动台体(I)通过支撑柱(7 )与支撑台(8 )固定连接。
2.根据权利要求1所述的吸附型除砂振动台，其特征是，电磁层(6)与振动台体(I)焊接连接。
3.根据权利要求1或2所述的吸附型除砂振动台，其特征是，支撑台(8)上设有通孔(9)，通孔(9)数量为一个以上。
【文档编号】B22D29/02GK204035531SQ201420346727
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】魏玉平 申请人:常州布拉迪纺织机械有限公司